CN209895887U

CN209895887U - 一种新型变压器铁芯

Info

Publication number: CN209895887U
Application number: CN201920819765.6U
Authority: CN
Inventors: 邱卫东; 徐兵; 蒋仇明; 姚映青; 樊继玲; 张建华; 姚晓伟
Original assignee: Nantong Guoxuan New Energy Technology Co Ltd
Current assignee: Nantong Guoxuan New Energy Technology Co Ltd
Priority date: 2019-06-03
Filing date: 2019-06-03
Publication date: 2020-01-03
Anticipated expiration: 2029-06-03

Abstract

本实用新型公开了一种新型变压器铁芯，包括环形铁芯，还包括铁芯绝缘帽和绝缘插片；铁芯绝缘帽为环形；铁芯绝缘帽为两个，两个铁芯绝缘帽对称设置于环形铁芯的上面和下面；环形铁芯的侧面设置有围绕环形铁芯的绝缘插片，两个铁芯绝缘帽通过绝缘插片扦插相接；铁芯绝缘帽由多个弧形的绝缘段拼接而成；绝缘段的前后两端均固定连接有墙隔板。本实用新型多个绝缘段拼接，可以适合多种型号，多种规格的环形铁芯；并且可以定位绕组，使绕组分布更加均匀，从而增加稳定性；墙隔板将相邻绕组间隔开，可有效减小相邻绕组间电流的泄漏，从而增加工作效率；铁芯绝缘帽可实现铁芯与绕组的完全隔离，有效保护铁芯和绕组，延长使用期限。

Description

一种新型变压器铁芯

技术领域

本实用新型涉及一种变压器铁芯，尤其涉及一种新型变压器铁芯。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。传统的变压器铁芯普遍为方形，但是方形的铁芯在使用过程中，会造成极大的电流损耗；并且方形铁芯的形状需要较高的工艺，否则会使磁场不稳定；

现有技术中，已有环形的铁芯来代替方形铁芯，环形铁芯相比方形铁芯更加稳定，但是仍然存在一些不足，比如初级绕组和次级绕组的缠绕难以保证均匀；相邻绕组间会产生很大的泄漏电流，从而降低变压器的工作效率；型号统一，不能根据实际情况调节使变压器更适用。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种新型变压器铁芯。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型变压器铁芯，包括环形铁芯，还包括铁芯绝缘帽和绝缘插片；铁芯绝缘帽为环形；铁芯绝缘帽为两个，两个铁芯绝缘帽对称设置于环形铁芯的上面和下面；环形铁芯的侧面设置有围绕环形铁芯的绝缘插片，两个铁芯绝缘帽通过绝缘插片扦插相接；

铁芯绝缘帽由多个弧形的绝缘段拼接而成；绝缘段的前后两端均固定连接有墙隔板，且绝缘段前端的墙隔板与后端的墙隔板之间的夹角为15°、30°、45°、60°或90°；绝缘段上靠近环形铁芯一侧开设有铁芯槽；铁芯槽呈弧形；

墙隔板上开设有槽孔；槽孔与铁芯槽相连通，且槽孔的形状与铁芯槽的截面形状相同；铁芯槽由铁芯覆盖板、外径盖板和内径盖板围成；外径盖板与内径盖板的一端通过铁芯覆盖板相互连接、另一端均与墙隔板平齐；外径盖板和内径盖板均与铁芯覆盖板垂直；墙隔板的长度大于铁芯槽的宽度，墙隔板的高度大于铁芯槽的深度；墙隔板的外端部设置有凸起的连接接头、内端部设置有凸起的连接脚；

外径盖板的端部开设有大扦插槽；内径盖板的端部开设有小扦插槽；绝缘插片呈环形，且绝缘插片包括小直径绝缘插片和大直径绝缘插片；小直径绝缘插片插置于小扦插槽中；大直径绝缘插片插置于大扦插槽中。

进一步地，连接接头包括相互卡置的公接头和母接头；绝缘段前端的墙隔板上设置有公接头、后端的墙隔板上对称设置有母接头。

进一步地，公接头为向前侧凸起的圆形卡件；母接头为向后侧开口的圆形卡槽；

进一步地，铁芯绝缘帽由4～24个绝缘段拼接而成。

进一步地，铁芯绝缘帽的材料为橡胶或塑料或环氧树脂。

进一步地，绝缘插片的材料为橡胶或塑料或玻璃或陶瓷或环氧树脂。

本实用新型多个绝缘段拼接，可以适合多种型号，多种规格的环形铁芯；并且可以定位绕组，使绕组分布更加均匀，从而增加稳定性；墙隔板将相邻绕组间隔开，可有效减小相邻绕组间电流的泄漏，从而增加工作效率；铁芯绝缘帽可实现铁芯与绕组的完全隔离，有效保护铁芯和绕组，延长使用期限。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为绝缘段正面的结构示意图。

图3为绝缘段背面的结构示意图。

图4为铁芯绝缘帽正面的结构示意图。

图5为铁芯绝缘帽背面的结构示意图。

图6为本实用新型的使用状态参考图。

图中：1、环形铁芯；2、大直径绝缘插片；3、墙隔板；4、铁芯覆盖板；5、外径盖板；6、内径盖板；7、连接脚；8、公接头；9、母接头；10、小直径绝缘插片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1所示的一种新型变压器铁芯，包括环形铁芯1，还包括铁芯绝缘帽和绝缘插片；铁芯绝缘帽为环形；铁芯绝缘帽为两个，两个铁芯绝缘帽对称设置于环形铁芯的上面和下面；环形铁芯的侧面设置有围绕环形铁芯的绝缘插片10，两个铁芯绝缘帽通过绝缘插片扦插相接；铁芯绝缘帽可以将环形铁芯的上表面、下表面以及侧面包裹起来，实现绕组与环形铁芯之间的绝缘；绝缘插片用于将两个铁芯绝缘帽连接、固定在一起，防止两个铁芯绝缘帽发生相对位移而无法使环形铁芯完全绝缘，避免引起绕组被击穿；并且绝缘插片将铁芯绝缘帽无法遮蔽的部位进行遮蔽，保证环形铁芯的全面绝缘以及绝缘的稳固性。

绝缘插片的材料为橡胶或塑料或玻璃或陶瓷或环氧树脂；铁芯绝缘帽的材料为橡胶或塑料或环氧树脂；可根据实际需要与不同需求选用不同的绝缘材料；其中铁芯绝缘帽不仅需要具有支撑力，还需要具有一定的弹性以供连接接头实现作用，因此铁芯绝缘帽的材质既需要具有良好的绝缘性，又需要具有一定支撑力和弹性。

如图6所示，铁芯绝缘帽由多个弧形的绝缘段拼接而成；绝缘段的前后两端均固定连接有墙隔板3，且绝缘段前端的墙隔板与后端的墙隔板之间的夹角为15°、30°、45°、60°或90°；铁芯绝缘帽由4～24个绝缘段拼接而成；与现有技术的区别在于由一个整体拆分为多个绝缘段；并且可将不同角度的多个绝缘段组合起来以供不同需求。

多个绝缘段的设置可以对绕组起到一定的定位作用，保证绕组的均匀，从而使产生的磁场更加均匀；本实用新型中绝缘段的使用最多为24个，即将24个夹角为15°的绝缘段拼接在一起，形成多脊的铁芯绝缘帽，可有利于绕组的平均分配；此外，绝缘段与绝缘段之间通过墙隔板隔离，使相邻绕组之间绝缘，显著减小了漏电现象；

绝缘段上靠近环形铁芯一侧开设有铁芯槽；铁芯槽呈弧形；铁芯槽用于容纳环形铁芯；

如图2～5所示，墙隔板3上开设有槽孔；槽孔与铁芯槽相连通，且槽孔的形状与铁芯槽的截面形状相同，可保证墙隔板不会阻碍环形铁芯放置在铁芯槽中；铁芯槽由铁芯覆盖板4、外径盖板5和内径盖板6围成；外径盖板5与内径盖板6的一端通过铁芯覆盖板4相互连接、另一端均与墙隔板平齐；外径盖板和内径盖板均与铁芯覆盖板垂直；墙隔板的长度大于铁芯槽的宽度，墙隔板的高度大于铁芯槽的深度；墙隔板向铁芯槽的背面延伸，使铁芯覆盖板4、外径盖板5、内径盖板6以及墙隔板在铁芯槽的背面形成了绕组槽，绕组槽与铁芯槽的方向垂直，可用于容纳线圈绕组；此外墙隔板的高度使相邻绕组分隔，防止绕组间电流泄漏。

墙隔板的外端部设置有凸起的连接接头、内端部设置有凸起的连接脚7；连接接头包括相互卡置的公接头和母接头；绝缘段前端的墙隔板上设置有公接头8、后端的墙隔板上对称设置有母接头9；公接头为向前侧凸起的圆形卡件；母接头为向后侧开口的圆形卡槽。在使用时，其中一个绝缘段公接头可与其相邻绝缘段的母接头相配合，相互卡置在一起；该绝缘段的母接头可与其相邻绝缘段的公接头相配合，从而使整个环形的铁芯绝缘帽能够完整牢固的拼接在一起。

连接脚为凸起结构，与连接接头相同，相邻两个绝缘段的相邻连接脚可挨靠在一起，并且由于连接接头与连接脚均为凸起，使得相邻两个绝缘段之间形成由连接接头、连接脚及墙隔板围成的空间，该空间可以绝缘相邻绕组，并且可以起到为环形铁芯降温散热的作用。

外径盖板的端部开设有大扦插槽；内径盖板的端部开设有小扦插槽；绝缘插片呈环形，且绝缘插片包括小直径绝缘插片10和大直径绝缘插片2；小直径绝缘插片10插置于小扦插槽中；大直径绝缘插片2插置于大扦插槽中。扦插槽用于容纳绝缘插片，设置双层绝缘插片可以保证绝缘效果，并且具有隔热的作用。

本实用新型相比现有技术具有的优势为：

a、多个绝缘段拼接，使本实用新型可以适合多种型号，多种规格的环形铁芯；并且可以定位绕组，使绕组分布更加均匀，从而增加稳定性；

b、墙隔板将相邻绕组间隔开，可有效减小相邻绕组间电流的泄漏，从而增加工作效率；

c、铁芯绝缘帽可实现铁芯与绕组的完全隔离，有效保护铁芯和绕组，延长使用期限。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种新型变压器铁芯，包括环形铁芯(1)，其特征在于：还包括铁芯绝缘帽和绝缘插片；所述铁芯绝缘帽为环形；所述铁芯绝缘帽为两个，两个铁芯绝缘帽对称设置于环形铁芯的上面和下面；所述环形铁芯的侧面设置有围绕环形铁芯的绝缘插片，两个铁芯绝缘帽通过绝缘插片扦插相接；

所述铁芯绝缘帽由多个弧形的绝缘段拼接而成；所述绝缘段的前后两端均固定连接有墙隔板(3)，且绝缘段前端的墙隔板与后端的墙隔板之间的夹角为15°、30°、45°、60°或90°；所述绝缘段上靠近环形铁芯一侧开设有铁芯槽；所述铁芯槽呈弧形；

所述墙隔板(3)上开设有槽孔；所述槽孔与铁芯槽相连通，且槽孔的形状与铁芯槽的截面形状相同；所述铁芯槽由铁芯覆盖板(4)、外径盖板(5)和内径盖板(6)围成；所述外径盖板(5)与内径盖板(6)的一端通过铁芯覆盖板(4)相互连接、另一端均与墙隔板平齐；所述外径盖板和内径盖板均与铁芯覆盖板垂直；所述墙隔板的长度大于铁芯槽的宽度，墙隔板的高度大于铁芯槽的深度；所述墙隔板的外端部设置有凸起的连接接头、内端部设置有凸起的连接脚(7)；

所述外径盖板的端部开设有大扦插槽；所述内径盖板的端部开设有小扦插槽；所述绝缘插片呈环形，且绝缘插片包括小直径绝缘插片(10)和大直径绝缘插片(2)；所述小直径绝缘插片插置于小扦插槽中；所述大直径绝缘插片插置于大扦插槽中。

2.根据权利要求1所述的新型变压器铁芯，其特征在于：所述连接接头包括相互卡置的公接头和母接头；所述绝缘段前端的墙隔板上设置有公接头(8)、后端的墙隔板上对称设置有母接头(9)。

3.根据权利要求2所述的新型变压器铁芯，其特征在于：所述公接头为向前侧凸起的圆形卡件；所述母接头为向后侧开口的圆形卡槽。

4.根据权利要求1所述的新型变压器铁芯，其特征在于：所述铁芯绝缘帽由4～24个绝缘段拼接而成。

5.根据权利要求1所述的新型变压器铁芯，其特征在于：所述铁芯绝缘帽的材料为橡胶或塑料或环氧树脂。

6.根据权利要求1所述的新型变压器铁芯，其特征在于：所述绝缘插片的材料为橡胶或塑料或玻璃或陶瓷或环氧树脂。