CN220627574U - 超高电压变压器 - Google Patents

Abstract

一种超高电压变压器，包括：第一骨架、多个第一引脚、第二骨架、多个第二引脚及磁芯；第一骨架的第一侧面开设有放置槽，各第一引脚分别与第一骨架的一端连接，第二骨架活动设置于放置槽内，第二骨架的外侧表面开设有多个绕线槽，第二骨架的第一面开设有容置槽，各第二引脚分别与第一骨架的另一端连接，磁芯与第一骨架的第一侧面及第二侧面连接，在缠绕输入及输出绕组时，可以将输入绕组绕设于第一骨架的外侧壁上，将输出绕组绕设于各第二骨架的各绕线槽内，各绕线槽相互间隔设置，有利于降低匝间电压，当输出高电压时，可以防止耐压不良，从而大大提高了该超高电压变压器的耐压性，从而提高了该超高电压变压器的安全性。

Description

超高电压变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，特别涉及一种超高电压变压器。

背景技术

超高电压变压器是一种利用电磁感应将低电压转变为高电压输出的一种逆变变压器，超高电压变压器主要用于高电压驱动、紫外灯驱动的设备上，随着现代科技的发展，市场需求功率越来越大，逆变电压也逐渐变高，这对超高电压变压器的耐压要求及安全性要求也越来越高，同时变压器初次级耐压要求不断增高，基于此，有必要提供一种耐压性能高及安全性高的超高电压变压器。

实用新型内容

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种超高电压变压器，其特征在于，包括：

第一骨架，所述第一骨架的第一侧面开设有放置槽，所述放置槽贯穿所述第一骨架的第二侧面设置；

多个第一引脚，各所述第一引脚分别与所述第一骨架的一端连接；

第二骨架，所述第二骨架活动设置于所述放置槽内，所述第二骨架的外侧表面开设有多个绕线槽，各所述绕线槽之间相互间隔设置，所述第二骨架的第一面开设有容置槽，所述容置槽由所述第二骨架的第一面贯穿至所述第二骨架的第二面设置；

多个第二引脚，各所述第二引脚分别与所述第一骨架的另一端连接；及

磁芯，所述磁芯与所述第一骨架的第一侧面及第二侧面连接，所述磁芯包覆于所述第一骨架外侧。

在一个实施例中，还包括两个侧板，两个所述侧板分别与所述第二骨架的第一面及第二面连接。

在一个实施例中，还包括卡块，所述卡块与一所述侧板连接，所述放置槽的内侧壁开设有卡槽，所述卡块与所述卡槽活动抵接。

在一个实施例中，所述第二骨架开设有多个过线槽，每一所述过线槽设置于相邻两个所述绕线槽之间，且每一所述过线槽分别与相邻两个所述绕线槽连通。

在一个实施例中，所述磁芯包括第一磁块及第二磁块，所述第一磁块的第一面开设有第一凹槽，所述第二磁块的第一面开设有第二凹槽，所述第一磁块与所述第一骨架的第一侧面连接，所述第二磁块与所述第一骨架的第二侧面连接，所述第二磁块的第一面与所述第一磁块的第一面连接。

在一个实施例中，所述第一骨架的第一侧面设置有第一安装部，所述第一安装部开设有第一避让槽，所述第一避让槽与所述放置槽连通，所述第一磁块部分设置于所述第一避让槽内，各所述第一引脚分别与所述第一安装部连接。

在一个实施例中，所述第一骨架的第二侧面设置有第二安装部，所述第二安装部开设有第二避让槽，所述第二避让槽与所述放置槽连通，所述第二磁块部分设置于所述第二避让槽内，各所述第二引脚分别与所述第二安装部连接。

在一个实施例中，所述第一磁块为E形状，所述第二磁块为E型状，所述第一磁块的中部及所述第二磁块的中部分别设置于所述容置槽内，且第一磁块的中部与所述第二磁块的中部相互连接。

在一个实施例中，所述放置槽的槽壁厚度大于所述容置槽的槽壁厚度。

本实用新型的有益效果是：在第一骨架中开设有放置槽，第一骨架的一端设置有多个第一引脚，第一骨架的另一端设置有多个第二引脚，第二骨架活动设置于放置槽内，在第二骨架的外侧表面开设有多个绕线槽，各绕线槽之间相互间隔设置，磁芯与第一骨架的第一侧面和第二侧面连接，如此，在缠绕输入及输出绕组时，可以将输入绕组绕设于第一骨架的外侧壁上，将输出绕组绕设于各第二骨架的各绕线槽内，各绕线槽相互间隔设置，可以对输出绕组起到分隔作用，且输入绕组及输出绕组也分隔绕设，有利于降低匝间电压，当输出高电压时，可以防止耐压不良，从而大大提高了该超高电压变压器的耐压性，从而提高了该超高电压变压器的安全性。

附图说明

图1为一个实施例的超高电压变压器的结构示意图；

图2为一个实施例的超高电压变压器的部分结构示意图；

图3为一个实施例的超高电压变压器的部分结构示意图；

图4为一个实施例的磁芯的结构示意图。

附图中，10、超高电压变压器；100、第一骨架；110、放置槽；111、卡槽；120、第一安装部；121、第一避让槽；130、第二安装部；200、第一引脚；300、第二骨架；310、容置槽；320、绕线槽；330、侧板；340、卡块；350、过线槽；400、第二引脚；500、磁芯；510、第一磁块；511、第一凹槽；520、第二磁块；522、第二凹槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。

需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1、图2、图3和图4所示，在一个实施例中，提供一种超高电压变压器10，包括：第一骨架100、多个第一引脚200、第二骨架300、多个第二引脚400及磁芯500；所述第一骨架100的第一侧面开设有放置槽110，所述放置槽110贯穿所述第一骨架100的第二侧面设置，各所述第一引脚200分别与所述第一骨架100的一端连接，所述第二骨架300活动设置于所述放置槽110内，所述第二骨架300的外侧表面开设有多个绕线槽320，各所述绕线槽320之间相互间隔设置，所述第二骨架300的第一面开设有容置槽310，所述容置槽310由所述第二骨架300的第一面贯穿至所述第二骨架300的第二面设置，各所述第二引脚400分别与所述第一骨架100的另一端连接，所述磁芯500与所述第一骨架100的第一侧面及第二侧面连接，所述磁芯500包覆于所述第一骨架100外侧。

需要说明的是，在本实施例中还设置有初级绕组和次级绕组，初级绕组作为输入绕组，次级绕组为输出绕组，可以根据具体生产需要，设置有多个输出绕组，第一骨架100为工字型结构，初级绕组缠绕设置于第一骨架100的外侧表面，在第一骨架100的第一侧面开设有放置槽110，放置槽110由第一骨架100的第一侧面贯穿至第二侧面设置，放置槽110用于放置第二骨架300，第二骨架300与放置槽110相适配，且第二骨架300活动设置于放置槽110内，第二骨架300的外侧表面开设有多个绕线槽320，各绕线槽320之间相互间隔设置，且各绕线槽320之间间距一致，各第一引脚200与第一骨架100的一端连接，各第二引脚400与第一骨架100的另一端连接，也就是说，第一引脚200设置在第一骨架100的底部，第二引脚400设置在第一骨架100的顶部，且第一引脚200及第二引脚400为超高电压变压器10的输入端及输出端，这样，能够增加输入端和输出端之间工作时的安全距离，进而使得超高电压变压器10能够满足超高压的工作需求，次级绕组缠绕设置于各绕线槽320内，且初级绕组与第一引脚200电连接，次级绕组的两端与第二引脚400电连接，从而实现电性导通，磁芯500与第一骨架100的第一侧面及第二侧面连接，磁芯500包覆于第一骨架100的外侧，可以对初级绕组及次级绕组产生磁场，从而产生磁电反应，实现变压功能，具体地，在第一骨架100中开设有放置槽110，第一骨架100的一端设置有多个第一引脚200，第一骨架100的另一端设置有多个第二引脚400，第二骨架300活动设置于放置槽110内，在第二骨架300的外侧表面开设有多个绕线槽320，各绕线槽320之间相互间隔设置，磁芯500与第一骨架100的第一侧面和第二侧面连接，如此，在缠绕输入及输出绕组时，可以将输入绕组绕设于第一骨架100的外侧壁上，将输出绕组绕设于各第二骨架300的各绕线槽320内，各绕线槽320相互间隔设置，可以对输出绕组起到分隔作用，且输入绕组及输出绕组也分隔绕设，有利于降低匝间电压，当输出高电压时，可以防止耐压不良，从而大大提高了该超高电压变压器10的耐压性，从而提高了该超高电压变压器10的安全性。

如图3所示，在一个实施例中，还包括两个侧板330，两个所述侧板330分别与所述第二骨架300的第一面及第二面连接。具体地，在超高电压变压器10中还设置有两个侧板330，两个侧板330分别与第二骨架300的第一面及第二面连接，且两个侧板330与放置槽110的内侧壁活动连接，当用户在第二骨架300的外侧表面缠绕绕阻时，第二骨架300第一面和第二面上的侧板330能够对绕线槽320内的绕阻限位，避免超高电压变压器10在长期工作时绕阻从绕线槽320内掉出，可以提高该超电压变压器的结构稳定性，进而能够提高超电压变压器的安全性。

如图2和图3所示，在一个实施例中，还包括卡块340，所述卡块340与一所述侧板330连接，所述放置槽110的内侧壁开设有卡槽111，所述卡块340与所述卡槽111活动抵接。具体地，在超高电压变压器10中还设置有卡块340，卡块340与侧板330连接，在放置槽110的内侧壁开设有卡槽111，卡块340与卡槽111相适配，用户将第二骨架300放入放置槽110内时，能够通过卡块340与卡槽111进行定位，再将卡块340卡入卡槽111内，这样，卡槽111对卡块340进行限位，使得第二骨架300能够更牢固的放入放置槽110内，进而能够避免长期使用超高电压变压器10时，第二骨架300从放置槽110内脱出影响超高电压变压器10的安全性，进而能够保证超高电压变压器10的正常使用。

如图3所示，在一个实施例中，所述第二骨架300开设有多个过线槽350，每一所述过线槽350设置于相邻两个所述绕线槽320之间，且每一所述过线槽350分别与相邻两个所述绕线槽320连通。具体的，在第二骨架300开设有多个过线槽350，各过线槽350开始在两个相邻的绕线槽320之间，且每一个过线槽350与相邻的两个绕线槽320相连通，这样，当用户在第二骨架300缠绕绕阻时，能够通过绕线槽320将绕阻依次缠绕在下一个绕线槽320内，如此，能够使得绕阻更稳固的缠绕在各绕线槽320内，进而保证超高电压变压器10的正常工作。

如图1和图4所示，在一个实施例中，所述磁芯500包括第一磁块510及第二磁块520，所述第一磁块510的第一面开设有第一凹槽511，所述第二磁块520的第一面开设有第二凹槽522，所述第一磁块510与所述第一骨架100的第一侧面连接，所述第二磁块520与所述第一骨架100的第二侧面连接，所述第二磁块520的第一面与所述第一磁块510的第一面连接。具体地，磁芯500包括第一磁块510和第二磁块520，在第一磁块510和第二磁块520的第一面分别开设有第一凹槽511和第二凹槽522，第一磁块510与第一骨架100的第一侧面连接，且第一骨架100的第一侧面部分与第一凹槽511的内侧壁抵接，第二磁块520与第一骨架100的第二侧面连接，且第一骨架100的第二侧面部分与第二凹槽522的内侧壁抵接，如此，使得第一磁块510与第二磁块520能够通过第一骨架100的第一侧面和第二侧面将第一骨架100进行包覆，进而保证超高电压变压器10通电时，磁芯500与第二骨架300缠绕设置的绕阻产生电磁感应，进而保证了超高电压变压起的正常工作。

如图1和图2所示，在一个实施例中，所述第一骨架100的第一侧面设置有第一安装部120，所述第一安装部120开设有第一避让槽121，所述第一避让槽121与所述放置槽110连通，所述第一磁块510部分设置于所述第一避让槽121内，各所述第一引脚200分别与所述第一安装部120连接。具体地，第一骨架100的第一侧面设置有第一安装部120，第一安装部120为长条块状结构，具有安装支撑作用，在第一安装部120面向第一骨架100的一面上开设有第一避让槽121，第一避让槽121与放置槽110连通，第一磁块510部分设置于第一避让槽121内，且第一磁块510与第一安装部120面向第一骨架100的一面连接，各第一引脚200分别与第一安装部120背向第一骨架100的一面连接，如此，第一安装部120能够将第一磁块510托起，进而使得第一磁块510与第一骨架100的连接更稳固，进而能够保证超高电压变压器10的正常使用。

如图1和图2所示，在一个实施例中，所述第一骨架100的第二侧面设置有第二安装部130，所述第二安装部130开设有第二避让槽，所述第二避让槽与所述放置槽110连通，所述第二磁块520部分设置于所述第二避让槽内，各所述第二引脚400分别与所述第二安装部130连接。具体地，第一骨架100的第二侧面设置有第二安装部130，第二安装部130为长条块状结构，具有安装支撑作用，在第二安装部130面向第一骨架100的一面上开设有第二避让槽，第二避让槽与放置槽110连通，第二磁块520部分设置于第一避让槽121内，且第二磁块520与第二安装部130面向第一骨架100的一面连接，各第二引脚400分别与第二安装部130背向第一骨架100的一面连接，如此，第二安装部130能够将第二磁块520托起，进而使得第二磁块520与第一骨架100的连接更稳固，进而能够保证超高电压变压器10的正常使用。

如图4所示，在一个实施例中，所述第一磁块510为E形状，所述第二磁块520为E型状，所述第一磁块510的中部及所述第二磁块520的中部分别设置于所述容置槽310内，且第一磁块510的中部与所述第二磁块520的中部相互连接。具体地，第一磁块510和第二磁块520均为E型状，当第一磁块510和第二磁块520与第一骨架100的外侧表面连接时，第一磁块510和第二磁块520的中部设置于容置槽310内，且第一磁块510和第二磁块520的中部连接，进而能够形成良好的磁场，有利于与第二骨架300以及第一骨架100上缠绕的绕组很好的产生电磁感应，进而保证超高电压变压器10的正常使用。

如图2和图3所示，在一个实施例中，所述放置槽110的槽壁厚度大于所述容置槽310的槽壁厚度。可以理解的，通过将放置槽110的槽壁厚度设置为大于容置槽310的槽壁厚度，有利于保证第二骨架300的强度，从而提高了耐压性，有利于提高该超高电压变压器10的整体安全性能。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种超高电压变压器，其特征在于，包括：

第一骨架，所述第一骨架的第一侧面开设有放置槽，所述放置槽贯穿所述第一骨架的第二侧面设置；

多个第一引脚，各所述第一引脚分别与所述第一骨架的一端连接；

第二骨架，所述第二骨架活动设置于所述放置槽内，所述第二骨架的外侧表面开设有多个绕线槽，各所述绕线槽之间相互间隔设置，所述第二骨架的第一面开设有容置槽，所述容置槽由所述第二骨架的第一面贯穿至所述第二骨架的第二面设置；

多个第二引脚，各所述第二引脚分别与所述第一骨架的另一端连接；及

磁芯，所述磁芯与所述第一骨架的第一侧面及第二侧面连接，所述磁芯包覆于所述第一骨架外侧。

2.根据权利要求1所述的超高电压变压器，其特征在于，还包括两个侧板，两个所述侧板分别与所述第二骨架的第一面及第二面连接。

3.根据权利要求2所述的超高电压变压器，其特征在于，还包括卡块，所述卡块与一所述侧板连接，所述放置槽的内侧壁开设有卡槽，所述卡块与所述卡槽活动抵接。

4.根据权利要求1所述的超高电压变压器，其特征在于，所述第二骨架开设有多个过线槽，每一所述过线槽设置于相邻两个所述绕线槽之间，且每一所述过线槽分别与相邻两个所述绕线槽连通。

5.根据权利要求1所述的超高电压变压器，其特征在于，所述磁芯包括第一磁块及第二磁块，所述第一磁块的第一面开设有第一凹槽，所述第二磁块的第一面开设有第二凹槽，所述第一磁块与所述第一骨架的第一侧面连接，所述第二磁块与所述第一骨架的第二侧面连接，所述第二磁块的第一面与所述第一磁块的第一面连接。

6.根据权利要求5所述的超高电压变压器，其特征在于，所述第一骨架的第一侧面设置有第一安装部，所述第一安装部开设有第一避让槽，所述第一避让槽与所述放置槽连通，所述第一磁块部分设置于所述第一避让槽内，各所述第一引脚分别与所述第一安装部连接。

7.根据权利要求6所述的超高电压变压器，其特征在于，所述第一骨架的第二侧面设置有第二安装部，所述第二安装部开设有第二避让槽，所述第二避让槽与所述放置槽连通，所述第二磁块部分设置于所述第二避让槽内，各所述第二引脚分别与所述第二安装部连接。

8.根据权利要求7所述的超高电压变压器，其特征在于，所述第一磁块为E形状，所述第二磁块为E型状，所述第一磁块的中部及所述第二磁块的中部分别设置于所述容置槽内，且第一磁块的中部与所述第二磁块的中部相互连接。

9.根据权利要求1所述的超高电压变压器，其特征在于，所述放置槽的槽壁厚度大于所述容置槽的槽壁厚度。