CN213708873U - 衣物烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种衣物烘干机,包括烘干室、底盘、主机,所述底盘设于烘干室下方,主机设于底盘上,所述底盘上设有控制面板和换热器,换热器的冷却程入口与烘干室内腔连通,冷却程出口设有排风机,排风机连接有排风口,换热器的加热程入口为空气入口,加热程出口连接有送风机,送风机出口通过加热器连接有送风口,送风口与烘干室内腔连接。通过换热器充分利用了湿热空气的热量,用于加热空气,提高了节能效果,并且避免了湿热空气的水分影响烘干效果;另外,通过两个风机保证了烘干室的入口、出口空气流动快速,提高了烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种衣物烘干机。
背景技术
衣物烘干机是一种将待烘干衣物放置在一个保温罩内,通过向罩内送入热风使衣物快速烘干的装置。传统的衣物烘干机通常采用单风机吸入空气,通过PTC发热器加热后吹入保温罩内,将罩内的待干衣物的水分加热蒸发并散发出来。这使得湿热空气带走了大量的热量,浪费大量能源。公开号为CN106567233A的中国专利公开了一种衣物卧式滚筒烘干机,该烘干机包括设于烘干室内的滚筒,滚筒上设有排潮孔,滚筒中心设有送风筒,送风筒圆周上开有通风孔,送风筒连接风道,烘干室下设有换热装置室,烘干室与换热装置室之间设有回风口。该烘干机工作时,从烘干室出来的空气经换热装置室后,又由风机抽出、加热送入烘干室,形成一个送、回风闭路循环,以达到节约能源的目的。然而,热风经过湿衣物后其水分会增加,当热风含水量达到一定的高度后就不能进一步带走衣物中的水分,必须将湿热空气排除置换。因而该烘干机只能适用于含水量小的衣物烘干。也有的烘干机是将烘干室内的热空气经过冷凝后抽出水分,然后送入风机进行加热。但是,空气温度越高其饱和含水量就越高,经过冷凝后虽然减少了水分,但同时也带走了空气的大部分热量,而要将冷凝水中的热量加以利用,又需要复杂的设备实现。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种衣物烘干机。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的衣物烘干机,包括烘干室、底盘、主机,所述底盘设于烘干室下方,主机设于底盘上,所述底盘上设有控制面板和换热器,换热器的冷却程入口与烘干室内腔连通,冷却程出口设有排风机,排风机连接有排风口,换热器的加热程入口为空气入口,加热程出口连接有送风机,送风机出口通过加热器连接有送风口,送风口与烘干室内腔连接。
通过换热器将湿热空气的热量回收用于加热空气,加热后的空气再通过送风机与加热器,减少了加热所需的热量,同时也避免了湿热空气的水分影响烘干效果;另外,通过两个风机保证了烘干室的入口、出口空气流动快速,提高了烘干效率。当环境温度为20℃,烘干室内的温度为60℃时,采用50立方米每小时的空气流量,采用传统的方法,加热器需要将20℃的空气加热至60℃,排出的湿热空气为60℃;而采用本实用新型进行热量交换后,加热器加热前的空气温度可达到至少38℃,排出的湿空气温度可降低至41℃,可节约45%以上的能量。且环境温度越低,节约能量的幅度就越大。
所述烘干室包括骨架,骨架上覆盖有防水布罩。该设置使得烘干机易于搬运,便于在港口、机场、车站等场所使用。
所述加热器为PTC发热元件。加热器上连接有PLC温度控制器,便于调节送风温度,保障安全。
所述送风口与换热器的冷却程入口分别设于主机相反的两端。避免热空气未流经衣物直接流至换热器冷却程入口。进一步地,送风口连接于烘干室的左上方;换热器的冷却程入口连接于烘干室的右下方。
所述排风口与换热器的加热程入口分别设于主机相反的两端。避免吸入被排出的湿空气。
本实用新型的有益效果在于:
综上所述,本实用新型充分利用了湿热空气的热量,提高了节能效果,并且避免了湿热空气的水分影响烘干效果;另外,通过两个风机保证了烘干室的入口、出口空气流动快速,提高了烘干效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是主机的结构示意图。
图中:1-烘干室;101-骨架;102-防水布罩;2-底盘;3-主机;301-控制面板;4-换热器;401-冷却程入口;402-加热程出口;403-加热程入口;404-冷却程出口;5-送风机;6-加热器;601-PLC温度控制器;7-送风口;8-排风机;9-排风口。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1~2所示为本实用新型的结构示意图:
本实用新型提供的衣物烘干机,包括烘干室1、底盘2、主机3,所述底盘2设于烘干室1下方,主机3设于底盘2上,所述底盘2上设有控制面板301和换热器4,换热器4的冷却程入口401与烘干室1内腔连通,冷却程出口404设有排风机8,排风机8连接有排风口9,换热器4的加热程入口403为空气入口,加热程出口402连接有送风机5,送风机5出口通过加热器6连接有送风口7,送风口7与烘干室1内腔连接。
通过换热器4将湿热空气的热量回收用于加热空气,加热后的空气再通过送风机5与加热器6,减少了加热所需的热量,同时也避免了湿热空气的水分影响烘干效果;另外,通过两个风机保证了烘干室1的入口、出口空气流动快速,提高了烘干效率。当环境温度为20℃,烘干室1内的温度为60℃时,采用50立方米每小时的空气流量,采用传统的方法,加热器6需要将20℃的空气加热至60℃,排出的湿热空气为60℃;而采用本实用新型进行热量交换后,加热器6加热前的空气温度可达到至少38℃,排出的湿空气温度可降低至41℃,可节约45%以上的能量。且环境温度越低,节约能量的幅度就越大。
所述烘干室1包括骨架101,骨架101上覆盖有防水布罩102。该设置使得烘干机易于搬运,便于在港口、机场、车站等场所使用。
所述加热器6为PTC发热元件。加热器6上连接有PLC温度控制器601,便于调节送风温度,保障安全。
所述送风口7与换热器4的冷却程入口401分别设于主机3相反的两端。避免热空气未流经衣物直接流至换热器4冷却程入口401。进一步地,送风口7连接于烘干室1的左上方;换热器4的冷却程入口401连接于烘干室1的右下方。
所述排风口9与换热器4的加热程入口403分别设于主机3相反的两端。避免吸入被排出的湿空气。
Claims (7)
1.一种衣物烘干机,其特征在于:包括烘干室(1)、底盘(2)、主机(3),所述底盘(2)设于烘干室(1)下方,主机(3)设于底盘(2)上,所述底盘(2)上设有控制面板(301)和换热器(4),换热器(4)的冷却程入口(401)与烘干室(1)内腔连通,冷却程出口(404)设有排风机(8),排风机(8)连接有排风口(9),换热器(4)的加热程入口(403)为空气入口,加热程出口(402)连接有送风机(5),送风机(5)出口通过加热器(6)连接有送风口(7),送风口(7)与烘干室(1)内腔连接。
2.如权利要求1所述的衣物烘干机,其特征在于:所述送风口(7)与换热器(4)的冷却程入口(401)分别设于主机(3)相反的两端。
3.如权利要求2所述的衣物烘干机,其特征在于:所述送风口(7)连接于烘干室(1)的左上方,换热器(4)的冷却程入口(401)连接于烘干室(1)的右下方。
4.如权利要求1所述的衣物烘干机,其特征在于:所述排风口(9)与换热器(4)的加热程入口(403)分别设于主机(3)相反的两端。
5.如权利要求1所述的衣物烘干机,其特征在于:所述烘干室(1)包括骨架(101),骨架(101)上覆盖有防水布罩(102)。
6.如权利要求1所述的衣物烘干机,其特征在于:所述加热器(6)为PTC发热元件。
7.如权利要求1所述的衣物烘干机,其特征在于:所述加热器(6)上连接有PLC温度控制器(601)。
Priority Applications (1)
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- 2020-10-29 CN CN202022454301.5U patent/CN213708873U/zh active Active
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CP02 | Change in the address of a patent holder |