CN209901073U - 一种均质搅拌锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种均质搅拌锅,目的是解决现有均质搅拌装置生产效率低、设备体积大的技术问题。该均质搅拌锅由壳体、均质桶体和带有循环泵的回流管路构成。均质桶体由套装且含有若干条状搅拌叶的内桶体和外桶体构成。回流管路连通壳体和均质桶体。本实用新型通过均质桶体内、外桶体的旋转，使条状搅拌叶在较小空间内对物料进行快速、连续搅拌。较之现有均质搅拌装置中定子/转子结构，能够对物料产生更强的冲击力、剪切力和挤压力，以实现更快的均质效率。同时，采用回流管路代替现有定子/转子均质的细长结构，将壳体内物料抽取至均质桶体中，使均质桶体得以具有加大搅拌容积，进一步提高了对物料的均质效率。

Description

一种均质搅拌锅

技术领域

本实用新型涉及精细化工生产技术领域，尤其是涉及一种均质搅拌锅。

背景技术

均质是食品、化工、制药、生物工程等行业常用的一项技术，通过机械作用或流体力学效应产生的强冲击作用，使悬浮液或乳化液体系中的分散物微粒化、均匀化，以增强产品体系稳定性。

现有均质设备可分为旋转式和压力式两大类。精细化工生产领域，如化妆品行业多采用旋转式均质机。现有旋转式均质机主要采用不转动的定子和高速转动的转子，向上抽吸物料进入定子和转子间，物料在两者间收到高速冲击、挤压、剪切等作用后，通过特殊开孔喷射回设备内。由于定子和转子的细长结构，使其单次均质物料量极少，导致设备整体均质效率较低。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种均质搅拌锅，解决了现有均质搅拌设备整体均质效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均质搅拌锅，其壳体内部设有均质桶体，均质桶体包括套设的内桶体和外桶体，内桶体侧壁由若干竖直布设且相互平行的条状搅拌叶构成，外桶体侧壁处开设有若干微孔，侧壁内侧也竖直布设有若干条状搅拌叶，内桶体底部和外桶体底部分别与传动装置相连，壳体底部设有带有循环泵的回流管路，回流管路连通壳体内部、并贯穿壳体顶部伸入内桶体中。

优选的，壳体为中空夹层结构。

优选的，壳体顶部靠近回流管路入口处设有投料口，壳体底部设有出料口。

优选的，外桶体顶部通过轴承与壳体顶部活动连接。

优选的，内桶体设置于外桶体内部，内桶体顶部通过轴承与外桶体顶部相连。

优选的，内桶体的条状搅拌叶的外侧边与外桶体的条状搅拌叶的内侧边相靠近。

优选的，循环泵采用增压泵。

本实用新型通过均质桶体内、外桶体的旋转，使条状搅拌叶在较小空间内对物料进行快速、连续搅拌。较之现有均质搅拌装置中定子/转子结构，能够对物料产生更强的冲击力、剪切力和挤压力，以实现更快的均质效率。同时，采用回流管路代替现有定子/转子均质的细长结构，将壳体内物料抽取至均质桶体中，使均质桶体得以具有加大搅拌容积，进一步提高了对物料的均质效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型安装结构示意图。

图2为本实用新型壳体局部剖视结构示意图。

图3为本实用新型内桶体结构示意图。

图4为本实用新型外桶体结构示意图。

附图标记：1.壳体，11.投料口，12.出料口，2.均质桶体，21.内桶体，22.外桶体，31.32.条状搅拌叶，4.回流管路，5.循环泵。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“竖直”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“套设”、“相连”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

下面结合附图对本实用新型/实用新型的实施例进行详细说明。

实施例一

本实施例提供了一种均质搅拌锅，壳体1内部设有均质桶体2，壳体1设有中空夹层，通过向夹层中注入介质实现壳体1内部温度调控，以控制物料均质生产过程中的温度。物料在均质桶体2内实现均质。

均质桶体2包括套设的内桶体21和外桶体22，内桶体21底部和外桶体22底部分别与传动装置相连。外桶体22顶部通过轴承与壳体1顶部活动连接。内桶体21设置于外桶体22内部，内桶体21顶部通过轴承与外桶体22顶部相连。通过轴承使内桶体21、外桶体22和壳体1顶部依次活动连接固定，当传动装置带动内桶体21和外桶体22旋转时，顶部结构能够保证桶体转动的平稳性。

内桶体21侧壁由若干竖直布设且相互平行的条状搅拌叶31构成。外桶体22侧壁处开设有若干微孔，侧壁内侧也竖直布设有若干条状搅拌叶3。传动装置分别带动内桶体21和外桶体22旋转，由条状搅拌叶31和条状搅拌叶32对桶内物料进行搅拌。桶体22侧壁的微孔限制了均质桶体2内的物料向外泄出的速度，使物料与条状搅拌叶31和条状搅拌叶32接触时产生剪切力、冲击力和离心挤压力等多种作用力，从而实现物料细化、均质。

调整内桶体21的条状搅拌叶31的外侧边与外桶体22的条状搅拌叶32的内侧边相靠近，以增强两组搅拌叶对物料的剪切、挤压作用，有利于进一步提高均质效率。

通过传动装置带动内桶体21和外桶体22实现同向、对向、等速、差速的组合旋转，以根据物料均质情况，调整条状搅拌叶31和条状搅拌叶32对桶内物料的搅拌强度。

壳体1底部设有带有循环泵5的回流管路4，回流管路4连通壳体1内部、并贯穿壳体1顶部伸入内桶体21中。自外桶体22侧壁微孔泄出的物料进入壳体1与均质桶体2间的空间中，在循环泵5的作用下，通过回流管路4回流如均质桶体2中反复均质。本实用新型采用回流管路4将均质桶体2外部的物料抽送入桶体内进行均质，从而代替现有均质装置内依靠细长结构定子/转子抽取物料的方式，使均质桶体2能够摆脱细长结构的限定以具有较大的容积，从而提高了单次均质效率。

循环泵5采用增压泵。物料在循环泵5的作用下，以较高压力喷入内桶体21中。高速喷入的物料与均质桶体2中的物料发生撞击，促进物料均质，有利于进一步提高均质效率。

实施例二

物料自设置于壳体1顶部靠近回流管路4入口处的投料口11投入均质桶体2中。传动装置(电机及配套齿轮箱)带动内桶体21和外桶体22以较快转速对向旋转，条状搅拌叶31和条状搅拌叶32快速搅拌物料，搅拌叶与物料的接触面处产生冲击作用；两组搅拌叶随内、外两桶体相交时，两组搅拌叶间隙处对该处物料产生较大的剪切和挤压作用。流动至外筒22侧壁的物料在内桶体21的条状搅拌叶31旋转挤压作用以及外桶体22旋转离心作用下，自侧壁微孔溢出。当外桶体22转速较快、且壳体1与外桶体22侧壁间距较小时，自均质桶体2溢出的物料还将与壳体1内壁发生碰撞，得以进一步均质。

溢出至壳体1底部的物料在循环泵5作用下自回流管路4喷回内桶体21中，与该处物料碰撞，进一步均质后，重复上述均质。

根据物料均质情况，通过传动装置调整内桶体21和外桶体22的旋转情况。

Claims (7)

1.一种均质搅拌锅，其特征在于：壳体(1)内部设有均质桶体(2)，均质桶体(2)包括套设的内桶体(21)和外桶体(22)，内桶体(21)侧壁由若干竖直布设且相互平行的条状搅拌叶(31)构成，外桶体(22)侧壁处开设有若干微孔，侧壁内侧也竖直布设有若干条状搅拌叶(32)，内桶体(21)底部和外桶体(22)底部分别与传动装置相连，壳体(1)底部设有带有循环泵(5)的回流管路(4)，回流管路(4)连通壳体(1)内部、并贯穿壳体(1)顶部伸入内桶体(21)中。

2.根据权利要求1所述的均质搅拌锅，其特征在于：壳体(1)为中空夹层结构。

3.根据权利要求1所述的均质搅拌锅，其特征在于：壳体(1)顶部靠近回流管路(4)入口处设有投料口(11)，壳体(1)底部设有出料口(12)。

4.根据权利要求1所述的均质搅拌锅，其特征在于：外桶体(22)顶部通过轴承与壳体(1)顶部活动连接。

5.根据权利要求4所述的均质搅拌锅，其特征在于：内桶体(21)设置于外桶体(22)内部，内桶体(21)顶部通过轴承与外桶体(22)顶部相连。

6.根据权利要求1、4、5中任一所述的均质搅拌锅，其特征在于：内桶体(21)的条状搅拌叶(31)的外侧边与外桶体(22)的条状搅拌叶(32)的内侧边相靠近。

7.根据权利要求1所述的均质搅拌锅，其特征在于：循环泵(5)采用增压泵。

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