CN209901526U - 一种筛分效果好的水力分级旋流器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及洗煤设备领域，公开了一种筛分效果好的水力分级旋流器，包括筒体、筒体中心穿设有溢流管，溢流管的下端位于筒体内，溢流管的上端伸出筒体，溢流管的下端转动连接有筛分板，筛分板上均匀开设有若干条状弧形的筛分槽，筛分槽呈顺时针或逆时针分布于筛分板上。物料进入筒体内，粗物料下沉，细物料在水的带动下从溢流管的下端流入溢流管内。水流撞击到筛分板上，对筛分槽造成撞击，呈顺时针或逆时针分布的筛分槽受到水流撞击带动筛分板转动。筛分板转动，细物料可从筛分槽内穿过从而从溢流管排出，粗物料撞击到筛分板上，粗物料受到筛分板的离心力被弹回至筒体内重新筛分，提高本旋流器的筛分效果。

Description

一种筛分效果好的水力分级旋流器

技术领域

本实用新型涉及洗煤设备领域，特别涉及一种筛分效果较好的水力分级旋流器。

背景技术

在洗煤过程中通常将原煤在三产品旋流器处分选出精煤、中煤和矸石，然后将三者进行分别加工，中煤是原煤中灰分值介于精煤和矸石之间的混合物，因此在分选出的中煤中通常含有精煤，因此通常需要将粒径大小不同的精煤和中煤进行分离，提高中煤的清洁度和纯度。

公告号为CN208230140U的中国专利公开了一种圆柱形大锥角水力旋流器，包括：上部筒体，与上部筒体切向相连的给矿管，与上部筒体上端连接的溢流端盖，在溢流端盖中心处安装的溢流管，溢流导流管和沉砂嘴，还包括与上部筒体下端周边螺栓连接的中部筒体，与中部筒体下端周边螺栓连接的下部筒体，与下部筒体下端周边螺栓连接的环形底盖；环形底盖下面内环周边与沉砂嘴螺栓连接，沉砂嘴下端周边与拢矿圈螺栓连接，该旋流器便于加工安装，在处理浓度高，粒度粗物料时，有效地解决了沉砂口淤堵现象，提高了分级效率，降低了返砂比。

上述旋流器在使用时，细物料上升从溢流管的下端进入溢流管排出时容易带动周围部分粗物料从溢流管排出，从而导致旋流器的筛分效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种筛分效果好的水力分级旋流器，具有筛分效果好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种筛分效果好的水力分级旋流器，包括筒体，筒体中心穿设有溢流管，溢流管的下端位于筒体内，溢流管的上端伸出筒体，溢流管的下端转动连接有筛分板，所述筛分板上均匀开设有若干条状弧形的筛分槽，所述筛分槽呈顺时针或逆时针分布于筛分板上。

通过采用上述技术方案，物料和水混合进入筒体内，粗物料下沉，细物料在水的带动下从溢流管的下端流入溢流管内，并通过溢流管从筒体中排出。细物料和粗物料混合从溢流管的下端进入溢流管内时，细物料混在水中穿过筛分板，水流撞击到筛分板上，对筛分槽造成撞击，呈顺时针或逆时针分布的筛分槽受到水流撞击带动筛分板转动。筛分板转动，细物料可从筛分槽内穿过从而从溢流管排出，粗物料撞击到筛分板上，粗物料受到筛分板的离心力被弹回至筒体内重新筛分，最终下沉排出。通过筛分板和筛分槽的设置，筛分板对细物料和粗物料进行筛分，提高本旋流器的筛分效果。

进一步的，所述筒体上表面的中心开设有内凹的安装槽，安装槽的中心开设有同轴的安装孔，所述溢流管上固定有嵌于安装槽内的安装环，所述安装环与安装槽通过螺栓相连。

通过采用上述技术方案，溢流管插入安装孔内，安装环嵌于安装槽内，操作人员通过螺栓将安装环与筒体相连。溢流管通过安装环和螺栓与筒体可拆卸连接，便于溢流管的拆装与维修。

进一步的，所述溢流管的下端通过螺栓可拆卸连接有支撑环，所述筛分板转动连接于支撑环内。

通过采用上述技术方案，操作人员通过支撑环的拆装从而对筛分板进行拆卸维修和更换，使用方便，降低维修成本。

进一步的，所述支撑环的截面为“C”字形，所述支撑环包括侧板、上板和下板，所述上板和下板分别与侧板的上端和下端相连，所述筛分板的外圈卡嵌于上板和下板之间。

通过采用上述技术方案，筛分板在支撑环内转动，上板和下板对筛分板进行支撑和限位，提高筛分板的稳定性。

进一步的，所述侧板与筛分板的外圈之间填充有若干滚珠。

通过采用上述技术方案，筛分板与支撑环之间通过滚珠相连，从而降低侧板与筛分板之间的摩擦力，方便筛分板的转动。

进一步的，所述安装槽的内壁开设有若干竖直的导向槽，所述安装环的外壁上固定有若干与导向槽相配合的导向条。

通过采用上述技术方案，安装环嵌于安装槽内，导向条嵌于导向槽内，导向条和导向槽相互配合提高溢流管和筒体连接的稳定性。

进一步的，所述筒体的上表面在安装槽的四周均匀开设有若干锁紧螺孔，所述锁紧螺孔内螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓上穿设有锁紧压板，所述锁紧压板的一侧开设有连接孔，所述锁紧螺栓穿过连接孔。

通过采用上述技术方案，安装环嵌于安装槽内，转动锁紧压板使得锁紧压板远离锁紧螺栓的一端压在安装环上，操作人员转动锁紧螺栓从而将锁紧压板压紧固定，锁紧压板将安装环压紧。锁紧压板对安装环施加压力，提高溢流管和筒体连接的稳定性。

进一步的，所述筛分板的中心开设有若干圆形的筛分孔。

通过采用上述技术方案，细物料和水撞击到筛分板的中心时，细物料和水从筛分孔内穿过进入溢流管内。筛分孔为细物料和水提供运动通道，通过筛分效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过筛分板和筛分槽的设置，筛分板对细物料和粗物料进行筛分，提高本旋流器的筛分效果；

2.通过安装环和支撑环的设置，溢流管通过安装环和筒体可拆卸连接，筛分板通过支撑环和溢流管可拆卸连接，筛分板损坏后，操作人员可单独拆出溢流管和筛分板从而对筛分板进行维修和更换，使用方便。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例中筒体的结构示意图；

图3是图2中B部的放大示意图；

图4是图1中A部的放大示意图；

图5是实施例中筛分板与溢流管的连接示意图。

图中，1、筒体；11、安装槽；12、安装孔；13、导向槽；14、锁紧螺孔；15、锁紧螺栓；16、锁紧压板；161、连接孔；17、圆柱筒；18、倒锥筒；181、底流口；19、供料管；2、溢流管；21、安装环；22、导向条；3、筛分板；31、筛分槽；32、筛分孔；4、支撑环；41、侧板；42、上板；43、下板；44、滚珠；5、储料罐；6、支撑组件；61、支撑件；62、连接环；63、固定架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种筛分效果好的水力分级旋流器，如图1，包括用于储存含水中煤颗粒的储料罐5和通过支撑组件6竖直设置的若干筒体1，若干筒体1沿着储料罐5周向均匀设置，支撑组件6与储料罐5的侧壁固接且与筒体1卡接。筒体1包括上方的中空圆柱筒17和与圆柱筒17连通的倒锥筒18，倒锥筒18处于圆柱筒17下端，且倒锥筒18的内径沿着靠近储料罐5的方向逐渐减小。

如图1，支撑组件6包括通过支撑件61设置在地面上的固定件，固定件包括与支撑件61上端固接的一对封闭的连接环62，连接环62沿着储料罐5的周向设置且一对连接环62处于同一水平面上。其中一个连接环62的直径小于另一个，且两个连接环62之间设置有供倒锥筒18插入的固定架63。

如图1，圆柱筒17与储料罐5之间通过一供料管19连通，在圆柱筒17上部连通有供储料罐5内物料流入的供料管19，圆柱筒17上端连通有供筒体1内旋流后含有精煤的溢流液流出的溢流管2。在倒锥筒18底部开设有开口下的底流口181。

如图1，使用时，储料罐5内的物料通过供料管19进入圆柱筒17内，物料中的粒径较大颗粒的中煤沿着圆柱筒17与倒锥筒18的器壁自上而下做外旋流运动，并受到连续的物料颗粒的推动使得中煤颗粒从底流口181流出；同时，倒锥筒18的内径沿着远离供料管19的方向逐渐减小，使得倒锥筒18内形成负压，使得物料中粒径较小的精煤在筒体1内形成内旋流并自下而上从溢流管2流出，降低从底流口181流出的中煤中的精煤含量，提高中煤的清洁度和纯度。筒体1的工作原理为现有技术，本实施例中不再详述。

如图2和图3，圆柱筒17的上端的中心开设有内凹的安装槽11，安装槽11的中心开设有与安装槽11同轴的安装孔12，安装孔12与溢流管2相配合。溢流管2上固定有与安装槽11相配合的安装环21，安装环21通过螺栓与安装槽11相连，溢流管2与圆柱筒17可拆卸连接，便于维修与安装。

如图3，溢流管2插入安装孔12内，安装环21嵌于安装槽11内将安装孔12遮挡，提高密封性。溢流管2一端伸入圆柱筒17内，另一端伸出圆柱筒17，操作人员通过螺栓将安装环21和溢流管2锁紧固定。

如图3，圆柱筒17的上端面在安装槽11的四周均匀开设有若干锁紧螺孔14，锁紧螺孔14内螺纹连接有锁紧螺栓15。锁紧螺栓15上穿设有锁紧压板16，锁紧压板16一侧开设有连接孔161，锁紧螺栓15穿过连接孔161，锁紧压板16可沿锁紧螺栓15上下滑动。安装环21嵌于安装槽11内，锁紧压板16绕锁紧螺栓15转动，锁紧压板16远离连接孔161的一侧压在安装环21上。操作人员转动锁紧螺栓15从而将锁紧压板16压紧固定，锁紧压板16将安装环21压紧，提高溢流管2的稳定性。

如图1和图4，安装槽11的内壁开设有若干竖直的导向槽13，安装环21的外壁上固定有若干与导向槽13相配合的导向条22。安装环21嵌于安装槽11内，导向条22嵌于导向槽13内。导向条22和导向槽13对溢流管2进行导向和限位，提高溢流管2的安装精度。

如图5，溢流管2的下端安装有支撑环4，支撑环4的外壁与溢流管2的内壁想贴，支撑环4通过螺栓与溢流管2相连，便于拆装。支撑环4的内圈转动连接有筛分板3，筛分板3将溢流管2的下端遮挡，对筒体1（见图2）内进入溢流管2的物料进行筛分，提高筛分效果。

如图5，支撑环4的截面为“C”字形，包括侧板41、上板42和下板43，上板42固定于侧板41的上端，下板43固定于侧板41的下端。筛分板3的外圈嵌于上板42与下板43之间，筛分板3的外壁与侧板41之间填充有若干滚珠44。筛分板3转动，滚珠44间隙筛分板3与支撑环4之间的摩擦力，便于支撑环4的转动。上板42和下板43对筛分板3进行限位，防止筛分板3振动，影响筛分。

如图5，筛分板3的中心处开设有若干圆形的筛分孔32，筛分孔32允许精煤通过但不允许中煤通过。筛分板3上均匀开设有若干条状弧形的筛分槽31，筛分槽31呈顺时针或逆时针分布于筛分板3上。筛分槽31允许精煤通过，但不允许中煤通过。水流带着精煤和少部分中煤从筛分板3进入溢流管2内，水流撞击筛分板3通过筛分槽31带动筛分板3转动。精煤通过筛分槽31和筛分孔32进入溢流管2内，中煤撞击到筛分板3上被弹回至筒体1（见图2）内重新筛分并从底流口181排出。

具体实施过程：储料罐内的物料通过供料管19进入圆柱筒17内，物料中粒径较大的中煤沿着圆柱筒17与倒锥筒18的器壁自上而下做外旋流运动，从底流口181流出；同时，物料中的含有粒径较小的精煤的溢流液在筒体1内形成内旋流并自下而上经筛分板3通过最终从溢流管2流出，达到精煤与中煤分离的目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种筛分效果好的水力分级旋流器，包括筒体（1），筒体（1）中心穿设有溢流管（2），溢流管（2）的下端位于筒体（1）内，溢流管（2）的上端伸出筒体（1），其特征在于：溢流管（2）的下端转动连接有筛分板（3），所述筛分板（3）上均匀开设有若干条状弧形的筛分槽（31），所述筛分槽（31）呈顺时针或逆时针分布于筛分板（3）上。

2.根据权利要求1所述的一种筛分效果好的水力分级旋流器，其特征在于：所述筒体（1）上表面的中心开设有内凹的安装槽（11），安装槽（11）的中心开设有同轴的安装孔（12），所述溢流管（2）上固定有嵌于安装槽（11）内的安装环（21），所述安装环（21）与安装槽（11）通过螺栓相连。

3.根据权利要求2所述的一种筛分效果好的水力分级旋流器，其特征在于：所述溢流管（2）的下端通过螺栓可拆卸连接有支撑环（4），所述筛分板（3）转动连接于支撑环（4）内。

4.根据权利要求3所述的一种筛分效果好的水力分级旋流器，其特征在于：所述支撑环（4）的截面为“C”字形，所述支撑环（4）包括侧板（41）、上板（42）和下板（43），所述上板（42）和下板（43）分别与侧板（41）的上端和下端相连，所述筛分板（3）的外圈卡嵌于上板（42）和下板（43）之间。

5.根据权利要求4所述的一种筛分效果好的水力分级旋流器，其特征在于：所述侧板（41）与筛分板（3）的外圈之间填充有若干滚珠（44）。

6.根据权利要求2所述的一种筛分效果好的水力分级旋流器，其特征在于：所述安装槽（11）的内壁开设有若干竖直的导向槽（13），所述安装环（21）的外壁上固定有若干与导向槽（13）相配合的导向条（22）。

7.根据权利要求2所述的一种筛分效果好的水力分级旋流器，其特征在于：所述筒体（1）的上表面在安装槽（11）的四周均匀开设有若干锁紧螺孔（14），所述锁紧螺孔（14）内螺纹连接有锁紧螺栓（15），所述锁紧螺栓（15）上穿设有锁紧压板（16），所述锁紧压板（16）的一侧开设有连接孔（161），所述锁紧螺栓（15）穿过连接孔（161）。

8.根据权利要求1所述的一种筛分效果好的水力分级旋流器，其特征在于：所述筛分板（3）的中心开设有若干圆形的筛分孔（32）。

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