CN218689156U - 一种饲料添加剂生产用定量混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料添加剂生产用定量混合搅拌装置，包括搅拌箱、进料口，出料管、支撑架和装料槽，所述进料口开设在搅拌箱顶部的左侧，所述出料管固定连接在搅拌箱左侧的底部，所述支撑架固定连接在搅拌箱顶部的右侧。本实用新型通过设置进料口，在使用时将原料倒进进料口，然后在装料槽中添加添加剂，然后定量机构将添加剂抽出，将定量的添加剂输送到搅拌箱内与原料混合，然后通过出料管排出搅拌箱，解决了现有的搅拌装置在对搅拌箱添加添加剂时普遍是使用测量杯测量后再倒进搅拌箱内，不仅操作比较繁琐，同时在测量时所需的时间较长，导致在搅拌物料时会延长搅拌的时间，非常影响搅拌效率的问题。

Description

一种饲料添加剂生产用定量混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种饲料添加剂生产用定量混合搅拌装置。

背景技术

液态饲料是发酵富含蛋白、自家种植饲料（如油菜籽粕、豌豆和蚕豆）或回收人类食品工业副产品用于猪饲料的很不错的方法,在生产液态饲料时会在饲料中添加益生菌添加剂、金银花提取物混合添加剂、低聚木糖液态添加剂和鱼油等，使液态饲料的营养更加均衡，在添加添加剂时需要使用搅拌装置对添加剂进行搅拌，使添加剂与原料混合，现有的搅拌装置在对搅拌箱添加添加剂时普遍是使用测量杯测量后再倒进搅拌箱内，不仅操作比较繁琐，同时在测量时所需的时间较长，导致在搅拌物料时会延长搅拌的时间，非常影响搅拌的效率。

实用新型内容

为解决上 述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种饲料添加剂生产用定量混合搅拌装置，具备了在使用时更加便捷的优点，解决了现有的搅拌装置在对搅拌箱添加添加剂时普遍是使用测量杯测量后再倒进搅拌箱内，不仅操作比较繁琐，同时在测量时所需的时间较长，导致在搅拌物料时会延长搅拌的时间，非常影响搅拌效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料添加剂生产用定量混合搅拌装置，包括搅拌箱、进料口，出料管、支撑架和装料槽，所述进料口开设在搅拌箱顶部的左侧，所述出料管固定连接在搅拌箱左侧的底部，所述支撑架固定连接在搅拌箱顶部的右侧，所述装料槽开设在支撑架的顶部，所述支撑架的左侧固定连接有定量机构。

作为本实用新型优选的，所述定量机构包括固定块，所述固定块固定连接在支撑架的左侧，所述固定块的内壁活动连接有分流块，所述固定块内壁的右侧与装料槽内壁左侧的底部相连通，所述固定块的顶部连通有管道，所述管道内壁的底部活动连接有活塞块。

作为本实用新型优选的，所述支撑架顶部的左侧固定连接有气缸，所述气缸的活塞端固定连接有连接块，所述连接块内壁的底部固定连接有轴承，所述轴承的内环固定连接有螺母，所述螺母的内壁与活塞块的顶部螺纹连接。

作为本实用新型优选的，所述支撑架左侧的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞端活动连接有连接杆，所述连接杆的顶部与分流块的正面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述固定块的底部连通有弯管，所述弯管的左侧连通有储存桶。

作为本实用新型优选的，所述储存桶的顶部固定连接有电磁推杆，所述储存桶的底部开设有通孔，所述电磁推杆的活塞端与通孔的内壁相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置进料口，在使用时将原料倒进进料口，然后在装料槽中添加添加剂，然后定量机构将添加剂抽出，将定量的添加剂输送到搅拌箱内与原料混合，然后通过出料管排出搅拌箱，解决了现有的搅拌装置在对搅拌箱添加添加剂时普遍是使用测量杯测量后再倒进搅拌箱内，不仅操作比较繁琐，同时在测量时所需的时间较长，导致在搅拌物料时会延长搅拌的时间，非常影响搅拌效率的问题，具备了在使用时更加便捷的优点。

2、本实用新型通过设置定量机构，固定块可以将分流块密封避免添加剂流出，在将添加剂从装料槽内抽出时通过活塞块向上移动，使添加剂通过分流块进入管道内，然后通过分流块向左旋转，同时活塞块向下移动将添加剂推入弯管内。

3、本实用新型通过设置气缸、连接块、轴承和螺母，通过气缸带动连接块向上移动，连接块带动活塞块向上移动，将添加剂抽入管道内，然后分流块向左旋转使管道与弯管连通，通过气缸向下推动活塞块将添加剂推入弯管内，同时通过旋转螺母可以调节活塞块在管道内的高度，决定抽出多少添加剂，可以在使用时更加方便。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型为图2中A处放大结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、进料口；3、出料管；4、支撑架；5、装料槽；6、定量机构；61、固定块；62、分流块；63、管道；64、活塞块；7、气缸；8、连接块；9、轴承；10、螺母；11、电动推杆；12、连接杆；13、弯管；14、储存桶；15、电磁推杆；16、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种饲料添加剂生产用定量混合搅拌装置，包括搅拌箱1、进料口2，出料管3、支撑架4和装料槽5，进料口2开设在搅拌箱1顶部的左侧，出料管3固定连接在搅拌箱1左侧的底部，支撑架4固定连接在搅拌箱1顶部的右侧，装料槽5开设在支撑架4的顶部，支撑架4的左侧固定连接有定量机构6。

参考图3，定量机构6包括固定块61，固定块61固定连接在支撑架4的左侧，固定块61的内壁活动连接有分流块62，固定块61内壁的右侧与装料槽5内壁左侧的底部相连通，固定块61的顶部连通有管道63，管道63内壁的底部活动连接有活塞块64。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置定量机构6，固定块61可以将分流块62密封避免添加剂流出，在将添加剂从装料槽5内抽出时通过活塞块64向上移动，使添加剂通过分流块62进入管道63内，然后通过分流块62向左旋转，同时活塞块64向下移动将添加剂推入弯管13内。

参考图3，支撑架4顶部的左侧固定连接有气缸7，气缸7的活塞端固定连接有连接块8，连接块8内壁的底部固定连接有轴承9，轴承9的内环固定连接有螺母10，螺母10的内壁与活塞块64的顶部螺纹连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置气缸7、连接块8、轴承9和螺母10，通过气缸7带动连接块8向上移动，连接块8带动活塞块64向上移动，将添加剂抽入管道63内，然后分流块62向左旋转使管道63与弯管13连通，通过气缸7向下推动活塞块64将添加剂推入弯管13内，同时通过旋转螺母10可以调节活塞块64在管道63内的高度，决定抽出多少添加剂，可以在使用时更加方便。

参考图3，支撑架4左侧的底部固定连接有电动推杆11，电动推杆11的活塞端活动连接有连接杆12，连接杆12的顶部与分流块62的正面固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置电动推杆11和连接杆12，电动推杆11向前带动连接杆12的底部向左移动使连接杆12带动分流块62向右旋转，使装料槽5内的添加剂吸入管道63内，在活塞块64向下移动时通过电动推杆11带动连接杆12向右移动，使连接杆12带动分流块62向左旋转，使添加剂流入弯管13内。

参考图3，固定块61的底部连通有弯管13，弯管13的左侧连通有储存桶14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置弯管13和储存桶14，在添加剂进入弯管13后进入装料槽5，然后将定量好的添加剂储存在储存桶14内，通过通孔16流入搅拌箱1内，方便搅拌箱1进行搅拌。

参考图3，储存桶14的顶部固定连接有电磁推杆15，储存桶14的底部开设有通孔16，电磁推杆15的活塞端与通孔16的内壁相啮合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置电磁推杆15和通孔16，通过电动推杆11的活塞端向下移动将通孔16封闭，在添加剂进入储存桶14内时通过电磁推杆15的活塞端向上移动，使添加剂通过通孔16流入搅拌箱1内。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时将原料倒进进料口2，然后在装料槽5中添加添加剂，然后固定块61可以将分流块62密封避免添加剂流出，在将添加剂从装料槽5内抽出时通过活塞块64向上移动，使添加剂通过分流块62进入管道63内，然后通过分流块62向左旋转，同时活塞块64向下移动将添加剂推入弯管13内，通过气缸7带动连接块8向上移动，连接块8带动活塞块64向上移动，将添加剂抽入管道63内，然后分流块62向左旋转使管道63与弯管13连通，通过气缸7向下推动活塞块64将添加剂推入弯管13内，同时通过旋转螺母10可以调节活塞块64在管道63内的高度，决定抽出多少添加剂，电动推杆11向前带动连接杆12的底部向左移动使连接杆12带动分流块62向右旋转，使装料槽5内的添加剂吸入管道63内，在活塞块64向下移动时通过电动推杆11带动连接杆12向右移动，使连接杆12带动分流块62向左旋转，使添加剂流入弯管13内，在添加剂进入弯管13后进入装料槽5，然后将定量好的添加剂储存在储存桶14内，通过通孔16流入搅拌箱1内，方便搅拌箱1进行搅拌，通过电动推杆11的活塞端向下移动将通孔16封闭，在添加剂进入储存桶14内时通过电磁推杆15的活塞端向上移动，使添加剂通过通孔16流入搅拌箱1内，将定量的添加剂输送到搅拌箱1内与原料混合，然后通过出料管3排出搅拌箱1。

综上所述：该一种饲料添加剂生产用定量混合搅拌装置，通过本实用新型通过设置进料口2，在使用时将原料倒进进料口2，然后在装料槽5中添加添加剂，然后定量机构6将添加剂抽出，将定量的添加剂输送到搅拌箱1内与原料混合，然后通过出料管3排出搅拌箱1，解决了现有的搅拌装置在对搅拌箱添加添加剂时普遍是使用测量杯测量后再倒进搅拌箱内，不仅操作比较繁琐，同时在测量时所需的时间较长，导致在搅拌物料时会延长搅拌的时间，非常影响搅拌效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种饲料添加剂生产用定量混合搅拌装置，包括搅拌箱（1）、进料口（2），出料管（3）、支撑架（4）和装料槽（5），其特征在于：所述进料口（2）开设在搅拌箱（1）顶部的左侧，所述出料管（3）固定连接在搅拌箱（1）左侧的底部，所述支撑架（4）固定连接在搅拌箱（1）顶部的右侧，所述装料槽（5）开设在支撑架（4）的顶部，所述支撑架（4）的左侧固定连接有定量机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂生产用定量混合搅拌装置，其特征在于：所述定量机构（6）包括固定块（61），所述固定块（61）固定连接在支撑架（4）的左侧，所述固定块（61）的内壁活动连接有分流块（62），所述固定块（61）内壁的右侧与装料槽（5）内壁左侧的底部相连通，所述固定块（61）的顶部连通有管道（63），所述管道（63）内壁的底部活动连接有活塞块（64）。

3.根据权利要求2所述的一种饲料添加剂生产用定量混合搅拌装置，其特征在于：所述支撑架（4）顶部的左侧固定连接有气缸（7），所述气缸（7）的活塞端固定连接有连接块（8），所述连接块（8）内壁的底部固定连接有轴承（9），所述轴承（9）的内环固定连接有螺母（10），所述螺母（10）的内壁与活塞块（64）的顶部螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种饲料添加剂生产用定量混合搅拌装置，其特征在于：所述支撑架（4）左侧的底部固定连接有电动推杆（11），所述电动推杆（11）的活塞端活动连接有连接杆（12），所述连接杆（12）的顶部与分流块（62）的正面固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种饲料添加剂生产用定量混合搅拌装置，其特征在于：所述固定块（61）的底部连通有弯管（13），所述弯管（13）的左侧连通有储存桶（14）。

6.根据权利要求5所述的一种饲料添加剂生产用定量混合搅拌装置，其特征在于：所述储存桶（14）的顶部固定连接有电磁推杆（15），所述储存桶（14）的底部开设有通孔（16），所述电磁推杆（15）的活塞端与通孔（16）的内壁相啮合。

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