CN207463130U - 一种真空均质机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空均质机，包括由底板、侧板和盖板围成的空腔，空腔内设置有用于容纳物料的搅拌筒，搅拌筒与盖板形成密封结构，密封结构连接有用于将搅拌筒抽真空的真空结构，一均质机构穿过盖板插入到搅拌筒内以均匀混合搅拌筒内的物料，设置于盖板内侧的均质机构上设置有用于冷却高速旋转的部位的冷却结构；上述均质机利用真空结构将搅拌筒内的空气完全抽出，防止物料混合搅拌的过程中产生气泡产生；另外，上述均质机安装流动式的冷却结构，冷却效果好，能对均质机构的高速旋转部位进行快速的降温；上述均质机结构牢固可靠，运转时较平稳。

Description

一种真空均质机

技术领域

本实用新型涉及化工到达技术领域，具体涉及一种真空均质机。

背景技术

均质机是用于对粘度低于0.2Pa.s、温度低于80℃的液体物料(液-液相或液-固相)的均质\乳化的一种设备，主要应用于食品或化工行业，如乳品、饮料、化妆品、药品等产品的生产过程中的均质、乳化工序。食品加工中的均质机是指将物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合，比如奶制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的更加细小，从而使整个产品体系更加稳定，所以牛奶会看起来更加洁白。

均质机是食品、乳品、饮料的行业的重要加工设备。工作原理:转子和定子的精密配合，工作头爪式结构，双向吸料，剪切效率高。间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷，从而提供一种能高速旋转，密封性能好，冷却效果好的真空均质机。

一种真空均质机，包括由底板、侧板和盖板围成的空腔，所述空腔内设置有用于容纳物料的搅拌筒，所述搅拌筒与所述盖板形成密封结构，所述密封结构连接有用于将所述搅拌筒抽真空的真空结构，一均质机构穿过所述盖板插入到所述搅拌筒内以均匀混合所述搅拌筒内的物料，设置于所述盖板内侧的所述均质机构上设置有用于冷却高速旋转部位的冷却结构。

优选的，所述均质机构包括设置于所述盖板外侧、为所述均质机构均质提供动力的动力结构，和连接于所述动力结构、用于搅拌物料的搅拌结构。

优选的，所述动力结构为电机；所述搅拌结构包括与所述电机的输出轴连接的外传动轴，一端连接所述外传动轴、另一端连接内传动轴的安装夹块，所述内传动轴远离所述安装夹块的一端设置有用于搅拌物料的旋转头。

优选的，所述冷却结构包括设置在所述安装夹块与所述内传动轴连接处的冷却腔，与所述冷却腔连接、分别用于所述冷却腔内进水和出水的进水管和出水管，和为所述冷却结构提供动力的冷却水泵。

优选的，所述搅拌筒的下方连接有将所述搅拌筒内的物料排放到均质机外部的排料管，所述排料管上设置有控制所述搅拌筒排料的排料开关。

优选的，所述空腔内还设置有用于开启和关闭所述盖板的导向结构。

优选的，所述导向结构为相对设置于所述搅拌筒两侧的升降气缸。

优选的，所述盖板与所述搅拌筒之间设置有用于密封的密封圈。

优选的，还包括设置有电气控制柜，以控制所述均质机的各种操作。

优选的，还包括设置于所述底板下方、用于移动固定所述均质机的若干脚轮。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的真空均质机，包括由底板、侧板和盖板围成的空腔，空腔内设置有用于容纳物料的搅拌筒，搅拌筒与盖板形成密封结构，密封结构连接有用于将搅拌筒抽真空的真空结构，一均质机构穿过盖板插入到搅拌筒内以均匀混合搅拌筒内的物料，设置于盖板内侧的均质机构上设置有用于冷却高速旋转部位的冷却结构；上述均质机利用真空结构将搅拌筒内的空气完全抽出，将物料置于真空的环境中混合，防止物料混合搅拌的过程中产生气泡产生，保证物料混合的均匀和细腻；另外，上述均质机安装流动式的冷却结构，冷却效果好，能对均质机构的高速旋转部位进行快速的降温，避免温度过高，对设备造成损伤；上述均质机结构牢固可靠，高速运转时较平稳。

2.本实用新型提供的真空均质机，动力结构为电机；搅拌结构包括与电机的输出轴连接的外传动轴，一端连接外传动轴、另一端连接内传动轴的安装夹块，内传动轴远离安装夹块的一端设置有用于搅拌物料的旋转头；上述结构简单，方便组装，保持在同一直线方向安装，更加容易传递扭矩，减少了误差，也保证了外传动轴与内传动轴的旋转速度和稳定性能。

3.本实用新型提供的真空均质机，冷却结构包括设置在安装夹块与内传动轴连接处的冷却腔，与冷却腔连接、分别用于冷却腔内进水和出水的进水管和出水管，和为冷却结构提供动力的冷却水泵；上述结构在在安装夹块与内传动轴连接处设置流动式的流水冷却腔，利用进水管和出水管使得冷却腔内的水不停的流动带走内传动轴上的热量，冷却效果好。

4.本实用新型提供的真空均质机，空腔内还设置有用于开启和关闭盖板的导向结构，导向结构为设置于搅拌筒两侧的升降气缸；这种结构能使盖板不易被掀开，只能由升降气缸开启或者关闭，不易发生泄露，保证均质机的密封性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的均质机的主剖视图；

图2为图1所示的B-B的剖视图；

图3为图1所示的A-A的剖视图；

图4为图2所示的C的局部放大图；

附图标记说明：1-底板，2-侧板，3-盖板，31-U型夹，4-电气控制柜，41-操作界面，5-电机，6-密封圈，7-升降气缸，8-搅拌筒，9-气压表，10-排料管，11-外传动轴，12-安装夹块，13-内传动轴，14-旋转头，15-冷却腔，16-密封件，17-冷却水泵，18-脚轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

如图1所示，一种真空均质机，包括由底板1、侧板2和盖板3围成的空腔，所述空腔内设置有用于容纳物料的搅拌筒8，所述搅拌筒8与所述盖板3形成密封结构，所述密封结构连接有用于将所述搅拌筒8抽真空的真空结构，一均质机构穿过所述盖板3插入到所述搅拌筒8内以均匀混合所述搅拌筒8内的物料，设置于所述盖板3内侧的所述均质机构上设置有用于冷却高速旋转部位的冷却结构。在所述盖板3与所述侧板2的连接处设置有气压表9，用于方便操作人员直观的了解搅拌筒8内的压力。所述盖板3与所述搅拌筒8之间设置有用于密封的密封圈6，保证盖板3与所述搅拌筒8的密封性，防止泄露；为提高密封性，所述盖板3与所述侧板2之间通过均匀分布的四个U型夹31固定，若要开启盖板3，需先解除U型夹31的锁定。

上述均质机利用所述真空结构将所述搅拌筒8内的空气完全抽出，将所述物料置于真空的环境中混合，防止所述物料混合搅拌的过程中产生气泡产生，保证所述物料混合的均匀和细腻；另外，上述均质机安装所述流动式的冷却结构，冷却效果好，能对所述均质机构高速旋转部位进行快速的降温，避免温度过高，对设备造成损伤；并且上述均质机结构牢固可靠，高速运转时较平稳。

进一步，如图2和图3所示，所述均质机构包括设置于所述盖板3外侧、为所述均质机构均质提供动力的动力结构，和连接于所述动力结构、用于搅拌物料的搅拌结构；具体的，所述动力结构为电机5；所述搅拌结构包括与所述电机5的输出轴连接的外传动轴11，一端连接所述外传动轴11、另一端连接内传动轴13的安装夹块12，所述内传动轴13远离所述安装夹块12的一端设置有用于搅拌物料的旋转头14；所述电机5的输出轴与所述外传动轴11通过联轴器连接，将所述电机5的动能直接传递给所述搅拌结构，在所述外传动轴11与所述安装夹块12的连接处设置有密封件16，以防止搅拌筒8的真空发生泄漏。上述结构简单，方便组装，保持在同一直线方向安装，更加容易传递扭矩，减少了误差，也保证了所述外传动轴11与所述内传动轴13的旋转速度和稳定性能。

进一步，如图图3和4所示，所述冷却结构包括设置在所述安装夹块12与所述内传动轴13连接处的冷却腔15，与所述冷却腔15连接、分别用于所述冷却腔15内进水和出水的进水管和出水管，和为所述冷却结构提供动力的冷却水泵17；上述结构在所述安装夹块12与所述内传动轴13连接处设置流动式的所述冷却腔15，利用所述进水管和出水管使得所述冷却腔15内的水不停的流动带走所述内传动轴13上的热量。

进一步，所述搅拌筒8的下方连接有将所述搅拌筒8内的物料排放到均质机外部的排料管10，所述排料管10上设置有控制所述搅拌筒8排料的排料开关；上述结构能方便快速的实现所述搅拌筒8的排料，所述搅拌筒8的底部为弧形结构，所述排料管10安装在弧形结构的凸出部，排料管10两侧的物料会顺着弧形结构流入排料管10，较彻底的完成排料，避免残留。

进一步，所述空腔内还设置有用于开启和关闭所述盖板3的导向结构，所述导向结构为相对设置于所述搅拌筒8两侧的升降气缸7；这种结构能使所盖板3不易被掀开，只能由所述升降气缸7开启或者关闭，不易发生泄露，保证均质机的密封性能。

进一步，还包括设置有电气控制柜4，以控制所述均质机的各种操作；所述电气控制柜4包括操作界面41、紧急按钮等命令均质机的升降气缸7向上运动将所述盖板3顶起，所述真空结构工作将所述搅拌筒8内的空气抽出等；所述真空结构的真空泵设置在所述电气控制柜4内。

进一步，还包括设置于所述底板1下方、用于移动固定所述均质机的若干脚轮18；这种结构是为了方便移动所述均质机；在本实施例中，所述脚轮18设为六个。

所述均质机的工作原理如下：

首先，将所述解锁所述U型夹31，接着，操作所述电气控制柜4命令所述升降气缸7向上升起，开启所述盖板3，所述盖板3与所述搅拌筒8之间分开可容纳物料通过的空间，再接着将所述物料投入到所述搅拌筒8内，操作电气控制柜4，使所述升降气缸7向下运动盖上所述盖板3，锁定所述U型夹31，然后，启动所述电机5，所述搅拌结构高速旋转，所述旋转头14将所述搅拌筒8内的物料混合，最后，开启所述排料开关，搅拌好的物料通过所述排料管10排出所述均质机。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种真空均质机，其特征在于，包括由底板(1)、侧板(2)和盖板(3)围成的空腔，所述空腔内设置有用于容纳物料的搅拌筒(8)，所述搅拌筒(8)与所述盖板(3)形成密封结构，所述密封结构连接有用于将所述搅拌筒(8)抽真空的真空结构，一均质机构穿过所述盖板(3)插入到所述搅拌筒(8)内以均匀混合所述搅拌筒(8)内的物料，设置于所述盖板(3)内侧的所述均质机构上设置有用于冷却高速旋转的部位的冷却结构。

2.根据权利要求1所述的真空均质机，其特征在于，所述均质机构包括设置于所述盖板(3)外侧、为所述均质机构均质提供动力的动力结构，和连接于所述动力结构、用于搅拌物料的搅拌结构。

3.根据权利要求2所述的真空均质机，其特征在于，所述动力结构为电机(5)；所述搅拌结构包括与所述电机(5)的输出轴连接的外传动轴(11)，一端连接所述外传动轴(11)、另一端连接内传动轴(13)的安装夹块(12)，所述内传动轴(13)远离所述安装夹块(12)的一端设置有用于搅拌物料的旋转头(14)。

4.根据权利要求3任一所述的真空均质机，其特征在于，所述冷却结构包括设置在所述安装夹块(12)与所述内传动轴(13)连接处的冷却腔(15)，与所述冷却腔(15)连接、分别用于所述冷却腔(15)内进水和出水的进水管和出水管，和为所述冷却结构提供动力的冷却水泵(17)。

5.根据权利要求1所述的真空均质机，其特征在于，所述搅拌筒(8)的下方连接有将所述搅拌筒(8)内的物料排放到均质机外部的排料管(10)，所述排料管(10)上设置有控制所述搅拌筒(8)排料的排料开关。

6.根据权利要求1所述的真空均质机，其特征在于，所述空腔内还设置有用于开启和关闭所述盖板(3)的导向结构。

7.根据权利要求6所述的真空均质机，其特征在于，所述导向结构为相对设置于所述搅拌筒(8)两侧的升降气缸(7)。

8.根据权利要求1所述的真空均质机，其特征在于，所述盖板(3)与所述搅拌筒(8)之间设置有用于密封的密封圈(6)。

9.根据权利要求1所述的真空均质机，其特征在于，还包括设置有电气控制柜(4)，以控制所述均质机的各种操作。

10.根据权利要求1所述的真空均质机，其特征在于，还包括设置于所述底板(1)下方、用于移动固定所述均质机的若干脚轮(18)。