CN207874475U - 一种竹片加湿微波软化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于竹基纤维复合材料生产技术领域，具体涉及一种竹片加湿微波软化机。针对竹片剖分后直接进入压析机进行压析疏解，由于竹片较硬，压析质量差、压析效率低的缺陷，本实用新型的技术方案是：包括炉体、进料台、出料台和输送系统，进料台和出料台分别位于炉体两端，输送系统位于进料台和出料台之间，输送系统通过炉体内部；炉体的侧面设置有微波加热系统，炉体内设置有加湿孔。还可设置循环风机产生循环气流。本实用新型适用于竹条软化工艺。
Description
技术领域
本实用新型属于竹基纤维复合材料生产技术领域，具体涉及一种竹片加湿微波软化机。
背景技术
竹基纤维复合材料(竹钢)是以我国南方地区大量生长的竹材资源为原料，通过纤维化毡状竹束制备技术、酚醛树脂均匀导入技术、连续式网带干燥技术、大幅面板坯铺装技术、成型固化技术等多项技术集成，实现竹基纤维复合材料的高性能和可调控，最终制造成高性能多用途竹基纤维复合材料。将剖分的竹片压析成松软的毡状竹束是一个关键工序。
现有技术中，竹片剖分后直接进入压析机进行压析疏解，由于竹片较硬，压析质量差、压析效率低。
实用新型内容
针对竹片剖分后直接进入压析机进行压析疏解，由于竹片较硬，压析质量差、压析效率低的缺陷，本实用新型提供一种竹片加湿微波软化机，其目的在于：使竹片剖分后，先进入竹片加湿微波软化机进行软化，使压析工序的质量和效率得到很大提高。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种竹片加湿微波软化机，包括炉体、进料台、出料台和输送系统，进料台和出料台分别位于炉体两端，输送系统位于进料台和出料台之间，输送系统通过炉体内部；炉体的侧面设置有微波加热系统，炉体内设置有用于向炉体内加湿的加湿孔。
采用该优选方案后，竹片经过进料台进入输送系统，输送系统带动竹片进入炉体。在炉体中由于微波加热和加湿孔喷雾加湿的双重作用，竹片的材质会变软，最后从出料台输出。变软后的竹片会进入压析机，由于材质软化，因而压析的阻力更小，压析效率得到提高，竹片软化后压析效果也得到增强。此外，加湿和加热同时使用可以避免单独对干燥竹片进行加热产生局部高温而使竹片碳化的问题。
优选的，加湿孔的设置方向朝向输送系统。该优选方案可直接朝竹片上进行喷雾加湿。
优选的，输送系统是滚筒式输送系统。竹片为长条形，因此特别适用滚筒式输送系统。
进一步优选的，输送系统包括两排滚筒，两排滚筒在垂直于输送系统的输送方向的平面内排列成V形。被输送的竹条堆积在滚筒组成的V的底部，防止竹条随着输送系统运动时从输送系统旁边掉落。
优选的，炉体外部设置有隔热层。隔热层一方面可以对炉体内进行保温，另一方面可以避免炉体内温度发散对工作环境造成影响。
优选的，炉体顶部设置有循环风机，炉体内设置有气氛导流板，气氛导流板与输送系统的输送方向平行设置，气氛导流板的截面形状为开口向下的U形，输送系统位于气氛导流板围成的空间内部，气氛导流板上部正对循环风机的位置设置有缺口。采用该优选方案后，循环风机将U形气氛导流板内部的气体抽出向四周排放，排出的气流又从U形气氛导流板的开口处进入，从而形成循环的气流。产生的循环气流可以使竹片受热更加均匀，避免产生局部的高温。
进一步优选的，循环风机有多个且等间距设置在炉体顶部。由于竹片为长条形，因而炉体也比较长，设置多个循环风机可以保证在炉体的内每一段竹片均受热均匀。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.在炉体中由于微波加热和加湿孔喷雾加湿的双重作用，竹片的材质会变软，变软后的竹片会进入压析机，由于材质软化，因而压析的阻力更小，压析效率得到提高，竹片软化后压析效果也得到增强。
2.加湿和加热同时使用可以避免单独对干燥竹片进行加热产生局部高温而使竹片碳化的问题。
3.竹片为长条形，因此特别适用滚筒式输送系统。
4.被输送的竹条堆积在滚筒组成的V的底部，防止竹条随着输送系统运动时从输送系统旁边掉落。
5.隔热层一方面可以对炉体内进行保温，另一方面可以避免炉体内温度发散对工作环境造成影响。
6.循环风机将U形气氛导流板内部的气体抽出向四周排放，排出的气流又从U形气氛导流板的开口处进入，从而形成循环的气流。产生的循环气流可以使竹片受热更加均匀，避免产生局部的高温。
7.由于竹片为长条形，因而炉体也比较长，设置多个循环风机可以保证在炉体的内每一段竹片均受热均匀。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的侧视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1、图2对本实用新型作详细说明。
实施例1
一种竹片加湿微波软化机，包括炉体4、进料台5、出料台2和输送系统6。炉体4设置在一个机架1上，炉体4外部设置有80-150mm厚的隔热层7。进料台5和出料台2分别位于炉体4两端，输送系统6位于进料台5和出料台2之间，输送系统6通过炉体内部。炉体4的侧面设置有微波加热系统9，炉体4内设置有加湿孔8。加湿孔8的设置方向朝向输送系统6。
竹片12经过进料台5进入输送系统6，输送系统6带动竹片12进入炉体4。在炉体4中，微波加热系统9对竹片12进行加热，加湿孔8对竹片12进行加湿。由于微波加热和喷雾加湿的双重作用，竹片12的材质会变软，最后从出料台5输出。
输送系统6是滚筒式输送系统。所述滚筒式输送系统包括两排滚筒11，两排滚筒11在垂直于输送系统6的输送方向的平面内排列成V形。被输送的竹条12堆积在滚筒11组成的V的底部，防止竹条12随着输送系统6运动时从输送系统6旁边掉落。
实施例2
在实施例1的基础上，炉体4顶部设置有循环风机3，炉体4内设置有气氛导流板10，气氛导流板10与输送系统6的输送方向平行设置，气氛导流板10的截面形状为开口向下的U形，输送系统6位于气氛导流板10围成的空间内部，气氛导流板10上部正对循环风机3的位置设置有缺口。循环风机3将U形的气氛导流板10内部的气体由缺口抽出并向四周排放，排出的气流又从U形的气氛导流板10的开口处进入，从而形成循环的气流。由于竹片12为长条形，因而炉体4也比较长，因此循环风机3设置有多个且等间距沿炉体4的长度方向设置在炉体4顶部。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。
Claims (7)
1.一种竹片加湿微波软化机，其特征在于：包括炉体(4)、进料台(5)、出料台(2)和输送系统(6)，进料台(5)和出料台(2)分别位于炉体(4)两端，输送系统(6)位于进料台(5)和出料台(2)之间，输送系统(6)通过炉体(4)内部；炉体(4)的侧面设置有微波加热系统(9)，炉体(4)内设置有用于向炉体(4)内加湿的加湿孔(8)。
2.按照权利要求1所述的一种竹片加湿微波软化机，其特征在于：所述加湿孔(8)的设置方向朝向输送系统(6)。
3.按照权利要求1所述的一种竹片加湿微波软化机，其特征在于：所述输送系统(6)是滚筒式输送系统。
4.按照权利要求3所述的一种竹片加湿微波软化机，其特征在于：所述滚筒式输送系统包括两排滚筒(11)，两排滚筒(11)在垂直于输送系统(6)的输送方向的平面内排列成V形。
5.按照权利要求1所述的一种竹片加湿微波软化机，其特征在于：所述炉体(4)外部设置有隔热层(7)。
6.按照权利要求1至5任一项所述的一种竹片加湿微波软化机，其特征在于：所述炉体(4)顶部设置有循环风机(3)，炉体(4)内设置有气氛导流板(10)，气氛导流板(10)与输送系统(6)的输送方向平行设置，气氛导流板(10)的截面形状为开口向下的U形，输送系统(6)位于气氛导流板(10)围成的空间内部，气氛导流板(10)上部正对循环风机(3)的位置设置有缺口。
7.按照权利要求6所述的一种竹片加湿微波软化机，其特征在于：所述循环风机(3)有多个且等间距设置在炉体(4)顶部。
Priority Applications (1)
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| CN201820144007.4U CN207874475U (zh) | 2018-01-29 | 2018-01-29 | 一种竹片加湿微波软化机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109834793A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-06-04 | 霍邱县淮美奇工艺品有限公司 | 一种用于柳编篮用柳枝弯柳装置 |
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2018
- 2018-01-29 CN CN201820144007.4U patent/CN207874475U/zh active Active
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| CN109834793A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-06-04 | 霍邱县淮美奇工艺品有限公司 | 一种用于柳编篮用柳枝弯柳装置 |
| CN109834793B (zh) * | 2019-03-26 | 2021-01-01 | 霍邱县淮美奇工艺品有限公司 | 一种用于柳编篮用柳枝弯柳装置 |
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