CN209901206U - 一种用于制备环保型混凝土外加剂的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制备环保型混凝土外加剂的搅拌装置，其结构包括搅拌桶、支撑脚、电机支撑架、减速电机、外接电源线、搅拌开关、搅拌桨、出料门、出料道、刮壁装置和定量装置，通过搅拌桨上设置了刮壁装置，解决了原料搅拌过后，装置内壁上往往残留原料，造成原料的浪费的问题，将内筒放入筒体内，接着将固定轴插入筒体内，使得固定轴进入到内筒内，接着通过把手顺时针转动固定轴，使得固定轴上的外螺纹旋入筒体上的螺孔内，同时固定轴下端插入插座内，由刮板将搅拌桶内壁上沾染的原料刮落，达到便于将内壁上的原料刮落，避免浪费原料的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体涉及一种用于制备环保型混凝土外加剂的搅拌装置。
背景技术
混凝土外加剂是指为改善和调节混凝土的性能而掺加的物质，最初使用外加剂，仅仅是为了节约水泥，掺用外加剂已成为改善混凝土性能的主要措施，由于有了高效减水剂，大流动度混凝土、自密实混凝土、高强混凝土得到应用；由于有了增稠剂，水下混凝土的性能得以改善：由于有了缓凝剂，水泥的凝结时间得以延长，才有可能减少坍落度损失，混凝土外加剂在制备过程中，需要按照一定的比例将原料通过搅拌装置进行搅拌，从而便于后续进行加工，随着建筑技术的发展，用于制备环保型混凝土外加剂的搅拌装置也得到了技术改进，但是现有技术，原料搅拌过后，装置内壁上往往残留原料，造成原料的浪费，且原料的添加分量不准确，使得外加剂效果不佳。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种用于制备环保型混凝土外加剂的搅拌装置，解决了原料搅拌过后，装置内壁上往往残留原料，造成原料的浪费的问题，且原料的添加分量不准确，使得外加剂效果不佳的问题，达到了便于将内壁上的原料刮落，避免浪费原料，且便于对添加的原料进行定量，原料配比准确的有益效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于制备环保型混凝土外加剂的搅拌装置，包括搅拌桶、支撑脚、电机支撑架、减速电机、外接电源线、搅拌开关、搅拌桨、出料门和出料道，所述支撑脚后端与搅拌桶前端下侧水平焊接，所述电机支撑架下端与搅拌桶顶端左右两侧螺栓连接，所述减速电机底端与电机支撑架顶端中部螺栓连接，所述外接电源线设置在减速电机前端，所述搅拌开关设置在外接电源线中部，所述搅拌桨下端设置在搅拌桶内部中端，所述搅拌桨上端与减速电机底端中部转动连接，所述出料门设置在搅拌桶前端下侧，所述出料门左右两端与搅拌桶前端滑动连接，所述出料道设置在出料门前端下侧，所述出料道后端与搅拌桶前端下侧螺栓连接，所述搅拌桨上下两端与刮壁装置中部上下两度螺栓连接，所述搅拌桶后右侧与定量装置前端螺栓连接；
其特征在于：还包括刮壁装置和定量装置，所述刮壁装置由固定半环、连接杆、筒体、内筒、刮板、插座、固定轴和把手组成，所述连接杆右端左端通过固定半环与搅拌桨上端螺栓连接，所述连接杆左端与固定半环右端垂直焊接，所述连接杆右端与筒体左端垂直焊接，所述内筒设置在筒体内部，所述内筒下端与插座上端插接，所述刮板左端与内筒右端螺栓连接，所述插座底端与筒体内部底端垂直焊接，所述固定轴下端穿过筒体顶端，并且固定轴外侧上端与筒体顶端螺孔螺纹连接，所述固定轴下端设置在内筒内部，所述固定轴下端与插座内部上端垂直插接，所述把手底端与固定轴上端螺栓连接，所述定量装置由进料斗、龙门架、手轮、螺杆、滑轨、闸门和刻度尺组成，所述进料斗前端边缘与搅拌桶右端上侧螺栓连接，所述龙门架底端与进料斗顶端前侧垂直焊接，所述螺杆端垂直穿过龙门架顶端中部，所述螺杆下端与龙门架顶端中部转动连接，所述手轮下端与螺杆上端螺栓连接，所述滑轨后端与进料斗前端螺栓连接，所述闸门左右两端与滑轨内侧滑动连接，所述刻度尺上下两端通过螺栓与进料斗内侧左端固定连接。
进一步的，所述支撑脚设置有三个，且呈三角排列在搅拌桶外侧。
进一步的，所述搅拌桨上设置有五个一字搅拌叶，且每一个搅拌叶呈交错排列。
进一步的，所述刮壁装置设置有两个，呈对称排列在搅拌桨左右两端。
进一步的，所述固定半环和连接杆组成的连接件共设置有四组，且一组刮壁装置上设置有两组固定半环和连接杆，呈上下排列。
进一步的，所述筒体右端为开口，且顶端设置有螺孔。
进一步的，所述进料斗前端为开口，且开口整体面积略小于闸门面积。
进一步的，所述减速电机型号为GV32-200-210～1800SB。
进一步的，所述闸门的材质为球墨铸铁。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
(1)为解决原料搅拌过后，装置内壁上往往残留原料，造成原料的浪费的问题，通过搅拌桨上设置了刮壁装置，解决了原料搅拌过后，装置内壁上往往残留原料，造成原料的浪费的问题，将内筒放入筒体内，接着将固定轴插入筒体内，使得固定轴进入到内筒内，接着通过把手顺时针转动固定轴，使得固定轴上的外螺纹旋入筒体上的螺孔内，同时固定轴下端插入插座内，由刮板将搅拌桶内壁上沾染的原料刮落，达到便于将内壁上的原料刮落，避免浪费原料的有益效果。
(2)为解决原料的添加分量不准确，使得外加剂效果不佳的问题，通过搅拌桶顶端设置了定量装置，解决了原料的添加分量不准确，使得外加剂效果不佳的问题，将原料倒入进料斗中，并通过刻度尺查看倒入原料的量，确定好后，逆时针转动手轮，手轮带动螺杆在龙门架上转动并上升，从而使得闸门沿着滑轨上升，露出进料斗上的开口，接着原料从开口处滑入搅拌桶内，达到便于对添加的原料进行定量，原料配比准确的有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的刮壁装置内部正视结构示意图；
图4为本实用新型的固定半环结构示意图；
图5为本实用新型的定量装置正视结构示意图；
图6为本实用新型的进料斗内部侧视结构示意图。
图中：搅拌桶-1、支撑脚-2、电机支撑架-3、减速电机-4、外接电源线-5、搅拌开关-6、搅拌桨-7、出料门-8、出料道-9、刮壁装置-10、定量装置-11、固定半环-101、连接杆-102、筒体-103、内筒-104、刮板-105、插座-106、固定轴-107、把手-108、进料斗-111、龙门架-112、手轮-113、螺杆-114、滑轨-115、闸门-116、刻度尺-117。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种用于制备环保型混凝土外加剂的搅拌装置：包括搅拌桶1、支撑脚2、电机支撑架3、减速电机4、外接电源线5、搅拌开关6、搅拌桨7、出料门8、出料道9、刮壁装置10和定量装置11，支撑脚2后端与搅拌桶1前端下侧水平焊接，电机支撑架3下端与搅拌桶1顶端左右两侧螺栓连接，减速电机4底端与电机支撑架3顶端中部螺栓连接，外接电源线5设置在减速电机4前端，搅拌开关6设置在外接电源线5中部，搅拌桨7下端设置在搅拌桶1内部中端，搅拌桨7上端与减速电机4底端中部转动连接，出料门8设置在搅拌桶1前端下侧，出料门8左右两端与搅拌桶1前端滑动连接，出料道9设置在出料门8前端下侧，出料道9后端与搅拌桶1前端下侧螺栓连接，搅拌桨7上下两端与刮壁装置10中部上下两度螺栓连接，搅拌桶1后右侧与定量装置11前端螺栓连接，刮壁装置10由固定半环101、连接杆102、筒体103、内筒104、刮板105、插座106、固定轴107和把手108组成，连接杆102右端左端通过固定半环101与搅拌桨7上端螺栓连接，连接杆102左端与固定半环101右端垂直焊接，连接杆102右端与筒体103左端垂直焊接，内筒104设置在筒体103内部，内筒104下端与插座106上端插接，刮板105左端与内筒104右端螺栓连接，插座106底端与筒体103内部底端垂直焊接，固定轴107下端穿过筒体103顶端，并且固定轴107外侧上端与筒体103顶端螺孔螺纹连接，固定轴107下端设置在内筒104内部，固定轴107下端与插座106内部上端垂直插接，把手108底端与固定轴107上端螺栓连接，定量装置由进料斗111、龙门架112、手轮113、螺杆114、滑轨115、闸门116和刻度尺117组成，进料斗111前端边缘与搅拌桶1右端上侧螺栓连接，龙门架112底端与进料斗111顶端前侧垂直焊接，螺杆114端垂直穿过龙门架112顶端中部，螺杆114下端与龙门架112顶端中部转动连接，手轮113下端与螺杆114上端螺栓连接，滑轨115后端与进料斗111前端螺栓连接，闸门116左右两端与滑轨115内侧滑动连接，刻度尺117上下两端通过螺栓与进料斗111内侧左端固定连接。
其中，所述支撑脚2设置有三个，且呈三角排列在搅拌桶1外侧，能有效的增加稳定性，便于对搅拌桶1进行支撑。
其中，所述搅拌桨7上设置有五个一字搅拌叶，且每一个搅拌叶呈交错排列，能有效的对原料进行搅拌，使其混合均匀。
其中，所述刮壁装置10设置有两个，呈对称排列在搅拌桨7左右两端，能有效的随着搅拌桨7转动将搅拌桶1内壁上原料刮落。
其中，所述固定半环101和连接杆102组成的连接件共设置有四组，且一组刮壁装置10上设置有两组固定半环101和连接杆102，呈上下排列，便于装卸刮壁装置10，增加使用的便利性。
其中，所述筒体103右端为开口，且顶端设置有螺孔，便于安装内筒104，且螺孔可固定固定轴107。
其中，所述进料斗111前端为开口，且开口整体面积略小于闸门116面积，能有效的避免原料从缝隙中流出。
其中，所述减速电机4型号为GV32-200-210～1800SB，运行平稳，噪声小，能低。
其中，所述闸门116的材质为球墨铸铁，具有高的强度、塑性、韧性和耐磨性。
本专利所述的闸门116的材质为球墨铸铁，球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件，球铁铸件差不多已在所有主要工业部门中得到应用，这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等，为了满足使用条件的这些变化、球墨铸铁有许多牌号，提供了机械性能和物理性能的一个很宽的范围。
工作原理：首先将刮壁装置10安装在搅拌桨7上，先将内筒104通过筒体103上的开口放入筒体103内，并使得插座106插入内筒104底部，接着将固定轴107插入筒体103上的螺孔，使得固定轴107进入到内筒104内，接着通过把手108顺时针转动固定轴107，使得固定轴107上的外螺纹旋入筒体103上的螺孔内，使得固定轴107下端插入插座106内，如此使得内筒104固定在筒体103内，并可进行转动，接着将另一个刮壁装置10组装好，然后将两个刮壁装置10上的固定半环101对称扣在搅拌桨7上，通过螺栓将两个固定半环101固定住，接着外接电源线5接入电源中，然后将原料倒入进料斗111中，并通过刻度尺117查看倒入原料的量，确定好后，逆时针转动手轮113，手轮113带动螺杆114在龙门架112上转动并上升，从而使得闸门116沿着滑轨115上升，露出进料斗111上的开口，接着原料从开口处滑入搅拌桶1内，接着同理关上闸门116，在进料斗111中放入下一种原料，当原料放置完成，通过搅拌开关6启动减速电机4，减速电机4带动搅拌桨7转动进行搅拌，同时刮板105将搅拌桶1内壁上沾染的原料刮落，搅拌结束，将出料门8打开，原料从出料道9中滑出进行收集，且搅拌桨7继续转动，将搅拌桶1内壁上原料刮落，收集完毕后减速电机4停止转动，通过搅拌桨7上设置了刮壁装置10，解决了原料搅拌过后，装置内壁上往往残留原料，造成原料的浪费的问题，将内筒104放入筒体103内，接着将固定轴107插入筒体103内，使得固定轴107进入到内筒104内，接着通过把手108顺时针转动固定轴107，使得固定轴107上的外螺纹旋入筒体103上的螺孔内，同时固定轴107下端插入插座106内，由刮板105将搅拌桶1内壁上沾染的原料刮落，达到便于将内壁上的原料刮落，避免浪费原料的有益效果，通过搅拌桶1顶端设置了定量装置11，解决了原料的添加分量不准确，使得外加剂效果不佳的问题，将原料倒入进料斗111中，并通过刻度尺117查看倒入原料的量，确定好后，逆时针转动手轮113，手轮113带动螺杆114在龙门架112上转动并上升，从而使得闸门116沿着滑轨115上升，露出进料斗111上的开口，接着原料从开口处滑入搅拌桶1内，达到便于对添加的原料进行定量，原料配比准确的有益效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种用于制备环保型混凝土外加剂的搅拌装置，包括搅拌桶(1)、支撑脚(2)、电机支撑架(3)、减速电机(4)、外接电源线(5)、搅拌开关(6)、搅拌桨(7)、出料门(8)和出料道(9)，所述支撑脚(2)后端与搅拌桶(1)前端下侧水平焊接，所述电机支撑架(3)下端与搅拌桶(1)顶端左右两侧螺栓连接，所述减速电机(4)底端与电机支撑架(3)顶端中部螺栓连接所述外接电源线(5)设置在减速电机(4)前端，所述搅拌开关(6)设置在外接电源线(5)中部，所述搅拌桨(7)下端设置在搅拌桶(1)内部中端，所述搅拌桨(7)上端与减速电机(4)底端中部转动连接，所述出料门(8)设置在搅拌桶(1)前端下侧，所述出料门(8)左右两端与搅拌桶(1)前端滑动连接所述出料道(9)设置在出料门(8)前端下侧，所述出料道(9)后端与搅拌桶(1)前端下侧螺栓连接，所述搅拌桨(7)上下两端与刮壁装置(10)中部上下两度螺栓连接，所述搅拌桶(1)后右侧与定量装置(11)前端螺栓连接；
其特征在于：还包括刮壁装置(10)和定量装置(11)，所述刮壁装置(10)由固定半环(101)、连接杆(102)、筒体(103)、内筒(104)、刮板(105)、插座(106)、固定轴(107)和把手(108)组成，所述连接杆(102)右端左端通过固定半环(101)与搅拌桨(7)上端螺栓连接，所述连接杆(102)左端与固定半环(101)右端垂直焊接，所述连接杆(102)右端与筒体(103)左端垂直焊接，所述内筒(104)设置在筒体(103)内部，所述内筒(104)下端与插座(106)上端插接，所述刮板(105)左端与内筒(104)右端螺栓连接，所述插座(106)底端与筒体(103)内部底端垂直焊接，所述固定轴(107)下端穿过筒体(103)顶端，并且固定轴(107)外侧上端与筒体(103)顶端螺孔螺纹连接，所述固定轴(107)下端设置在内筒(104)内部，所述固定轴(107)下端与插座(106)内部上端垂直插接，所述把手(108)底端与固定轴(107)上端螺栓连接，所述定量装置(11)由进料斗(111)、龙门架(112)、手轮(113)、螺杆(114)、滑轨(115)、闸门(116)和刻度尺(117)组成，所述进料斗(111)前端边缘与搅拌桶(1)右端上侧螺栓连接，所述龙门架(112)底端与进料斗(111)顶端前侧垂直焊接，所述螺杆(114)端垂直穿过龙门架(112)顶端中部，所述螺杆(114)下端与龙门架(112)顶端中部转动连接，所述手轮(113)下端与螺杆(114)上端螺栓连接，所述滑轨(115)后端与进料斗(111)前端螺栓连接，所述闸门(116)左右两端与滑轨(115)内侧滑动连接，所述刻度尺(117)上下两端通过螺栓与进料斗(111)内侧左端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备环保型混凝土外加剂的搅拌装置，其特征在于：所述支撑脚(2)设置有三个，且呈三角排列在搅拌桶(1)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于制备环保型混凝土外加剂的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨(7)上设置有五个一字搅拌叶，且每一个搅拌叶呈交错排列。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备环保型混凝土外加剂的搅拌装置，其特征在于：所述刮壁装置(10)设置有两个，呈对称排列在搅拌桨(7)左右两端。
5.根据权利要求1所述的一种用于制备环保型混凝土外加剂的搅拌装置，其特征在于：所述固定半环(101)和连接杆(102)组成的连接件共设置有四组，且一组刮壁装置(10)上设置有两组固定半环(101)和连接杆(102)，呈上下排列。
6.根据权利要求1所述的一种用于制备环保型混凝土外加剂的搅拌装置，其特征在于：所述筒体(103)右端为开口，且顶端设置有螺孔。
7.根据权利要求1所述的一种用于制备环保型混凝土外加剂的搅拌装置，其特征在于：所述进料斗(111)前端为开口，且开口整体面积略小于闸门(116)面积。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200107 |
|
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