CN213885785U - 一种防粘连的氟苯生产用分散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防粘连的氟苯生产用分散装置，包括分散筒、筒门、电机、转轴、搅拌桨、投料管、出料管、电磁阀、刮板组件和支腿，所述分散筒的前侧设置有筒门，所述分散筒顶部的中点处固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的底部贯穿分散筒且延伸至其内部，所述转轴的表面固定连接有搅拌桨，所述分散筒顶部的右侧固定连接有投料管，所述分散筒底部的中点处固定连接有出料管。本实用新型通过分散筒、筒门、电机、转轴、搅拌桨、投料管、出料管、电磁阀和刮板组件相互配合，不仅能够有效防止原料粘连在分散筒的内壁上，而且能够方便的将刮板拆卸下来进行维护或者更换，给使用者带来极大的便利。

Description

一种防粘连的氟苯生产用分散装置

技术领域

本实用新型涉及分散装置技术领域，具体为一种防粘连的氟苯生产用分散装置。

背景技术

氟苯是一种无色液体，不溶于水，能与乙醇、乙醚、丙酮和苯混溶，由苯胺经席曼反应制取，在氟苯加工中，需要要添加一定量的水及进行搅拌分散工序，现有的氟苯在加工分散时经常会发生分散筒内壁粘连现象，一方面会导致原料有所损失，造成不必要的成本支出，另一方面当沾附在分散筒内壁上的原料积累到一定程度，分散筒的容积也会有明显减小，从而其在工作时间内可以加工的原料随之减少，降低了其工作效率，且现有的防粘连的氟苯生产用分散装置不方便拆卸刮板，不便于对刮板进行更换或者维护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防粘连的氟苯生产用分散装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防粘连的氟苯生产用分散装置，包括分散筒、筒门、电机、转轴、搅拌桨、投料管、出料管、电磁阀、刮板组件和支腿，所述分散筒的前侧设置有筒门，所述分散筒顶部的中点处固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的底部贯穿分散筒且延伸至其内部，所述转轴的表面固定连接有搅拌桨，所述分散筒顶部的右侧固定连接有投料管，所述分散筒底部的中点处固定连接有出料管，所述出料管上设置有电磁阀，所述转轴上设置有刮板组件，所述分散筒底部的四角处均固定安装有支腿；

所述刮板组件包括套筒、滑杆、滑块、支撑弹簧、支撑杆、安装板、刮板、通口、螺杆和螺母，所述转轴左侧的顶部和底部且位于分散筒内部的位置均固定连接有套筒，所述套筒内壁靠近转轴一侧的顶部和底部均固定连接有滑杆，两个滑杆之间的左侧通过滑块滑动连接，所述滑杆的表面套接有支撑弹簧，所述滑块左侧的中点处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左端贯穿套筒且延伸至其外部固定连接有安装板，所述安装板远离支撑杆的一侧设置有刮板，所述安装板左侧的顶部和底部均开设有通口，所述刮板右侧对应通口的位置固定连接有螺杆，所述螺杆的右端贯穿通口且延伸至其外部，所述螺杆表面且位于安装板的右侧螺纹连接有螺母，所述螺母与安装板之间活动连接。

优选的，所述滑杆的左端与套筒内壁的左侧固定连接。

优选的，所述滑块的表面与套筒的内壁之间滑动连接。

优选的，所述支撑杆与套筒之间滑动连接。

优选的，所述刮板与安装板之间活动连接，所述刮板远离安装板的一侧与分散筒的内壁活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过分散筒、筒门、电机、转轴、搅拌桨、投料管、出料管、电磁阀和刮板组件相互配合，不仅能够有效防止原料粘连在分散筒的内壁上，而且能够方便的将刮板拆卸下来进行维护或者更换，给使用者带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖图；

图2为本实用新型图1中A的放大示意图；

图3为本实用新型俯视图的结构示意图；

图4为本实用新型分散筒正视图的结构示意图。

图中：1分散筒、2筒门、3电机、4转轴、5搅拌桨、6投料管、7出料管、8电磁阀、9刮板组件、91套筒、92滑杆、93滑块、94支撑弹簧、95支撑杆、96安装板、97刮板、98通口、99螺杆、910螺母、10支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种防粘连的氟苯生产用分散装置，包括分散筒1、筒门2、电机3、转轴4、搅拌桨5、投料管6、出料管7、电磁阀8、刮板组件9和支腿10，分散筒1的前侧设置有筒门2，分散筒1顶部的中点处固定连接有电机3，电机3的输出轴上固定连接有转轴4，转轴4的底部贯穿分散筒1且延伸至其内部，转轴4的表面固定连接有搅拌桨5，分散筒1顶部的右侧固定连接有投料管6，分散筒1底部的中点处固定连接有出料管7，出料管7上设置有电磁阀8，转轴4上设置有刮板组件9，分散筒1底部的四角处均固定安装有支腿10。

刮板组件9包括套筒91、滑杆92、滑块93、支撑弹簧94、支撑杆95、安装板96、刮板97、通口98、螺杆99和螺母910，转轴4左侧的顶部和底部且位于分散筒1内部的位置均固定连接有套筒91，套筒91内壁靠近转轴4一侧的顶部和底部均固定连接有滑杆92，滑杆92的左端与套筒91内壁的左侧固定连接，两个滑杆92之间的左侧通过滑块93滑动连接，滑块93的表面与套筒91的内壁之间滑动连接，滑杆92的表面套接有支撑弹簧94，滑块93左侧的中点处固定连接有支撑杆95，支撑杆95的左端贯穿套筒91且延伸至其外部固定连接有安装板96，支撑杆95与套筒91之间滑动连接，安装板96远离支撑杆95的一侧设置有刮板97，刮板97与安装板96之间活动连接，刮板97远离安装板96的一侧与分散筒1的内壁活动连接，安装板96左侧的顶部和底部均开设有通口98，刮板97右侧对应通口98的位置固定连接有螺杆99，螺杆99的右端贯穿通口98且延伸至其外部，螺杆99表面且位于安装板96的右侧螺纹连接有螺母910，螺母910与安装板96之间活动连接。

使用时，启动电机3，由电机3带动转轴4、刮板组件9和搅拌桨5旋转，然后将氟苯混合原料通过投料管6倒入分散筒1中，从而由搅拌桨5对原料进行搅拌分散，同时由刮板97对分散筒1内壁上的原料进行刮除，分散完毕后，打开电磁阀8，使得原料通过出料管7排出即可，当需要将刮板97拆卸下来进行维护或者更换时，只需逆时针转动螺母910，从而使得螺母910脱离螺杆99，然后即可向靠近套筒91的一侧拉动安装板96，从而使得安装板96与螺杆99分离开来即可，然后即可将刮板97拆卸下来。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防粘连的氟苯生产用分散装置，包括分散筒(1)、筒门(2)、电机(3)、转轴(4)、搅拌桨(5)、投料管(6)、出料管(7)、电磁阀(8)、刮板组件(9)和支腿(10)，其特征在于：所述分散筒(1)的前侧设置有筒门(2)，所述分散筒(1)顶部的中点处固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的底部贯穿分散筒(1)且延伸至其内部，所述转轴(4)的表面固定连接有搅拌桨(5)，所述分散筒(1)顶部的右侧固定连接有投料管(6)，所述分散筒(1)底部的中点处固定连接有出料管(7)，所述出料管(7)上设置有电磁阀(8)，所述转轴(4)上设置有刮板组件(9)，所述分散筒(1)底部的四角处均固定安装有支腿(10)；

所述刮板组件(9)包括套筒(91)、滑杆(92)、滑块(93)、支撑弹簧(94)、支撑杆(95)、安装板(96)、刮板(97)、通口(98)、螺杆(99)和螺母(910)，所述转轴(4)左侧的顶部和底部且位于分散筒(1)内部的位置均固定连接有套筒(91)，所述套筒(91)内壁靠近转轴(4)一侧的顶部和底部均固定连接有滑杆(92)，两个滑杆(92)之间的左侧通过滑块(93)滑动连接，所述滑杆(92)的表面套接有支撑弹簧(94)，所述滑块(93)左侧的中点处固定连接有支撑杆(95)，所述支撑杆(95)的左端贯穿套筒(91)且延伸至其外部固定连接有安装板(96)，所述安装板(96)远离支撑杆(95)的一侧设置有刮板(97)，所述安装板(96)左侧的顶部和底部均开设有通口(98)，所述刮板(97)右侧对应通口(98)的位置固定连接有螺杆(99)，所述螺杆(99)的右端贯穿通口(98)且延伸至其外部，所述螺杆(99)表面且位于安装板(96)的右侧螺纹连接有螺母(910)，所述螺母(910)与安装板(96)之间活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防粘连的氟苯生产用分散装置，其特征在于：所述滑杆(92)的左端与套筒(91)内壁的左侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种防粘连的氟苯生产用分散装置，其特征在于：所述滑块(93)的表面与套筒(91)的内壁之间滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种防粘连的氟苯生产用分散装置，其特征在于：所述支撑杆(95)与套筒(91)之间滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种防粘连的氟苯生产用分散装置，其特征在于：所述刮板(97)与安装板(96)之间活动连接，所述刮板(97)远离安装板(96)的一侧与分散筒(1)的内壁活动连接。

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