CN211936777U - 一种固体颗粒物混料装置的定量加料机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种固体颗粒物混料装置的定量加料机构,包括套筒和清洁刷,所述套筒的表面两侧安装有螺栓,所述套筒的两侧内壁固定有限位杆,且限位杆插设在定量筒的表面,所述套筒的顶端开设有第一进料口,所述定量筒的顶端开设有第二进料口,所述定量筒的内壁固定连接有固定杆,且固定杆的内部通过轴承座连接有转轴,所述转轴的表面均匀固定有连接杆,且连接杆远离转轴的一侧固定有连接板,所述连接板的表面固定有清洁刷,所述定量筒的底端固定连接有固定块。本实用新型设置有套筒和定量筒,套筒和定量筒能够根据加料的多少来调节体积,设备适用范围广,通过挡板防止材料结块还能够搅拌均匀混合材料。

Description

一种固体颗粒物混料装置的定量加料机构
技术领域
本实用新型涉及定量加料技术领域,具体为一种固体颗粒物混料装置的定量加料机构。
背景技术
随着工业社会的不断发展,在铸模自动造型工艺过程中,需要将造型材料定量的加到金属铸模腔中,以保障铸模造型的需要,定量加料的设备满足了定量和结构简单的特点。
现有定量加料设备的体积固定,难以根据加料的多少来进行调节,同时造型材料在添加时,易受潮结块和材料混合不均匀的问题,因此亟需一种固体颗粒物混料装置的定量加料机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固体颗粒物混料装置的定量加料机构,以解决上述背景技术中提出的加料设备体积固定和材料混合不均匀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种固体颗粒物混料装置的定量加料机构,包括套筒和清洁刷,所述套筒的表面两侧安装有螺栓,所述套筒的两侧内壁固定有限位杆,且限位杆插设在定量筒的表面,所述套筒的顶端开设有第一进料口,所述定量筒的顶端开设有第二进料口,所述定量筒的内壁固定连接有固定杆,且固定杆的内部通过轴承座连接有转轴,所述转轴的表面均匀固定有连接杆,且连接杆远离转轴的一侧固定有连接板,所述连接板的表面固定有清洁刷,所述定量筒的底端固定连接有固定块,且固定块的内部插设有挡板,所述挡板的顶端固定连接有齿条。
优选的,所述连接板为弧形结构,且连接板对称固定在转轴的两侧表面。
优选的,所述连接杆设置有两组,且每组设置有两个。
优选的,所述转轴的底端固定有齿轮,且齿轮的表面与齿条的表面相啮合。
优选的,所述定量筒的表面两侧开设有滑槽,且滑槽的内部插设有限位杆,所述限位杆与定量筒组成滑动式结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该固体颗粒物混料装置的定量加料机构设置有套筒和定量筒,套筒和定量筒能够根据加料的多少来调节体积,设备适用范围广,通过挡板防止材料结块还能够搅拌均匀混合材料。
(1)该装置设置有套筒和定量筒,定量筒的体积固定,当定量筒的体积不够时,套筒能够升起增加设备的总体积,套筒和定量筒能够根据加料的多少来调节体积,设备适用范围广。
(2)该装置通过挡板打开或者关闭,通过一系列零件的连接使转轴旋转,连接杆旋转防止材料结块还能够搅拌均匀混合材料,此外连接杆旋转使清洁刷清扫定量筒的内壁,避免材料粘附在内壁造成资源浪费性。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的结构正视示意图;
图3为本实用新型的连接杆和转轴结构俯视示意图;
图4为本实用新型的齿条和挡板结构俯视剖面示意图。
图中:1、套筒;2、螺栓;3、固定块;4、齿条;5、挡板;6、齿轮;7、清洁刷;8、连接板;9、连接杆;10、固定杆;11、第一进料口;12、转轴;13、第二进料口;14、定量筒;15、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种固体颗粒物混料装置的定量加料机构,包括套筒1和清洁刷7,套筒1的表面两侧安装有螺栓2,套筒1的两侧内壁固定有限位杆15,且限位杆15插设在定量筒14的表面,定量筒14的表面设置有刻度单位,定量筒14的表面两侧开设有滑槽,且滑槽的内部插设有限位杆15,限位杆15与定量筒14组成滑动式结构,通过限位杆15在定量筒14内部滑槽的滑动,能够确定套筒1增加的体积,从而确定套筒1与定量筒14的总体积,套筒1的顶端开设有第一进料口11,定量筒14的顶端开设有第二进料口13,定量筒14的内壁固定连接有固定杆10,固定杆10支撑住转轴12的位置,不影响转轴12转动。
固定杆10的内部通过轴承座连接有转轴12,转轴12的底端固定有齿轮6,且齿轮6的表面与齿条4的表面相啮合,齿条4移动位置能够带动齿轮6转动,转轴12的表面均匀固定有连接杆9,连接杆9设置有两组,且每组设置有两个,连接杆9旋转能够搅拌材料,使材料混合均匀并避免结块,连接杆9远离转轴12的一侧固定有连接板8,连接板8为弧形结构,且连接板8对称固定在转轴12的两侧表面,清洁刷7旋转方便清扫定量筒14的内壁,连接板8的表面固定有清洁刷7,定量筒14的底端固定连接有固定块3,且固定块3的内部插设有挡板5,挡板5的顶端固定连接有齿条4。
工作原理:定量筒14的体积不足时,拆卸下螺栓2,向上移动套筒1根据定量筒14表面的刻度单位确定套筒1移动的距离,从而确定套筒1与定量筒14的总体积大小,套筒1位置确定后安装上螺栓2固定套筒1,当定量筒14的内部加料完成后,向外抽出挡板5,挡板5带动齿条4移动位置,通过齿条4与齿轮6相啮合,齿条4移动带动齿轮6转动使连接杆9旋转,连接杆9使材料避免结块并且搅拌均匀,同时连接杆9旋转带动清洁刷7旋转,清洁刷7将定量筒14内壁上的材料清扫下,避免材料浪费。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种固体颗粒物混料装置的定量加料机构,包括套筒(1)和清洁刷(7),其特征在于:所述套筒(1)的表面两侧安装有螺栓(2),所述套筒(1)的两侧内壁固定有限位杆(15),且限位杆(15)插设在定量筒(14)的表面,所述套筒(1)的顶端开设有第一进料口(11),所述定量筒(14)的顶端开设有第二进料口(13),所述定量筒(14)的内壁固定连接有固定杆(10),且固定杆(10)的内部通过轴承座连接有转轴(12),所述转轴(12)的表面均匀固定有连接杆(9),且连接杆(9)远离转轴(12)的一侧固定有连接板(8),所述连接板(8)的表面固定有清洁刷(7),所述定量筒(14)的底端固定连接有固定块(3),且固定块(3)的内部插设有挡板(5),所述挡板(5)的顶端固定连接有齿条(4)。
2.根据权利要求1所述的一种固体颗粒物混料装置的定量加料机构,其特征在于:所述连接板(8)为弧形结构,且连接板(8)对称固定在转轴(12)的两侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种固体颗粒物混料装置的定量加料机构,其特征在于:所述连接杆(9)设置有两组,且每组设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种固体颗粒物混料装置的定量加料机构,其特征在于:所述转轴(12)的底端固定有齿轮(6),且齿轮(6)的表面与齿条(4)的表面相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种固体颗粒物混料装置的定量加料机构,其特征在于:所述定量筒(14)的表面两侧开设有滑槽,且滑槽的内部插设有限位杆(15),所述限位杆(15)与定量筒(14)组成滑动式结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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