CN210896941U - 变压器的骨架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种变压器的骨架结构，包括线圈骨架、绕线挡板组件及固定绕线组件，所述线圈骨架包括骨架本体及固定凸环，所述骨架本体上开设有绕线槽，所述固定凸环套置于所述骨架本体的绕线槽上，且所述固定凸环设置于所述绕线槽的中间位置处。本实用新型为一种变压器的骨架结构，通过设置骨架本体及固定凸环，可以提高变压器的绕线效率，进而可以提高变压器的安装效率；并且在高压使用环境中，可以使得绕线部分远离磁芯，防止出现漏磁的现象，提高磁场的稳定性，降低变压器的功率损耗，还可以使得变压器的高压特性得到控制，提高变压器的稳定性。

Description

变压器的骨架结构

技术领域

本实用新型涉及变压器结构领域，特别是涉及一种变压器的骨架结构。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。电路符号常用T当作编号的开头，例：T01、T201等。

然而，在新能源领域的充电器件中，一般没有用到变压器，而且现有的变压器中由于结构的限定，使得其绕线的效率较低；并且现有的变压器在高压的使用环境中，也容易使得出现漏磁的情况，使得磁场不稳定，增加变压器功率的损耗；同时还使得变压器的高压特性难于控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种变压器的骨架结构，通过设置骨架本体及固定凸环，可以提高变压器的绕线效率，进而可以提高变压器的安装效率；并且在高压使用环境中，可以使得绕线部分远离磁芯，防止出现漏磁的现象，提高磁场的稳定性，降低变压器的功率损耗，还可以使得变压器的高压特性得到控制，提高变压器的稳定性。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种变压器的骨架结构，包括：

线圈骨架，所述线圈骨架包括骨架本体及固定凸环，所述骨架本体上开设有绕线槽，所述固定凸环套置于所述骨架本体的绕线槽上，且所述固定凸环设置于所述绕线槽的中间位置处；

绕线挡板组件，所述绕线挡板组件包括第一绕线板及第二绕线板，所述骨架本体上还开设有磁芯孔，所述骨架本体的磁芯孔的两端分别设置有第一安装区和第二安装区，所述第一绕线板和所述第二绕线板分别设置于所述骨架本体的第一安装区上；及

固定绕线组件，所述固定绕线组件包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板分别设置于所述骨架本体的第二安装区上。

在其中一个实施例中，所述骨架本体包括第一安装片、第二安装片及连接管体，所述第一安装片和所述第二安装片分别设置于所述连接管体的两端上，所述第一安装片、所述第二安装片和所述连接管体共同围成绕线槽，所述第一绕线板和所述第二绕线板分别设置于所述第一安装片上，所述第一固定板和所述第二固定板分别设置于所述第二安装片上。

在其中一个实施例中，所述磁芯孔为方形孔，所述第一绕线板和所述第二绕线板分别位于所述方形孔的相对的两侧边上。

在其中一个实施例中，所述第一绕线板包括第一连接片及第一绕线片，所述第一连接片与所述第一绕线片连接，且所述第一连接片和所述第一绕线片设置于所述骨架本体的第一安装区上。

在其中一个实施例中，所述第一绕线片上开设有多个第一过线槽，各所述第一过线槽分别与所述绕线槽连通。

在其中一个实施例中，所述第二绕线板包括第二连接片及第二绕线片，所述第二连接片与所述第二绕线片连接，且所述第二连接片和所述第二绕线片设置于所述骨架本体的第二安装区上。

在其中一个实施例中，所述第二绕线片上开设有多个第二过线槽，各所述第二过线槽分别与所述绕线槽连通。

在其中一个实施例中，所述第一固定板上开设有第一固定槽，所述第一固定槽与所述绕线槽连通。

在其中一个实施例中，所述第二固定板上开设有第二固定槽，所述第二固定槽与所述绕线槽连通。

在其中一个实施例中，所述第一固定板与所述第二固定板绕所述磁芯孔的中心轴线呈中心对称。

本实用新型相比于现有技术的优点及有益效果如下：

本实用新型为一种变压器的骨架结构，通过设置骨架本体及固定凸环，可以提高变压器的绕线效率，进而可以提高变压器的安装效率；并且在高压使用环境中，可以使得绕线部分远离磁芯，防止出现漏磁的现象，提高磁场的稳定性，降低变压器的功率损耗，还可以使得变压器的高压特性得到控制，提高变压器的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施方式的变压器的骨架结构的结构示意图；

图2为图1所示的另一视角的变压器的骨架结构的结构示意图；

图3为图1所示的又一视角的变压器的骨架结构的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，一种变压器的骨架结构，包括：线圈骨架100、绕线挡板组件200及固定绕线组件300，需要说明的是，所述线圈骨架100用于固定整个变压器骨架的零部件，即用于固定绕线挡板组件200及固定绕线组件300；所述绕线挡板组件200用于实现对绕线的固定；所述固定绕线组件300用于配合绕线挡板组件进行对铜线的固定。

请参阅图1，所述线圈骨架100包括骨架本体110及固定凸环120，所述骨架本体110上开设有绕线槽111，所述固定凸环120套置于所述骨架本体110的绕线槽111上，且所述固定凸环120设置于所述绕线槽111的中间位置处。需要说明的是，所述骨架本体110用于实现绕线；所述固定凸环120用于将缠绕于骨架本体上的铜线顶出来，即可以使得绕线部分远离磁芯，从而可以防止出现漏磁的现象，提高磁场的稳定性，降低变压器的功率损耗，还可以使得变压器的高压特性得到控制，提高变压器的稳定性。也就是可以减小涡流损坏了，如果铜线绕在气隙上，就会耦合到漏磁，变压器的功率损耗会增加。

请参阅图1，所述绕线挡板组件200包括第一绕线板210及第二绕线板220，所述骨架本体上还开设有磁芯孔112，所述骨架本体的磁芯孔的两端分别设置有第一安装区和第二安装区，所述第一绕线板210和所述第二绕线板220分别设置于所述骨架本体110的第一安装区上。需要说明的是，所述第一绕线板210和所述第二绕线板220用于实现缠绕铜线，从而可以固定铜线，提高变压器的绕线稳定性。而通过设置第一绕线板和第二绕线板，还可以提高变压器的绕线效率，进而可以提高变压器的安装效率。

请参阅图2，所述固定绕线组件300包括第一固定板310和第二固定板320，所述第一固定板和所述第二固定板分别设置于所述骨架本体的第二安装区上。需要说明的是，所述第一固定板310和所述第二固定板320用于固定铜线的走线，进而可以进一步提高变压器骨架对铜线的固定作用，进一步提高变压器的稳定性，提高变压器的高压特性。

请参阅图1和图3，所述骨架本体110包括第一安装片113、第二安装片114及连接管体115，所述第一安装片和所述第二安装片分别设置于所述连接管体的两端上，所述第一安装片、所述第二安装片和所述连接管体共同围成绕线槽，所述第一绕线板和所述第二绕线板分别设置于所述第一安装片上，所述第一固定板和所述第二固定板分别设置于所述第二安装片上。需要说明的是，所述第一安装片113用于安装第一绕线板和第二绕线板；所述第二安装片114用于安装第一固定板和第二固定板；所述连接管体115用于安装磁体，即连接管体中开设有磁芯孔，从而可以起到固定磁铁的作用。

需要说明的是，所述磁芯孔为方形孔，所述第一绕线板和所述第二绕线板分别位于所述方形孔一端的相对的两侧边上。如此，可以方便对第一绕线板和第二绕线板进行固定。

请参阅图1，所述第一绕线板210包括第一连接片211及第一绕线片212，所述第一连接片与所述第一绕线片连接，且所述第一连接片和所述第一绕线片设置于所述骨架本体的第一安装区上。需要说明的是，所述第一连接片用于连接和安装第一绕线片；所述第一绕线片用于实现绕线。

在本实施例中，所述第一绕线片212上开设有多个第一过线槽213，各所述第一过线槽分别与所述绕线槽连通。所述第一过线槽用于放置铜线，实现对铜线的缠绕。

请参阅图1，所述第二绕线板220包括第二连接片221及第二绕线片222，所述第二连接片与所述第二绕线片连接，且所述第二连接片和所述第二绕线片设置于所述骨架本体的第二安装区上。需要说明的是，所述第二连接片用于连接和安装第二绕线片；所述第二绕线片用于实现绕线。

在本实施例中，所述第二绕线片上开设有多个第二过线槽223，各所述第二过线槽分别与所述绕线槽连通。所述第二过线槽用于放置铜线，实现对铜线的缠绕。

请参阅图2，所述第一固定板310上开设有第一固定槽311，所述第一固定槽与所述绕线槽连通。所述第二固定板320上开设有第二固定槽321，所述第二固定槽与所述绕线槽连通。如此，通过设置第一固定槽和第二固定槽，可以固定铜线的绕线端，进而提高对绕线的稳定性，提高变压器的结构稳定性。

在本实施例中，所述第一固定板与所述第二固定板绕所述磁芯孔的中心轴线呈中心对称。如此，通过设置中心对称结构，可以进一步提高绕线的稳定性。

本实用新型相比于现有技术的优点及有益效果如下：

本实用新型为一种变压器的骨架结构，通过设置骨架本体及固定凸环，可以提高变压器的绕线效率，进而可以提高变压器的安装效率；并且在高压使用环境中，可以使得绕线部分远离磁芯，防止出现漏磁的现象，提高磁场的稳定性，降低变压器的功率损耗，还可以使得变压器的高压特性得到控制，提高变压器的稳定性。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种变压器的骨架结构，其特征在于，包括：

线圈骨架，所述线圈骨架包括骨架本体及固定凸环，所述骨架本体上开设有绕线槽，所述固定凸环套置于所述骨架本体的绕线槽上，且所述固定凸环设置于所述绕线槽的中间位置处；

绕线挡板组件，所述绕线挡板组件包括第一绕线板及第二绕线板，所述骨架本体上还开设有磁芯孔，所述骨架本体的磁芯孔的两端分别设置有第一安装区和第二安装区，所述第一绕线板和所述第二绕线板分别设置于所述骨架本体的第一安装区上；及

固定绕线组件，所述固定绕线组件包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板分别设置于所述骨架本体的第二安装区上。

2.根据权利要求1所述的变压器的骨架结构，其特征在于，所述骨架本体包括第一安装片、第二安装片及连接管体，所述第一安装片和所述第二安装片分别设置于所述连接管体的两端上，所述第一安装片、所述第二安装片和所述连接管体共同围成绕线槽，所述第一绕线板和所述第二绕线板分别设置于所述第一安装片上，所述第一固定板和所述第二固定板分别设置于所述第二安装片上。

3.根据权利要求1所述的变压器的骨架结构，其特征在于，所述磁芯孔为方形孔，所述第一绕线板和所述第二绕线板分别位于所述方形孔的相对的两侧边上。

4.根据权利要求1所述的变压器的骨架结构，其特征在于，所述第一绕线板包括第一连接片及第一绕线片，所述第一连接片与所述第一绕线片连接，且所述第一连接片和所述第一绕线片设置于所述骨架本体的第一安装区上。

5.根据权利要求4所述的变压器的骨架结构，其特征在于，所述第一绕线片上开设有多个第一过线槽，各所述第一过线槽分别与所述绕线槽连通。

6.根据权利要求1所述的变压器的骨架结构，其特征在于，所述第二绕线板包括第二连接片及第二绕线片，所述第二连接片与所述第二绕线片连接，且所述第二连接片和所述第二绕线片设置于所述骨架本体的第二安装区上。

7.根据权利要求6所述的变压器的骨架结构，其特征在于，所述第二绕线片上开设有多个第二过线槽，各所述第二过线槽分别与所述绕线槽连通。

8.根据权利要求1所述的变压器的骨架结构，其特征在于，所述第一固定板上开设有第一固定槽，所述第一固定槽与所述绕线槽连通。

9.根据权利要求1所述的变压器的骨架结构，其特征在于，所述第二固定板上开设有第二固定槽，所述第二固定槽与所述绕线槽连通。

10.根据权利要求1所述的变压器的骨架结构，其特征在于，所述第一固定板与所述第二固定板绕所述磁芯孔的中心轴线呈中心对称。

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