CN209893886U - 一种宋锦超宽幅面料织造装置 - Google Patents
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Abstract
一种宋锦超宽幅面料织造装置,包括烘干箱、导入辊、导出辊和转动辊;两导入辊压紧宋锦面料;两导出辊压紧宋锦面料;转动辊位于导入辊和导出辊之间,且转动辊内设有发热件;热风输入管连通热风机和第一连接箱;第一输气管连通第一集气件和第一连接箱;第一集气件上设有第一喷气件;第一喷气件的喷气方向朝向宋锦面料;抽气机和除湿机通过连接管连通;抽气机上设有抽气管,抽气管另一端伸入烘干箱内;循环管连通除湿机和第二连接箱;第二输气管连通第二连接箱和第二集气件;第二集气件上设有第二喷气件;连接件设置在烘干箱上;风扇设置在连接件上。本实用新型烘干效率快,烘干效果好,而且还能够对热风进行循环利用,节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及宋锦面料加工技术领域,尤其涉及一种宋锦超宽幅面料织造装置。
背景技术
宋锦的主要产地在苏州,又称"苏州宋锦",具有色泽华丽、图案精致和质地坚柔等特点,被赋予中国"锦绣之冠",宋锦与南京云锦、四川蜀锦一起被誉为中国的三大名锦,宋锦是中国传统的丝制工艺品之一,开始于宋代末年,宋锦面料主要分为重锦和细锦,重锦质地厚重,主要用于宫殿或堂室内的陈设,细锦是宋锦中最具代表性的一类,厚薄适中,广泛用于服饰和装裱;
在宋锦面料的织造加工过程中,烘干操作往往是必不可少的一个环节,但现有的织造装置烘干效率低,烘干效果不好,进而对生产进度带来影响。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种宋锦超宽幅面料织造装置,烘干效率快,烘干效果好,而且还能够对热风进行循环利用,节能环保。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提出了一种宋锦超宽幅面料织造装置,包括烘干箱、导入辊、导出辊、热风机、第一连接箱、第一集气件、抽气机、除湿机、第二连接箱、第二集气件、转动辊、连接件、热风输入管、循环管、第一输气管和第二输气管;
烘干箱上设有入料口和出料口;导入辊纵向设置在烘干箱内并位于靠近入料口的一侧;导入辊在竖直方向设置两组,且两导入辊压紧宋锦面料;导出辊纵向设置在烘干箱内并位于靠近出料口的一侧;导出辊在竖直方向设置两组,且两导出辊压紧宋锦面料;
转动辊纵向设置在烘干箱内并位于导入辊和导出辊之间,且宋锦面料从转动辊下方穿过并与转动辊接触;转动辊内设有发热件;
热风机设置在烘干箱上;第一连接箱设置在烘干箱内;热风输入管连通热风机和第一连接箱;第一集气件位于第一连接箱两侧并处于转动辊的上方,且第一输气管连通第一集气件和第一连接箱;第一集气件上设有第一喷气件;第一喷气件的喷气方向朝向宋锦面料;
抽气机和除湿机均设置在烘干箱上,抽气机和除湿机通过连接管连通;抽气机上设有抽气管,抽气管另一端伸入烘干箱内;第二连接箱设置在烘干箱内;循环管连通除湿机和第二连接箱;第一集气件位于第二连接箱两侧并处于转动辊的下方,且第二输气管连通第二连接箱和第二集气件;第二集气件上设有第二喷气件;第二喷气件的喷气方向朝向宋锦面料;
连接件设置在烘干箱上;风扇设置在连接件上且位于出料口一侧;风扇的扇风方向朝向宋锦面料。
优选的,发热件纵向设置,且发热件为圆环状。
优选的,导入辊和导出辊处于同一水平面内。
优选的,转动辊在竖直方向所处高度低于导入辊在竖直方向所处高度。
优选的,两第一集气件分别与位于其同侧的宋锦面料相平行,第一喷气件与第一集气件相垂直。
优选的,两第二集气件分别与位于其同侧的宋锦面料相平行,第二喷气件与第二集气件相垂直。
优选的,第一喷气件和第二喷气件上均匀设置排气孔。
优选的,循环管上设有排气管,排气管上设有泄压阀。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
导入辊和导出辊带动宋锦面料前进,发热件将电能转化为热能,转动辊将热量传输至宋锦面料使宋锦面料受热,加快宋锦面料中水分的蒸发,烘干效率快,烘干效果好;
第一喷气件将热风均匀喷向宋锦面料上表面,抽气机将烘干箱内的热气抽出,除湿机吸收抽出气体中的水分,降低了烘干箱内的湿度,第二喷气件将热气均匀喷向宋锦面料下表面,通过向宋锦面料的上、下表面同时进行喷热风操作,显著提高了烘干效果和烘干效率,且能够对热风进行循环利用,节能环保;
经过烘干的宋锦面料从出料口输出,风扇转动并朝宋锦面料进行吹风,不仅能对宋锦面料起到降温作用,还能达到风干效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种宋锦超宽幅面料织造装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种宋锦超宽幅面料织造装置中第一喷气件的结构示意图。
附图标记:1、烘干箱;2、导入辊;3、导出辊;4、入料口;5、出料口;6、宋锦面料;7、热风机;8、第一连接箱;9、第一集气件;10、第一喷气件;11、抽气机;12、除湿机;13、第二连接箱;14、第二集气件;15、第二喷气件;16、转动辊;17、发热件;18、连接件;19、风扇;20、热风输入管;21、抽气管;22、循环管;23、第一输气管;24、第二输气管;25、排气孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-2所示,本实用新型提出的一种宋锦超宽幅面料织造装置,包括烘干箱1、导入辊2、导出辊3、热风机7、第一连接箱8、第一集气件9、抽气机11、除湿机12、第二连接箱13、第二集气件14、转动辊16、连接件18、热风输入管20、循环管22、第一输气管23和第二输气管24;
烘干箱1上设有入料口4和出料口5;导入辊2纵向设置在烘干箱1内并位于靠近入料口4的一侧;导入辊2在竖直方向设置两组,且两导入辊2压紧宋锦面料6;导出辊3纵向设置在烘干箱1内并位于靠近出料口5的一侧;导出辊3在竖直方向设置两组,且两导出辊3压紧宋锦面料6;导入辊2和导出辊3处于同一水平面内;
转动辊16纵向设置在烘干箱1内并位于导入辊2和导出辊3之间,且宋锦面料6从转动辊16下方穿过并与转动辊16接触;转动辊16内设有发热件17;转动辊16在竖直方向所处高度低于导入辊2在竖直方向所处高度;
热风机7设置在烘干箱1上;第一连接箱8设置在烘干箱1内;热风输入管20连通热风机7和第一连接箱8;第一集气件9位于第一连接箱8两侧并处于转动辊16的上方,且第一输气管23连通第一集气件9和第一连接箱8;第一集气件9上设有第一喷气件10;第一喷气件10的喷气方向朝向宋锦面料6;
抽气机11和除湿机12均设置在烘干箱1上,抽气机11和除湿机12通过连接管连通;抽气机11上设有抽气管21,抽气管21另一端伸入烘干箱1内;第二连接箱13设置在烘干箱1内;循环管22连通除湿机12和第二连接箱13;第一集气件9位于第二连接箱13两侧并处于转动辊16的下方,且第二输气管24连通第二连接箱13和第二集气件14;第二集气件14上设有第二喷气件15;第二喷气件15的喷气方向朝向宋锦面料6;
第一喷气件10和第二喷气件15上均匀设置排气孔25;
连接件18设置在烘干箱1上;风扇19设置在连接件18上且位于出料口5一侧;风扇19的扇风方向朝向宋锦面料6。
在一个可选的实施例中,发热件17纵向设置,且发热件17为圆环状,发热较均匀,能够使转动辊16外周面均匀受热,进而提高烘干效率和烘干效果。
在一个可选的实施例中,两第一集气件9分别与位于其同侧的宋锦面料6相平行,第一喷气件10与第一集气件9相垂直,能够使热风均匀有效的吹向宋锦面料6,加快宋锦面料6中水分的蒸发,提高烘干效率和烘干效果。
在一个可选的实施例中,两第二集气件14分别与位于其同侧的宋锦面料相平行,第二喷气件15与第二集气件14相垂直,能够使经过除湿的热风均匀有效的吹向宋锦面料6,加快宋锦面料6中水分的蒸发,提高烘干效率和烘干效果。
在一个可选的实施例中,循环管22上设有排气管,排气管上设有泄压阀,当烘干箱1内气压大于一定值时,泄压阀打开,气体向外排出。
本实用新型中,宋锦面料6从入料口4穿入,依次从导入辊2之间、转动辊16下方和导出辊3之间穿过,最后从出料口5穿出,导入辊2和导出辊3带动宋锦面料6前进;
发热件17将电能转化为热能,转动辊16将热量传输至宋锦面料6使宋锦面料6受热,加快宋锦面料6中水分的蒸发,烘干效率快,烘干效果好;
热风机7将热风依次通过热风输入管20、第一连接箱8、第一输气管23进入第一集气件9中,第一喷气件10将热风均匀喷向宋锦面料6上表面,进一步加快宋锦面料6中水分的蒸发,进一步提高烘干效果和烘干效率;
抽气机11通过抽气管21将烘干箱1内的热气抽出,除湿机12吸收抽出气体中的水分,降低了烘干箱1内的湿度,经过除湿的热气依次经过循环管22、第二连接箱13、第二输气管24进入第二集气件14中,第二喷气件15将热气均匀喷向宋锦面料6下表面,通过向宋锦面料6的上、下表面同时进行喷热风操作,显著提高了烘干效果和烘干效率,且能够对热风进行循环利用,节能环保;
经过烘干的宋锦面料6从出料口5输出,风扇19转动并朝宋锦面料6进行吹风,不仅能对宋锦面料6起到降温作用,还能达到风干效果。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (8)
1.一种宋锦超宽幅面料织造装置,其特征在于,包括烘干箱(1)、导入辊(2)、导出辊(3)、热风机(7)、第一连接箱(8)、第一集气件(9)、抽气机(11)、除湿机(12)、第二连接箱(13)、第二集气件(14)、转动辊(16)、连接件(18)、热风输入管(20)、循环管(22)、第一输气管(23)和第二输气管(24);
烘干箱(1)上设有入料口(4)和出料口(5);导入辊(2)纵向设置在烘干箱(1)内并位于靠近入料口(4)的一侧;导入辊(2)在竖直方向设置两组,且两导入辊(2)压紧宋锦面料(6);导出辊(3)纵向设置在烘干箱(1)内并位于靠近出料口(5)的一侧;导出辊(3)在竖直方向设置两组,且两导出辊(3)压紧宋锦面料(6);
转动辊(16)纵向设置在烘干箱(1)内并位于导入辊(2)和导出辊(3)之间,且宋锦面料(6)从转动辊(16)下方穿过并与转动辊(16)接触;转动辊(16)内设有发热件(17);
热风机(7)设置在烘干箱(1)上;第一连接箱(8)设置在烘干箱(1)内;热风输入管(20)连通热风机(7)和第一连接箱(8);第一集气件(9)位于第一连接箱(8)两侧并处于转动辊(16)的上方,且第一输气管(23)连通第一集气件(9)和第一连接箱(8);第一集气件(9)上设有第一喷气件(10);第一喷气件(10)的喷气方向朝向宋锦面料(6);
抽气机(11)和除湿机(12)均设置在烘干箱(1)上,抽气机(11)和除湿机(12)通过连接管连通;抽气机(11)上设有抽气管(21),抽气管(21)另一端伸入烘干箱(1)内;第二连接箱(13)设置在烘干箱(1)内;循环管(22)连通除湿机(12)和第二连接箱(13);第一集气件(9)位于第二连接箱(13)两侧并处于转动辊(16)的下方,且第二输气管(24)连通第二连接箱(13)和第二集气件(14);第二集气件(14)上设有第二喷气件(15);第二喷气件(15)的喷气方向朝向宋锦面料(6);
连接件(18)设置在烘干箱(1)上;风扇(19)设置在连接件(18)上且位于出料口(5)一侧;风扇(19)的扇风方向朝向宋锦面料(6)。
2.根据权利要求1所述的一种宋锦超宽幅面料织造装置,其特征在于,发热件(17)纵向设置,且发热件(17)为圆环状。
3.根据权利要求1所述的一种宋锦超宽幅面料织造装置,其特征在于,导入辊(2)和导出辊(3)处于同一水平面内。
4.根据权利要求1所述的一种宋锦超宽幅面料织造装置,其特征在于,转动辊(16)在竖直方向所处高度低于导入辊(2)在竖直方向所处高度。
5.根据权利要求1所述的一种宋锦超宽幅面料织造装置,其特征在于,两第一集气件(9)分别与位于其同侧的宋锦面料(6)相平行,第一喷气件(10)与第一集气件(9)相垂直。
6.根据权利要求1所述的一种宋锦超宽幅面料织造装置,其特征在于,两第二集气件(14)分别与位于其同侧的宋锦面料相平行,第二喷气件(15)与第二集气件(14)相垂直。
7.根据权利要求1所述的一种宋锦超宽幅面料织造装置,其特征在于,第一喷气件(10)和第二喷气件(15)上均匀设置排气孔(25)。
8.根据权利要求1所述的一种宋锦超宽幅面料织造装置,其特征在于,循环管(22)上设有排气管,排气管上设有泄压阀。
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CN111304851A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-06-19 | 苏州康孚智能科技有限公司 | 一种液体管控纱线生产用自动梳纱装置 |
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