CN209902325U - 一种高精度电机齿箱外壳铣槽机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高精度电机齿箱外壳铣槽机,包括底座,所述底座的顶部外壁固定有铣槽机构,所述底座的顶部外壁固定有固定箱,且固定箱顶部的一端靠接有连接件,所述连接件底部和底座顶部之间的两侧均固定有电动推杆,所述连接件一端外壁的一侧固定有定位座,且连接件一端外壁的另一侧滑动连接有夹紧座。本实用新型可利用夹紧座和定位座将齿箱进行夹紧固定以进行铣槽作业,在需要更换不同的加工面时,利用电动推杆将连接件以及与其连接的定位座和夹紧座升起,齿箱随之升起与固定箱顶部脱离,然后利用驱动电机转动固定块,使固定块、齿箱和夹紧块转动从而进行翻面作业,避免工作人员伸手进入加工区域,提高装置使用的安全效果。

Description

一种高精度电机齿箱外壳铣槽机
技术领域
本实用新型涉及电机加工技术领域,尤其涉及一种高精度电机齿箱外壳铣槽机。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置,或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能,通常电机是指将电能转换为机械能,电机齿箱主要是用于固定电机的传动齿轮以及变速机构等,高精度电机齿箱的外壳在生产的过程中,常需要在其外壳的壁上进行铣槽作业。
通常对高精度电机齿箱外壳的外壁进行铣槽作业时,利用夹具将齿箱进行固定,然后通过相应的PLC控制程序控制刀头进行加工作业,实际作业过程中,需要对齿箱的不同面进行铣槽作业,常需要在松开夹具后工作人员手动将齿箱进行翻面,再进行夹紧铣槽作业,操作麻烦,且将手伸进加工区域存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高精度电机齿箱外壳铣槽机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高精度电机齿箱外壳铣槽机,包括底座,所述底座的顶部外壁固定有铣槽机构,所述底座的顶部外壁固定有固定箱,且固定箱顶部的一端靠接有连接件,所述连接件底部和底座顶部之间的两侧均固定有电动推杆,所述连接件一端外壁的一侧固定有定位座,且连接件一端外壁的另一侧滑动连接有夹紧座,所述定位座和夹紧座的一侧外壁分别转动连接有固定块和夹紧块,所述连接件靠近定位座的一侧固定有驱动电机,且驱动电机的输出轴与固定块之间连接,所述固定箱的一侧内壁固定有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的一端固定有辅助座,所述辅助座的顶部外壁开设有辅助槽,且辅助槽的内壁滑动连接有连接板,连接板的顶部和夹紧座的底部固定,所述定位座和夹紧座相对的一侧外壁均固定有橡胶垫。
优选的,所述连接件一端外壁与夹紧座对应的位置开设有限位槽,且夹紧座的一端外壁设置有与限位槽相适配的限位块。
优选的,所述固定箱顶部外壁与连接板对应的位置开设有穿槽,穿槽的两端内壁分别与连接板的两端外壁滑动连接。
优选的,所述电动伸缩杆设置在辅助座靠近定位座的一侧。
优选的,所述辅助座远离电动伸缩杆的一侧外壁与固定箱的一侧内壁之间连接有连接弹簧。
优选的,所述夹紧块的一侧外壁开设有气孔,且气孔远离定位座的一端通过气管连接有真空泵。
优选的,两个所述橡胶垫相对的一侧外壁均开设有等距离分布的凹槽。
本实用新型的有益效果为:
1、在底座的顶部设置有相应的铣槽机构,在铣槽机构的底部设有固定机构,固定机构由定位座和夹紧座构成,定位座固定在一端的连接件上,夹紧座与连接件之间滑动连接,通过固定箱底部的电动伸缩杆可利用夹紧座和定位座将齿箱进行夹紧固定以进行铣槽作业,在需要更换不同的加工面时,利用电动推杆将连接件以及与其连接的定位座和夹紧座升起,齿箱随之升起与固定箱顶部脱离,然后利用驱动电机转动固定块,使固定块、齿箱和夹紧块转动从而进行翻面作业,再将齿箱降下继续进行铣槽作业,从而避免工作人员手动进行翻面作业,方便操作的同时,避免工作人员伸手进入加工区域,提高装置使用的安全效果。
2、将电动伸缩杆设置在靠近定位座的一侧,在辅助座远离电动伸缩杆的一侧连接有连接弹簧,在利用夹紧座将齿箱进行夹紧固定时,连接弹簧呈收缩状态,从而利用连接弹簧的张力提高夹紧座对齿箱夹持的稳定性,在定位座和夹紧座靠近齿箱的一侧均设置有橡胶垫,在夹持时减少对齿箱外壳的损伤,且增强固定的稳定性。
3、进一步的,在夹紧块的一侧开设有气孔,气孔远离齿箱的一端通过气管连接有真空泵,利用夹紧座和定位座将齿箱外壁夹紧固定后,利用真空泵将气孔内抽成真空,从而通过气压差使夹紧座与齿箱之间固定稳定牢固,且利用橡胶垫侧壁的弧形凹槽,进一步提高对齿箱固定的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高精度电机齿箱外壳铣槽机的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高精度电机齿箱外壳铣槽机的固定箱结构示意图;
图3为本实用新型实施例1提出的一种高精度电机齿箱外壳铣槽机的固定箱剖视结构示意图;
图4为本实用新型实施例2提出的一种高精度电机齿箱外壳铣槽机的固定箱剖视结构示意图。
图中:1底座、2铣槽机构、3固定箱、4连接件、5电动推杆、6定位座、7固定块、8驱动电机、9电动伸缩杆、10辅助座、11连接板、12夹紧座、13夹紧块、14橡胶垫、15连接弹簧、16气孔、17凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种高精度电机齿箱外壳铣槽机,包括底座1,底座1的顶部外壁固定有铣槽机构2,底座1的顶部外壁固定有固定箱3,且固定箱3顶部外壁的一端靠接有连接件4,连接件4底部外壁和底座1顶部外壁之间的两侧均固定有电动推杆5,连接件4一端外壁的一侧固定有定位座6,连接件4一端外壁远离定位座6的一侧滑动连接有夹紧座12,定位座6和夹紧座12的一侧外壁分别开设有固定孔和安装孔,且固定孔和安装孔的圆周内壁分别转动连接有固定块7和夹紧块13,连接件4靠近定位座6的一侧固定有驱动电机8,且驱动电机8的输出轴与固定块7之间固定连接,固定箱3的一侧内壁固定有电动伸缩杆9,且电动伸缩杆9的一端固定有辅助座10,辅助座10的顶部外壁开设有辅助槽,且辅助槽的两端和两侧内壁之间滑动连接有连接板11,连接板11的顶部和夹紧座12的底部固定,定位座6和夹紧座12相对的一侧外壁均固定有橡胶垫14。
本实用新型中,连接件4一端外壁与夹紧座12对应的位置开设有限位槽,且夹紧座12的一端外壁设置有与限位槽相适配的限位块,限位块和限位槽的顶部和底部之间设置有相适配的防脱部和防脱槽,防脱部的两端外壁分别与防脱槽的两端内壁滑动连接,保证夹紧座12随着连接件4在竖直方向上进行移动,辅助座10的两端外壁分别与固定箱3的两端内壁滑动连接,固定箱3顶部外壁与连接板11对应的位置开设有穿槽,穿槽的两端内壁分别与连接板11的两端外壁滑动连接,从而保证夹紧座12的稳定性;
电动伸缩杆9设置在辅助座10靠近定位座6的一侧,从而使夹紧座12与定位座6之间的可调距离增加,可夹持固定的齿箱外壳范围更广,辅助座10远离电动伸缩杆9的一侧外壁与固定箱3的一侧内壁之间连接有连接弹簧15。
实施例2
参照图1-2和图4,一种高精度电机齿箱外壳铣槽机,进一步的,夹紧块13靠近定位座6的一侧外壁开设有气孔16,且气孔16远离定位座6的一端通过气管连接有真空泵,夹持后利用真空泵将气孔16内抽成真空,从而通过气压差使夹紧座12与齿箱之间固定稳定牢固,两个橡胶垫14相对的一侧外壁均开设有等距离分布的凹槽17,且凹槽17呈弧形结构。
工作原理:在本装置空闲处,将上述中所有驱动件,其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接,具体连接手段应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明,在底座1的顶部设置有相应的铣槽机构2,在铣槽机构2的底部设有固定机构,固定机构由定位座6和夹紧座12构成,定位座6固定在一端的连接件4上,夹紧座12与连接件4之间滑动连接,通过固定箱3底部的电动伸缩杆9可利用夹紧座12和定位座6将齿箱进行夹紧固定以进行铣槽作业,在需要更换不同的加工面时,利用电动推杆5将连接件4以及与其连接的定位座6和夹紧座12升起,齿箱随之升起与固定箱3顶部脱离,然后利用驱动电机8转动固定块7,使固定块7、齿箱和夹紧块13转动从而进行翻面作业,再将齿箱降下继续进行铣槽作业,从而避免工作人员手动进行翻面作业,方便操作的同时,避免工作人员伸手进入加工区域,提高装置使用的安全效果;
将电动伸缩杆9设置在靠近定位座6的一侧,在辅助座10远离电动伸缩杆9的一侧连接有连接弹簧15,在利用夹紧座12将齿箱进行夹紧固定时,连接弹簧15呈收缩状态,从而利用连接弹簧15的张力提高夹紧座12对齿箱夹持的稳定性,在定位座6和夹紧座12靠近齿箱的一侧均设置有橡胶14垫,在夹持时减少对齿箱外壳的损伤,且增强固定的稳定性;
进一步的,在夹紧块13的一侧开设有气孔16,气孔16远离齿箱的一端通过气管连接有真空泵,利用夹紧座12和定位座6将齿箱外壁夹紧固定后,利用真空泵将气孔16内抽成真空,从而通过气压差使夹紧座12与齿箱之间固定稳定牢固,且利用橡胶垫14侧壁的弧形凹槽17,进一步提高对齿箱固定的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高精度电机齿箱外壳铣槽机,包括底座(1),所述底座(1)的顶部外壁固定有铣槽机构(2),其特征在于,所述底座(1)的顶部外壁固定有固定箱(3),且固定箱(3)顶部的一端靠接有连接件(4),所述连接件(4)底部和底座(1)顶部之间的两侧均固定有电动推杆(5),所述连接件(4)一端外壁的一侧固定有定位座(6),且连接件(4)一端外壁的另一侧滑动连接有夹紧座(12),所述定位座(6)和夹紧座(12)的一侧外壁分别转动连接有固定块(7)和夹紧块(13),所述连接件(4)靠近定位座(6)的一侧固定有驱动电机(8),且驱动电机(8)的输出轴与固定块(7)之间连接,所述固定箱(3)的一侧内壁固定有电动伸缩杆(9),且电动伸缩杆(9)的一端固定有辅助座(10),所述辅助座(10)的顶部外壁开设有辅助槽,且辅助槽的内壁滑动连接有连接板(11),连接板(11)的顶部和夹紧座(12)的底部固定,所述定位座(6)和夹紧座(12)相对的一侧外壁均固定有橡胶垫(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度电机齿箱外壳铣槽机,其特征在于,所述连接件(4)一端外壁与夹紧座(12)对应的位置开设有限位槽,且夹紧座(12)的一端外壁设置有与限位槽相适配的限位块。
3.根据权利要求1所述的一种高精度电机齿箱外壳铣槽机,其特征在于,所述固定箱(3)顶部外壁与连接板(11)对应的位置开设有穿槽,穿槽的两端内壁分别与连接板(11)的两端外壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高精度电机齿箱外壳铣槽机,其特征在于,所述电动伸缩杆(9)设置在辅助座(10)靠近定位座(6)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种高精度电机齿箱外壳铣槽机,其特征在于,所述辅助座(10)远离电动伸缩杆(9)的一侧外壁与固定箱(3)的一侧内壁之间连接有连接弹簧(15)。
6.根据权利要求1所述的一种高精度电机齿箱外壳铣槽机,其特征在于,所述夹紧块(13)的一侧外壁开设有气孔(16),且气孔(16)远离定位座(6)的一端通过气管连接有真空泵。
7.根据权利要求6所述的一种高精度电机齿箱外壳铣槽机,其特征在于,两个所述橡胶垫(14)相对的一侧外壁均开设有等距离分布的凹槽(17)。
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