CN104802501A - 一种智能控温控湿蒸化机 - Google Patents

Abstract

一种智能控温控湿蒸化机，主要由机体、舱门、压力表、安全阀、湿度传感器、温度传感器和铰链组成,所述机体的一侧设有舱门，舱门和机体通过铰链连接，所述压力表、安全阀、湿度传感器和温度传感器都设在机体上。本发明仅使用高温蒸汽，就实现了“一汽双用、一机双能”的新目标，通过湿度传感器和温度传感器对机体内部的温度和湿度不间断的监测，控制加湿蒸汽气动阀和烘干蒸汽气动阀的开合度，使机体内部的湿度和温度保持在设定的范围值之内，机体内部设置导风架，可以使风扇吸的热风能完整的从机体的前段完成循环，不会在风扇的前方就形成涡流，物料在机体内部的成型固色效果更好。

Description

一种智能控温控湿蒸化机

技术领域

本发明涉及轻工机械制造领域，尤其涉及纺织品印花固色一体智能设备。

背景技术

公知的：蒸化是用蒸汽来处理印花织物的过程。蒸化的目的是使印花织物完成纤维和色浆的吸湿和升温，从而促使染料的还原和溶解，并向纤维中转移和固着。蒸化机是用于对织物印花或染色后进行汽蒸，使染料在织物上固色的专门设备。

在蒸化机中，织物遇到饱和蒸汽后迅速升温，此时凝结水能使色浆中的染料、化学试剂溶解，有的还会发生化学反应，渗入纤维中，并向纤维内部扩散，达到固色的目的。所以，蒸化机必须提供完成这一过程所需的温度和湿度条件。根据织物传送形式的不同，蒸化机分为导辊式和长环式两类。

公知的导辊式蒸化机包括箱体、主动导辊、从动导辊、进出布气封口、排气系统以及蒸汽系统。蒸汽系统设置在蒸化机的底部，传统的导辊式蒸化机，由于蒸汽系统设置在蒸化机底部，因此在位于箱体内部上方以及两端的织物接触的饱和蒸汽不均匀，不能起到快速固色的目的。同时排气系统中未设置有废气净化装置，蒸化机产生的废气直接由排气系统排到外界，容易造成环境污染。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出了一种仅使用高温蒸汽，但是既能对蒸化机内部实现智能控温控湿的一体话蒸化机设备。

本发明的技术方案如下：

一种智能控温控湿蒸化机，主要由机体、舱门、压力表、安全阀、湿度传感器、温度传感器和铰链组成,所述机体的一侧设有舱门，舱门和机体通过铰链连接，所述压力表、安全阀、湿度传感器和温度传感器都设在机体上，还包括进汽总管、散热片、烘干蒸汽管、回流管、蒸汽板、加湿蒸汽管、加湿蒸汽气动阀和烘干蒸汽气动阀，所述机体的外侧设有进汽总管，所述机体的内部设有散热片，散热片上连接有烘干蒸汽管和回流管，所述机体内部的下方设有蒸汽板，所述蒸汽板的下方与所述加湿蒸汽管相连，所述加湿蒸汽管和烘干蒸汽管与位于机体外部的进汽总管相连，所述加湿蒸汽管上设有加湿蒸汽气动阀，所述烘干蒸汽管上设有烘干蒸汽气动阀。

进一步的，还包括风扇、电机和导风架，所述风扇设在散热片的后侧，所述电机设在机体的外部，所述电机与风扇相连。

进一步的，还包括导风架，所述导风架设在机体的内部，导风架的吸风孔套装在风扇上，导风架两侧对称设有导风板，导风板的长度略长于散热片。

进一步的，还包括真空泵、真空导管和真空截止阀，所述真空泵的设在机体的外部，所述真空泵通过真空导管与机体内部相连，所述真空截止阀设在真空导管上。

进一步的，还包括加湿蒸汽孔，所述加湿蒸汽孔设在蒸汽板的表面。

进一步的，还包括排污阀和排污管，所述排污管设在机体的底部，所述排污管上设有排污阀。

进一步的，所述散热片为铝合金散热片。

进一步的，所述进汽总管上还设有进汽总管气动阀。

进一步的，所述散热片至少设置两列，对称设在机体内壁的两侧。

进一步的，还包括补气孔，所述补气孔设在机体的上。

本发明的有益效果为：

本发明仅使用高温蒸汽，就实现了“一汽双用、一机双能”的新目标，通过湿度传感器和温度传感器对机体内部的温度和湿度不间断的监测，控制加湿蒸汽气动阀和烘干蒸汽气动阀的开合度，使机体内部的湿度和温度保持在设定的范围值之内，机体内部设置导风架，可以使风扇吸的热风能完整的从机体的前段完成循环，不会在风扇的前方就形成涡流，物料在机体内部的成型固色效果更好。

附图说明

图1为本发明蒸汽系统结构示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明散热装置后视图；

图4为本发明导风架装置后视图；

图5为本发明蒸汽板俯视图；

图6为本发明导风架立体示意图。

附图标记说明：

1-进汽总管、2-进汽总管气动阀、3-烘干蒸汽气动阀、4-回汽管、5-加湿蒸汽气动阀、6-排污阀、7-蒸汽板、8-加湿蒸汽管、9-散热片、10-烘干蒸汽管、11-压力表、12-机体、13-安全阀、14-真空泵、15-真空截止阀、16-湿度传感器、17-温度传感器、18-真空导管、19-电机、20-风扇、21-补气孔、22-支架、23-排污管、24-铰链、25-舱门、26-吸风孔、27-导风架、28-加湿蒸汽孔、29-导风板。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明，但发明的保护范围不受实施例所限。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种智能控温控湿蒸化机，主要由机体12、支架22、舱门25和铰链24组成，机体12可以制成桶状或者长方体，支架22通过焊接固定在机体12的底部，用以支撑机体12。机体12的一侧安装有舱门25，舱门25和机体12通过铰链24形成活动链接。

位于机体12外部的后侧，设有一根进汽总管1，进汽总管1上安装有进汽总管气动阀2。机体12的内壁两侧对称安装有散热片9，散热片9的材料选用铝合金，散热片9的上方还安装烘干蒸汽管10，散热片9的下方安装有回流管4，烘干蒸汽管10的一端通过焊接固定在散热片9的上方，另一端与位于机体12外部的进汽总管1焊接在一起，回流管4同样通过焊接与散热片9固定，回流管4的另一端通往机体12的外部。在烘干蒸汽管10上，安装有烘干蒸汽气动阀3，当烘干工作开始时，同时开启进汽总管气动阀2和烘干蒸汽气动阀3，蒸汽进入散热片9，将高温蒸汽的热量传播到机体12的内部，实现产生热空气的功能。

烘干蒸汽管10的下方设有加湿蒸汽管8，加湿蒸汽管8上安装有加湿蒸汽气动阀5，该加湿蒸汽管8的一端通过焊接固定在烘干蒸汽管10和进汽总管1之间，另一端与位于机体12内部的蒸汽板7相连。蒸汽板7位于机体12内部的下方，呈方形，加湿蒸汽管8设在蒸汽板7的底部，蒸汽板7的表面设有加湿蒸汽孔28，从加湿蒸汽管8通过的高温蒸汽进入蒸汽板7后由加湿蒸汽孔28弥漫至机体12内部。

机体12的底部安装有排污管23，排污管23上安装有排污阀6，机体12内部蒸汽凝结成的水或者其他的杂质都通过排污管23排放到机体12的外部。在机体12的表面，还安装有压力表11、安全阀13、补气孔21、湿度传感器16和温度传感器17，压力表11用于检测机体12内部的压力，安全阀13用于及时释放机体12内部的不稳定压力，使机体12处于稳定、安全的状态，补气孔21用于当机体12内部变成负压状态时，补气孔21打开补充大气，使机体12保持常压状态，平衡压力便于打开舱门25。机体12内部湿度传感器16和温度传感器17用于检测机体12内部的湿度和温度。

机体12的内部，安装有风扇20，风扇20设在散热片9的后侧，风扇20与设在机体12外部的电机19通过轴承相连，由电机19驱动风扇20转动，风扇20将机体12内部热风吸到风扇20的后侧，从机体12两侧吹到机体12的前方，形成一个热风循环。

风扇20上还套装有一个导风架27，导风架27呈U型结构，导风架27的两侧为导风板29，导风板29的长度略长于散热片9，当风扇20将热风吸到机体12后侧之后，通过导风板29将热风排放到机体12的前方，安装导风架27后的热风吹的更远，不会在热风排放到一半的时候就被风扇20又吸回去。

机体12的外部安装有真空泵14，真空泵14通过真空导管18与机体12的内部相连，真空导管18上还设有真空截止阀15，当真空泵14将机体12的内部抽成真空状态时，真空截止阀15关闭。

当设备工作时，真空泵14启动，将机体12内部的抽成真空状态，湿度传感器16和温度传感器17监控机体12内部的湿度和温度，湿度传感器16与加湿蒸汽气动阀5相连，控制加湿蒸汽气动阀5的开合度，温度传感器16与烘干蒸汽气动阀3相连，控制烘干蒸汽气动阀3的开合度，电机19带动风扇20启动吸风，从吸风孔26吸入，经过导风架27的两侧导风板29，将热风排往导风架27的前端，再被风扇20吸入，如此往复，完成热风内循环，实现给物料定型固色的目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种智能控温控湿蒸化机，主要由机体、舱门、压力表、安全阀、湿度传感器、温度传感器和铰链组成,所述机体的一侧设有舱门，舱门和机体通过铰链连接，所述压力表、安全阀、湿度传感器和温度传感器都设在机体上，其特征在于：还包括进汽总管、散热片、烘干蒸汽管、回流管、蒸汽板、加湿蒸汽管、加湿蒸汽气动阀和烘干蒸汽气动阀，所述机体的外侧设有进汽总管，所述机体的内部设有散热片，散热片上连接有烘干蒸汽管和回流管，所述机体内部的下方设有蒸汽板，所述蒸汽板的下方与所述加湿蒸汽管相连，所述加湿蒸汽管和烘干蒸汽管与位于机体外部的进汽总管相连，所述加湿蒸汽管上设有加湿蒸汽气动阀，所述烘干蒸汽管上设有烘干蒸汽气动阀。

2.如权利要求1所述的一种智能控温控湿蒸化机，其特征在于：还包括风扇、电机和导风架，所述风扇设在散热片的后侧，所述电机设在机体的外部，所述电机与风扇相连。

3.如权利要求2所述的一种智能控温控湿蒸化机，其特征在于：还包括导风架，所述导风架设在机体的内部，导风架的吸风孔套装在风扇上，导风架两侧对称设有导风板，导风板的长度略长于散热片。

4.如权利要求1所述的一种智能控温控湿蒸化机，其特征在于：还包括真空泵、真空导管和真空截止阀，所述真空泵的设在机体的外部，所述真空泵通过真空导管与机体内部相连，所述真空截止阀设在真空导管上。

5.如权利要求1所述的一种智能控温控湿蒸化机，其特征在于：还包括蒸汽孔，所述蒸汽孔设在蒸汽板的表面。

6.如权利要求1所述的一种智能控温控湿蒸化机，其特征在于：还包括排污阀和排污管，所述排污管设在机体的底部，所述排污管上设有排污阀。

7.如权利要求1所述的一种智能控温控湿蒸化机，其特征在于：所述散热片为铝合金散热片。

8.如权利要求1所述的一种智能控温控湿蒸化机，其特征在于：所述进汽总管上还设有进汽总管气动阀。

9.如权利要求1所述的一种智能控温控湿蒸化机，其特征在于：所述散热片至少设置两列，对称设在机体内壁的两侧。

10.如权利要求1所述的一种智能控温控湿蒸化机，其特征在于：还包括补气孔，所述补气孔设在机体的上。