CN209898237U - 一种后熟化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种后熟化装置，包括熟化箱、安装在箱体下方的卸料机构，所述熟化箱包括壳体，所述壳体和卸料机构之间构成熟化室，所述壳体上部设有进料口；所述卸料机构包括机架、若干动连在所述机架上的翻板、及驱动所述翻板转动的驱动装置，所述翻板呈折弯状且其折弯尖端朝上，若干所述翻板在同一水平方向排布，相邻的所述翻板的侧边相互紧密抵接，翻板的折弯结构，巧妙地对翻板两侧的饲料重力进行利用，使得翻板在翻转是的顺畅性。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工设备领域，具体而言，涉及一种后熟化装置。
背景技术
饲料一般需要进行熟化制粒，特别对于水产饲料，将其放入水中后容易出现散料，因此需要对其进行后熟化加工，现有的后熟化设备一般设置有箱体和翻板式的卸料装置，且其翻板设置为平板式，饲料从箱体上方进入箱体内部，当饲料落到翻板上时，由于饲料对翻板面的重力冲击，常出现翻板倾斜漏料，泄漏的饲料未能进行后熟化即落入储料仓，影响饲料整体质量；由于翻板为平板式，熟化完成后，在翻启过程中翻板两侧受到饲料的重力，常出现翻板无法翻启问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种使用效果好、卸料顺畅的后熟化装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种后熟化装置，包括熟化箱、安装在箱体下方的卸料机构，所述熟化箱包括壳体，所述壳体和卸料机构之间构成熟化室，所述壳体上部设有进料口；所述卸料机构包括机架、若干动连在所述机架上的翻板、及驱动所述翻板转动的驱动装置，所述翻板呈折弯状且其折弯尖端朝上，若干所述翻板在同一水平方向排布，且相邻的所述翻板的侧边相互紧密抵接。
作为上述技术方案的改进，所述翻板折弯角度为90度。
作为上述技术方案的进一步改进，所述翻板的两侧设有折边，所述折边固连有密封条，相邻翻板间的折边通过密封条相互抵接。
进一步，所述壳体包括外壳和内壳，所述外壳和内壳之间为蒸汽腔，所述蒸汽腔内安装有纵向设置的隔板，所述隔板将蒸汽腔分为进气腔和加热腔，所述隔板上设有若干连通所述进气腔和加热腔的通孔，所述外壳上设有蒸汽进口和蒸汽出口。
进一步，所述外壳外部设有隔热棉层。
进一步，还包括温控装置，所述温控装置包括检测所述熟化室内温度的温控器、及控制蒸汽进入量的控制模块。
进一步，所述驱动装置包括固连在翻板下部的转轴、摆臂连杆、主动摆臂、从动摆臂、和两个相对安装的气缸，所述气缸的伸出轴动连在所述主动摆臂的一端，所述主动摆臂的另一端与摆臂连杆动连，所述转轴的端部与从动摆臂的一端动连，相邻的从动摆臂间通过摆臂连杆连接传动。
进一步，所述卸料机构还包括安装在翻板下方的料斗。
本实用新型的有益效果是：一种后熟化装置，包括熟化箱、安装在箱体下方的卸料机构，所述熟化箱包括壳体，所述壳体和卸料机构之间构成熟化室，所述壳体上部设有进料口；所述卸料机构包括机架、若干动连在所述机架上的翻板、及驱动所述翻板转动的驱动装置，所述翻板呈折弯状且其折弯尖端朝上，若干所述翻板在同一水平方向排布，相邻的所述翻板的侧边相互紧密抵接，翻板的折弯结构，巧妙地对翻板两侧的饲料重力进行利用，使得翻板在翻转是的顺畅性。
附图说明
以下结合附图和实例作进一步说明。
图1是本实用新型的结构剖视图；
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型的局部放大示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1、2和3，一种后熟化装置，包括熟化箱1、安装在箱体下方的卸料机构2，所述熟化箱1包括壳体11，所述壳体11和卸料机构2之间构成熟化室3，所述壳体11上部设有进料口12；所述卸料机构2包括机架21、若干动连在所述机架21上的翻板22、及驱动所述翻板22转动的驱动装置，所述驱动装置可为气缸27、液压缸、电机等设备带动翻板22进行转动，所述翻板22呈折弯状且其折弯尖端朝上，使用时，翻板22有两种状态：非卸料状态和卸料状态，所述翻板22折弯尖端朝上是指在非卸料状态下翻板22的位置，此时翻板22的折弯尖端朝上，两侧的倾斜面向下倾斜；若干所述翻板22在同一水平方向排布，饲料从进料口12进入熟化室3内且落到翻板22 上，相邻的所述翻板22的侧边相互紧密抵接，防止未进行后熟化处理的饲料泄漏，熟化室3对饲料进行后熟化处理，后熟化处理完成后，驱动装置带动翻板22进行翻转，此时翻板22为卸料状态，饲料从翻板22之间的空隙中落下卸料；所述翻板22呈折弯状，即翻板22两侧面呈倾斜面，翻板22倾斜面对饲料重力具有分力作用，本实施例中，翻板22为顺时针转动，每个翻板22右侧倾斜面的饲料在翻板 22转动开始时即从相邻翻板22间的空隙中流动落下，使得翻板22 右侧倾斜面上的饲料空间产生松动，减少翻板22顺时针转动时饲料对其右侧倾斜面的阻力，同时翻板22左侧倾斜面的饲料沿倾斜面滚动，斜面对饲料的重力有分力效果，减少饲料对翻板22垂直于其侧面的压力，翻板22两侧面不同的作用力效果，使得翻板22能够顺畅地进行翻转卸料，翻板22的折弯结构解决了由于饲料过重使翻板22 无法翻转导致无法卸料的问题，当翻板22进行逆时针转动时也与顺时针翻转原理相同。
优选的，所述翻板22折弯角度为90度，即在非卸料状态下翻板 22两侧的倾斜面呈45度，此时饲料重力作用在翻板22表面的水平分力和竖直分力相同，更加有利于翻板22的翻转启动。
优选的，所述翻板22的两侧设有折边221，所述折边221固连有密封条23，有两种实施方式：同一块翻板22的其中一侧固连有密封条23，或其中一侧的折边221固连有密封条23，相邻翻板22间的折边221通过密封条23相互抵接，密封条23一方面进一步防止翻板22在非卸料状态下饲料的泄漏问题，另一方面密封条23能放置翻板 22下方的空气通过翻板22之间的微小间隙进行熟化室3中产生冷凝水影响饲料的后熟化质量。
具体的，所述壳体11包括外壳111和内壳112，所述外壳111 和内壳112之间为蒸汽腔，所述蒸汽腔内安装有纵向设置的隔板13，所述隔板13将蒸汽腔分为进气腔14和加热腔15，所述隔板13上设有若干连通所述进气腔14和加热腔15的通孔16，所述外壳111上设有蒸汽进口17和蒸汽出口18，即蒸汽从蒸汽进口17进入到蒸汽腔中，此时靠近外壳111的为进气腔14，靠近内壳112的为加热腔 15，蒸汽从蒸汽进口17进入进气腔14后，通过通孔16均分地进入到加热腔15中，蒸汽的热量通过内壳112导热到熟化箱1内部，从而对饲料进行加热熟化，打开蒸汽出口18，蒸汽则从靠近蒸汽出口 18的加热腔15中通过通孔16流动到进气腔14中，最后从蒸汽出口 18排出，以此方式将蒸汽在蒸汽腔中进行循环加热；优选的，所述蒸汽进口17和蒸汽出口18分别设置在外壳111两个非相邻的两个侧面上，从而使得蒸汽形成对流，保证蒸汽均匀分散到整个蒸汽腔中。
所述外壳111外部设有隔热棉层，减少热量散失，同时避免烫伤工人。
后熟化装置还包括温控装置，所述温控装置包括检测熟化室3内温度的温控器、及控制蒸汽进入量的控制模块，通过温控装置自动调节蒸汽的流量，保证熟化室3内处于稳定温度，提高后熟化效果。
具体的，所述驱动装置包括固连在翻板22下部的转轴28、摆臂连杆24、主动摆臂25、从动摆臂26、和两个相对安装的气缸27，所述气缸27的伸出轴动连在所述主动摆臂25的一端，所述主动摆臂 25的另一端与摆臂连杆24动连，所述转轴28的端部与从动摆臂26 的一端动连，相邻的从动摆臂26间通过摆臂连杆24连接传动，通过双气缸27驱动的连动方式，使得每个翻板22同步翻转，对比传统上使用液压缸驱动，双气缸27驱动避免的液压油泄漏污染周围的生产环境。
优选的，所述卸料机构2还包括安装在翻板22下方的料斗4，通过料斗4对饲料进行收集，同时能够在翻板22翻转前，对料斗4 内部进行检查是否有为进行后熟化处理的饲料泄漏。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (8)
1.一种后熟化装置，其特征在于：包括熟化箱(1)、安装在箱体下方的卸料机构(2)，所述熟化箱(1)包括壳体(11)，所述壳体(11)和卸料机构(2)之间构成熟化室(3)，所述壳体(11)上部设有进料口(12)；所述卸料机构(2)包括机架(21)、若干动连在所述机架(21)上的翻板(22)、及驱动所述翻板(22)转动的驱动装置，所述翻板(22)呈折弯状且其折弯尖端朝上，若干所述翻板(22)在同一水平方向排布，且相邻的所述翻板(22)的侧边相互紧密抵接。
2.根据权利要求1所述的一种后熟化装置，其特征在于：所述翻板(22)折弯角度为90度。
3.根据权利要求1或2所述的一种后熟化装置，其特征在于：所述翻板(22)的两侧设有折边(221)，所述折边(221)固连有密封条(23)，相邻翻板(22)间的折边(221)通过密封条(23)相互抵接。
4.根据权利要求1所述的一种后熟化装置，其特征在于：所述壳体(11)包括外壳(111)和内壳(112)，所述外壳(111)和内壳(112)之间为蒸汽腔，所述蒸汽腔内安装有纵向设置的隔板(13)，所述隔板(13)将蒸汽腔分为进气腔(14)和加热腔(15)，所述隔板(13)上设有若干连通所述进气腔(14)和加热腔(15)的通孔(16)，所述外壳(111)上设有蒸汽进口(17)和蒸汽出口(18)。
5.根据权利要求4所述的一种后熟化装置，其特征在于：所述外壳(111)外部设有隔热棉层。
6.根据权利要求1所述的一种后熟化装置，其特征在于：还包括温控装置，所述温控装置包括检测所述熟化室(3)内温度的温控器、及控制蒸汽进入量的控制模块。
7.根据权利要求1所述的一种后熟化装置，其特征在于：所述驱动装置包括固连在翻板(22)下部的转轴(28)、摆臂连杆(24)、主动摆臂(25)、从动摆臂(26)、和两个相对安装的气缸(27)，所述气缸(27)的伸出轴动连在所述主动摆臂(25)的一端，所述主动摆臂(25)的另一端与摆臂连杆(24)动连，所述转轴(28)的端部与从动摆臂(26)的一端动连，相邻的从动摆臂(26)间通过摆臂连杆(24)连接传动。
8.根据权利要求1所述的一种后熟化装置，其特征在于：所述卸料机构(2)还包括安装在翻板(22)下方的料斗(4)。
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| CN114104767A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-03-01 | 江苏丰尚智能科技有限公司 | 冷却器的排料机构 |
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