CN213112224U - 一种简易钢结构厂房钢梁用夹具 - Google Patents
一种简易钢结构厂房钢梁用夹具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种简易钢结构厂房钢梁用夹具,包括安装座和夹板,安装座内设有调节机构,调节机构包括电机、连接块a和连接块b,连接块a和连接块b的底面均固定安装有外壳,驱动电机使得两个外壳保持相向或相背运动,两个外壳内对称滑动连接有移动块,且两个外壳相对一侧的内壁上均固定安装有液压杆,两个液压杆的输出端固定安装在两个移动块的外壁上,同时驱动两个液压杆使得两个移动块保持相向或相背运动。本实用新型提供的简易钢结构厂房钢梁用夹具,能够根据钢梁的实际尺寸进行夹紧调节工作,并且可以根据钢梁的长度进行两端固定位置的调节从而保证钢梁运输时整体的稳定性和安全性,保证施工现场的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体来说涉及一种简易钢结构厂房钢梁用夹具。
背景技术
钢结构厂房具体设置利用各种钢制结构作为整个厂房的支撑承重材料,从而完成整个厂房的框架结构,随着现代工业化越来越快的发展,整个工业化的进程越来越讲究整体的速度和效率,包括在整个工业化生产的每个方面,而在厂房建设的方面,传统的混凝土厂房已经不能够满足现在工业化生产的现状,钢结构厂房应运而出,钢结构厂房整体的稳固性强,并且整体结构相对来说也比较简单,正是由于这样简单的安装结构,能够在非常短的时间内完成厂房的搭建工作,同时也便于在更换厂址时进行拆卸工作,整体的安装节奏非常适合现代的工业化发展节奏,在进行钢结构厂房搭建的过程中,也需要将顶部的钢梁运送至高空,进行固定安装工作,这样的运送过程需要利用夹具将钢梁固定,以方便进行钢梁的移动工作。
现有的钢梁运送夹具主要为简单的吊绳,将吊绳绑在钢梁的外壁上,录用起重机器固定住吊绳并进行钢梁的移动工作,这样的固定方式简单成本低廉,但是在进行厂房的安装施工过程中,吊绳整体的夹紧力不够,可能会出现固定不牢固导致钢梁掉出的现象发生,从而影响到整体的运送工作,并对现场施工的安全造成一定的影响,同时根据钢梁不同的和尺寸,吊绳无法做出相应的改变,不能很广泛的使用于固定各种规格的钢梁,适用范围小,整体安全性和稳定性都较差。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的上述问题,本实用新型的一方面目的在于提供一种简易钢结构厂房钢梁用夹具,旨在解决,现有的钢梁夹具适用范围小并且不能够安全稳定的进行钢梁的夹取和运送工作的问题。
技术方案
为了实现上述目的,本实用新型提供的一种简易钢结构厂房钢梁用夹具,包括安装座和夹板,所述安装座内设有调节机构,所述调节机构包括电机、连接块a和连接块b,所述连接块a和连接块b的底面均固定安装有外壳,驱动所述电机使得两个所述外壳保持相向或相背运动;
两个所述外壳内对称滑动连接有移动块,且两个所述外壳相对一侧的内壁上均固定安装有液压杆,两个所述液压杆的输出端固定安装在两个所述移动块的外壁上,同时驱动两个所述液压杆使得两个所述移动块保持相向或相背运动。
作为优选,所述调节机构还包括齿轮a和齿轮b,所述安装座的底面对称开设有移动槽,且内部开设有安装槽,所述安装座顶部的中轴处固定安装有安装架,所述电机固定安装在所述安装架内,且输出端固定安装有轴杆,所述轴杆的另一端贯穿并延伸至所述安装槽内侧,且轴接在所述安装槽的底面,所述齿轮b固定安装在所述轴杆位于所述安装槽内侧的外壁上,两个所述移动槽的内壁上分别轴接有螺纹杆b和螺纹杆a,所述螺纹杆b和螺纹杆a外壁的螺纹方向相反,所述螺纹杆b和螺纹杆a相对一侧的外壁均贯穿并延伸至所述安装槽的内侧,且均固定安装有齿轮a,两个所述齿轮a均与所述齿轮b的外壁相啮合。
作为优选,所述螺纹杆b和螺纹杆a的外壁上分别螺纹连接有连接块a和连接块b,所述连接块a和连接块b的底端均延伸至两个所述移动槽底面的外侧,且分别与两个所述外壳相固定连接。
作为优选,所述外壳的底面开设有滑槽,两个所述移动块的底端均延伸至所述滑槽底面的外侧,且均固定安装有夹板。
作为优选,所述夹板具体为“L”型结构。
作为优选,所述安装座的顶部对称安装有安装块,两个所述安装块的顶部均固定安装有支撑杆,两个所述支撑杆的顶部固定安装有支撑板,所述安装座、两个所述支撑杆和所述支撑板具体呈等腰梯形固定安装。
作为优选,所述支撑板的顶部固定安装有固定环。
有益效果
与现有技术相比较,本实用新型提供的一种简易钢结构厂房钢梁用夹具,具备以下有益效果:
1、该实用新型,在进行钢梁的夹紧工作时,能够很方便的利用液压杆的驱动进行夹板之间距离的调节工作,使得整个夹具能够针对不同尺寸规格的钢梁进行使用,整个夹具的适用范围非常广,并且强的夹紧力保证了施工现场的安全,避免发生钢梁掉落的现象。
2、该实用新型,能够根据钢梁实际的长度对调节机构进行调节工作,使得钢梁的两个夹紧点能够保持在合适的距离上,避免发生由于钢梁长度过长,导致夹具夹取钢梁吊起时出现不稳定的现象,减少施工现场的安全隐患。
应当理解,前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的,而不是用于限制本公开。
本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述,并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视角剖面结构示意图;
图3为本实用新型外壳侧视角剖面结构示意图。
主要附图标记:
1、安装座;2、安装块;3、安装架;4、支撑杆;5、支撑板;6、固定环;7、移动槽;8、连接块a;9、外壳;10、夹板;11、移动块;12、滑槽;13、连接块b;14、电机;15、轴杆;16、齿轮a;17、齿轮b;18、安装槽;19、螺纹杆b;20、螺纹杆a;21、液压杆;22、调节机构。
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明,本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-3,一种简易钢结构厂房钢梁用夹具,在进行厂房施工的现场,基础的钢柱安装完毕之后就需要进行钢梁的安装工作,为了保证钢梁运送的安全性,使用夹具配合起重机器进行运送工作,保证钢梁运送过程中的安全性能,通过固定环6与起重机器固定连接在一起,将夹具整体移动至钢梁附近,根据钢梁的具体长度,确认合适的固定点和固定点之间的距离,确认完毕之后启动电机14,电机14带动轴杆15转动,由于齿轮b17固定安装在轴杆15上,并且齿轮b17与两个齿轮a16相啮合,所以当轴杆15转动时,能够通过两个齿轮a16的作用,带动螺纹杆a20和螺纹杆b19转动,由于螺纹杆a20和螺纹杆b19分别与连接块a8和连接块b13相螺纹连接,所以当螺纹杆a20和螺纹杆b19转动时,连接块a8和连接块b13能够保持相向或者相背方向的直线运动,从而达到距离调节的目的,连接块a8和连接块b13调节至合适的距离之后,将两组夹板10放置在钢梁的两侧,确认好平衡点时,启动液压杆21,液压杆21驱动移动块11保持相向运动,从而将钢梁夹紧,这样的设置能够保证夹具的整体调节性强,并且适用的范围更加的广,并且更加的安全稳定。
如图1所示,本实用新型进一步提出的技术方案中,安装座1的顶部对称安装有安装块2,两个安装块2的顶部均固定安装有支撑杆4,两个支撑杆4的顶部固定安装有支撑板5,安装座1、两个支撑杆4和支撑板5具体呈等腰梯形固定安装,等腰梯形结构非常稳定,并且在通过与调节机构22之间的配合之下,能够保证在钢梁夹取吊运的过程中的稳定性,从而保证施工现场的安全性。
其中,支撑板5的顶部固定安装有固定环6,固定环6的设置为了便于与外界运输机械相固定连接。
如图2所示,本实用新型进一步提出的技术方案中,安装座1内设有调节机构22,调节机构22包括电机14、连接块a8和连接块b13,连接块a8和连接块b13的底面均固定安装有外壳9,驱动电机14使得两个外壳9保持相向或相背运动,通过调节机构22能够方便根据钢梁实际的长度,确定一个平衡稳定的固定点,从而保证在钢梁夹紧吊运的过程中,整体处于比较平稳的状态。
其中,调节机构22还包括齿轮a16和齿轮b17,安装座1的底面对称开设有移动槽7,且内部开设有安装槽18,安装座1顶部的中轴处固定安装有安装架3,电机14固定安装在安装架3内,且输出端固定安装有轴杆15,轴杆15的另一端贯穿并延伸至安装槽18内侧,且轴接在安装槽18的底面,齿轮b17固定安装在轴杆15位于安装槽18内侧的外壁上,两个移动槽7的内壁上分别轴接有螺纹杆b19和螺纹杆a20,螺纹杆b19和螺纹杆a20外壁的螺纹方向相反,螺纹杆b19和螺纹杆a20相对一侧的外壁均贯穿并延伸至安装槽18的内侧,且均固定安装有齿轮a16,两个齿轮a16均与齿轮b17的外壁相啮合,通过简单的啮合结构,配合电机14的驱动,进行螺纹杆b19和螺纹杆a20的转动驱动工作,从而到达需要的调节目的。
其中,螺纹杆a20和螺纹杆b19的外壁上分别螺纹连接有连接块a8和连接块b13,连接块a8和连接块b13的底端均延伸至两个移动槽7底面的外侧,且分别与两个外壳9相固定连接,通过螺纹杆a20和螺纹杆b19与连接块a8和连接块b13之间的螺纹连接结构进行相向或相背运动以及驱动连接块a8和连接块b13进行水平方向上的直线运动。
如图3所示,本实用新型进一步提出的技术方案中,两个外壳9内对称滑动连接有移动块11,且两个外壳9相对一侧的内壁上均固定安装有液压杆21,两个液压杆21的输出端固定安装在两个移动块11的外壁上,同时驱动两个液压杆21使得两个移动块11保持相向或相背运动,直接通过液压杆21进行整个外壳9内部的驱动工作,结构简单成本低廉。
其中,外壳9的底面开设有滑槽12,两个移动块11的底端均延伸至滑槽12底面的外侧,且均固定安装有夹板10,通过两个夹板10对钢梁进行夹紧工作。
其中,夹板10具体为“L”型结构,“L”型结构的夹板10更方便给钢梁的底面提供一个支撑力,保证整体的夹紧力。
工作原理:启动电机14,电机14带动轴杆15转动,由于齿轮b17固定安装在轴杆15上,并且齿轮b17与两个齿轮a16相啮合,所以当轴杆15转动时,能够通过两个齿轮a16的作用,带动螺纹杆a20和螺纹杆b19转动,由于螺纹杆a20和螺纹杆b19分别与连接块a8和连接块b13相螺纹连接,所以当螺纹杆a20和螺纹杆b19转动时,连接块a8和连接块b13能够保持相向或者相背方向的直线运动,从而达到距离调节的目的;启动液压杆21,液压杆21驱动移动块11保持相向运动,从而将钢梁夹紧。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电性连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上实施例仅为本实用的示例性实施例,不用于限制本实用,本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内,对本实用做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。
Claims (7)
1.一种简易钢结构厂房钢梁用夹具,包括安装座(1)和夹板(10),其特征在于:
所述安装座(1)内设有调节机构(22),所述调节机构(22)包括电机(14)、连接块a(8)和连接块b(13),所述连接块a(8)和连接块b(13)的底面均固定安装有外壳(9),驱动所述电机(14)使得两个所述外壳(9)保持相向或相背运动;
两个所述外壳(9)内对称滑动连接有移动块(11),且两个所述外壳(9)相对一侧的内壁上均固定安装有液压杆(21),两个所述液压杆(21)的输出端固定安装在两个所述移动块(11)的外壁上,同时驱动两个所述液压杆(21)使得两个所述移动块(11)保持相向或相背运动。
2.根据权利要求1所述的一种简易钢结构厂房钢梁用夹具,其特征在于,所述调节机构(22)还包括齿轮a(16)和齿轮b(17),所述安装座(1)的底面对称开设有移动槽(7),且内部开设有安装槽(18),所述安装座(1)顶部的中轴处固定安装有安装架(3),所述电机(14)固定安装在所述安装架(3)内,且输出端固定安装有轴杆(15),所述轴杆(15)的另一端贯穿并延伸至所述安装槽(18)内侧,且轴接在所述安装槽(18)的底面,所述齿轮b(17)固定安装在所述轴杆(15)位于所述安装槽(18)内侧的外壁上,两个所述移动槽(7)的内壁上分别轴接有螺纹杆b(19)和螺纹杆a(20),所述螺纹杆b(19)和螺纹杆a(20)外壁的螺纹方向相反,所述螺纹杆b(19)和螺纹杆a(20)相对一侧的外壁均贯穿并延伸至所述安装槽(18)的内侧,且均固定安装有齿轮a(16),两个所述齿轮a(16)均与所述齿轮b(17)的外壁相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种简易钢结构厂房钢梁用夹具,其特征在于,所述螺纹杆a(20)和螺纹杆b(19)的外壁上分别螺纹连接有连接块a(8)和连接块b(13),所述连接块a(8)和连接块b(13)的底端均延伸至两个所述移动槽(7)底面的外侧,且分别与两个所述外壳(9)相固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种简易钢结构厂房钢梁用夹具,其特征在于,所述外壳(9)的底面开设有滑槽(12),两个所述移动块(11)的底端均延伸至所述滑槽(12)底面的外侧,且均固定安装有夹板(10)。
5.根据权利要求4所述的一种简易钢结构厂房钢梁用夹具,其特征在于,所述夹板(10)具体为“L”型结构。
6.根据权利要求1所述的一种简易钢结构厂房钢梁用夹具,其特征在于,所述安装座(1)的顶部对称安装有安装块(2),两个所述安装块(2)的顶部均固定安装有支撑杆(4),两个所述支撑杆(4)的顶部固定安装有支撑板(5),所述安装座(1)、两个所述支撑杆(4)和所述支撑板(5)具体呈等腰梯形固定安装。
7.根据权利要求6所述的一种简易钢结构厂房钢梁用夹具,其特征在于,所述支撑板(5)的顶部固定安装有固定环(6)。
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