CN209893712U - 冰箱以及冰柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冰箱以及冰柜，能够更高效地实现快速冷冻。在冰箱主体(3)的最下层的下冷冻室(13)中设置有快速冷冻装置(43)。快速冷冻装置(43)具备相互对置的成对的防冻液容器(47、49)。防冻液容器(47、49)在相互对置的面具有挠性的膜状薄膜(54、59)，内部填充有防冻液(57、61)。在其中一方的防冻液容器(49)内设置有搅拌器(51)，该搅拌器具有用于搅拌防冻液(61)叶片(65)。通过在成对的防冻液容器(47、49)彼此之间夹着食品(81)，而对食品(81)进行快速冷冻。

Description

冰箱以及冰柜

技术领域

本实用新型涉及一种冰箱以及冰柜。

背景技术

已知如下技术：将封入有防冻液的载冷剂袋配置于塑料制成的托盘，将食品载置于载冷剂袋之上而进行快速冷冻(参照专利文献1)。

专利文献1：日本实用新型登记第3151617号公报

实用新型内容

载冷剂袋内的防冻液不会产生循环、对流等大幅的动作。因此，载置于载冷剂袋之上的食品主要在与接近该食品的部分防冻液之间进行热交换，无法实现高效的快速冷冻。

因此，本实用新型的目的在于使得能够实现更高效的快速冷冻。

本实用新型所涉及的第1方案的冰箱具有：冷冻室，其设置于冰箱主体；防冻液容器，其收容于上述冷冻室内，且封入有防冻液；以及搅拌器，其用于上述防冻液容器内的防冻液。

根据上述结构，防冻液在防冻液容器内受到搅拌，如生成循环流那样产生大幅的动作。由此，防冻液容器内的防冻液的、因粘性而产生的边界膜被破坏，温度被均匀化，能够抑制热交换效率受阻碍的情况。因此，与防冻液容器接触的食品防冻液容器从两侧夹着，由此能够效率良好地进行与受到搅拌的防冻液之间的热交换，能够进行更高效的快速冷冻。

本实用新型所涉及的第2方案的冰箱在第1方案的基础上，上述防冻液容器是从两侧夹着被冷冻物的构造。

本实用新型所涉及的第3方案的冰箱在第2方案的基础上，上述防冻液容器成对地设置于相互对置的位置，该成对的防冻液容器是用于夹着上述被冷冻物的构造。

本实用新型所涉及的第4方案的冰箱在第2或第3方案的基础上，上述防冻液容器是用于从水平方向夹着上述被冷冻物的构造。

本实用新型所涉及的第5方案的冰箱在第2至第4方案的任意一项方案的基础上，上述防冻液容器的夹着上述被冷冻物的部位由挠性的薄膜构成，上述搅拌器是通过在上述防冻液容器的内部的移动来搅拌上述防冻液的构造，上述防冻液容器的内部设置有罩部，该罩部以上述防冻液能够流通的方式覆盖上述搅拌器。

本实用新型所涉及的第6方案的冰箱在第2至第5方案的任意一项方案的基础上，上述防冻液容器的夹着上述被冷冻物的部位具有伸缩性。

本实用新型所涉及的第7方案的冰箱在第2至第7方案的任意一项方案的基础上，上述冰箱还具有：温度传感器，其用于检测由上述防冻液容器夹着的被冷冻物的温度；以及控制部，其在上述温度传感器检测到上述被冷冻物为不冻结状态的温度时，使上述搅拌器工作。

本实用新型所涉及的第8方案的冰箱在第7方案的基础上，上述控制部在上述温度传感器检测出的上述被冷冻物的温度低于-5℃时，使上述搅拌器的工作停止。

本实用新型所涉及的第9方案的冰箱在第1至第8方案的任意一项方案的基础上，上述搅拌器配置于上述防冻液容器内的中央。

本实用新型的实施方式的冰柜具有：冷冻室；防冻液容器，其收容于上述冷冻室内，且封入有防冻液；以及搅拌器，其用于搅拌上述防冻液容器内的防冻液。

根据上述结构，除了与上述冰箱相同的技术效果之外，还能够将快速冷冻装置单独作为冰柜使用，因此，通用性提高了。

附图说明

图1是第1实施方式的冰箱的主视图。

图2A是图1的A-A剖视图。

图2B是将图2A的要部放大了的剖视图。

图3是图2A所示的快速冷冻装置的立体图。

图4是将图2A所示的快速冷冻装置的右侧的防冻液容器与搅拌器驱动用的电动机等一起示出的剖视图。

图5是第2实施方式的冰柜的剖视图。

图6是表示使得前侧的防冻液容器相对于后侧的防冻液容器接近或离开移动自如的例子的侧视图。

图7是表示防冻液容器的其他例子的立体图。

图8是图7所示的防冻液容器的剖视图。

附图标记说明

1：冰箱；3：冰箱主体；13：下冷冻室(冷冻室)；43：快速冷冻装置；47、49、93：防冻液容器；51：搅拌器；54、59、97：薄膜；57、61、101：防冻液；69：罩部；77：温度传感器；81：食品(被冷冻物)；83：控制部；85：冰柜；91：冷冻室

具体实施方式

下面，基于附图对本实用新型的实施方式进行说明。

[第1实施方式]

如图1、图2A所示，在本实用新型的第1实施方式的冰箱1中，在冰箱主体3的内部，作为储藏室，从上层向下层依次设置有冷藏室5以及蔬菜室7，在蔬菜室7的下部，以左右排列的方式设置有制冰室9和上冷冻室11。另外，作为储藏室，在制冰室9以及上冷冻室11的下部设置有下冷冻室13。各储藏室通过间隔壁而分隔开。此外，下面的说明中的“前后方向”是指，在图2A中以左侧的冰箱前表面侧为前、以右侧的冰箱背面(里)侧为后的前后方向，“左右方向”是指从图1中的冰箱前表面侧观察时的左右方向。

在冷藏室5的前表面设置有:用于使冷藏室5的前表面开口部打开或关闭的左右的开闭门15、17。左侧的开闭门15借助图1中左侧端部的未图示的铰接件而左右打开或关闭、右侧的开闭门17借助图1中右侧端部的未图示的铰接件而左右打开或关闭。在蔬菜室7、制冰室9、上冷冻室11以及下冷冻室13各自的前表面，设置有用于使各自的前表面开口部打开或关闭的抽拉式的抽屉门19、21、23以及25。抽屉门19、21、23以及25都由冰箱主体3的未图示的各导轨引导而前后滑动移动。

在冰箱主体3的下冷冻室13的后方下部形成有机械室27，机械室27中收容有压缩机29。在冰箱主体3的后方的蔬菜室7的后侧形成有送风管道31，在送风管道31的上部配置有冷藏用冷气循环扇33，在送风管道31的下部配置有冷藏室及蔬菜室用冷却器35。并且，在冰箱主体3的后方的制冰室9、上冷冻室11以及下冷冻室13的后侧形成有送风管道37，在送风管道37的上部配置有冷冻用冷气循环扇39，在送风管道37的下部配置有冷冻室用冷却器41。

冷藏室及蔬菜室用冷却器35以及冷冻室用冷却器41由从压缩机29供给的制冷剂进行冷却。通过冷藏用冷气循环扇33和冷藏室及蔬菜室用冷却器35工作，冷藏室5以及蔬菜室7分别被冷却并保持在规定的设定温度。通过冷冻用冷气循环扇39和冷冻室用冷却器41工作，制冰室9、上冷冻室11以及下冷冻室13分别被冷却并保持在规定的设定温度。在冷冻用冷气循环扇39附近的冷气流路内设置有储藏室用风门39A，由未图示的控制电路进行储藏室用风门39A的角度调整。

如图2A所示，在最下层的下冷冻室13中，以将快速冷冻装置43设置于底壁45上的状态收容该快速冷冻装置43。如图2B、图3所示，快速冷冻装置43具备在前后方向上相互对置的成对的防冻液容器47、49。成对的防冻液容器47、49的基本形状大致相同，但位于后方的防冻液容器49中设置有搅拌器51。此外，图3的成对的防冻液容器47、49是以相对于图2A、图2B所示的实际的相互位置关系进一步分离的状态示出的。

前方的防冻液容器47包括：箱状的容器主体53、具有挠性的膜状的薄膜54。容器主体53例如为树脂制成，具备：上壁53a、下壁53b、左右的侧壁53c、53d以及端壁53e。由上壁53a、下壁53b以及侧壁53c、53d形成为矩形的框状部，由端壁53e覆盖框状部的一方(前方)的开口部。由薄膜54覆盖框状部的另一方(后方)的开口部。

薄膜54由具有高伸缩性、高复原力、高耐久性、高强度的特性的例如透明或半透明的聚氨酯构成。薄膜54只要是具有高伸缩性、高复原力、高耐久性、高强度的特性的薄膜即可，不限定于聚氨酯，也可以是乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。薄膜54例如通过热熔接而固定于上壁53a、下壁53b以及侧壁53c、53d的各端面。

在防冻液容器47的内部封入有防冻液57。防冻液57以盐水为主成分，除此之外，还可以混入例如乙醇、防腐剂。对于防冻液57，在将薄膜54安装到容器主体53之后，从形成于容器主体53的未图示的填充孔来填充防冻液57。在填充防冻液57之后，填塞填充孔。在将防冻液57填充到防冻液容器47后，薄膜54承受防冻液57的重力而成为下部向与端壁53e相反的一侧鼓出的形状。此外，也可以在向容器主体53注入防冻液57之后，将薄膜54安装到容器主体53。

与防冻液容器47相同地，后方的防冻液容器49包括：箱状的容器主体58、具有挠性的膜状薄膜59。容器主体58例如为树脂制成的，具备：上壁58a、下壁58b、左右的侧壁58c、58d以及端壁58e。由上壁58a、下壁58b以及侧壁58c、58d形成为矩形的框状部，由端壁58e覆盖框状部的一方(后方)的开口部。由薄膜59覆盖框状部的另一方(后方)的开口部。

与薄膜54相同地，薄膜59由具有高伸缩性、高复原力、高耐久性、高强度的特性的例如透明或半透明的聚氨酯构成。薄膜59只要是具有高伸缩性、高复原力、高耐久性、高强度的特性的薄膜即可，不限定于由聚氨酯制成。薄膜59例如通过热熔接而固定于上壁58a、下壁58b以及侧壁58c、58d的各端面。

与防冻液容器47相同地，在防冻液容器49的内部封入有防冻液61。防冻液61以盐水为主成分，除此之外，还可以混入例如乙醇、防腐剂。对于防冻液61，在将薄膜59安装于容器主体58之后，从形成于容器主体58的未图示的填充孔来填充防冻液61。在填充防冻液61之后，填塞填充孔。在将防冻液61填充到防冻液容器49后，薄膜59承受防冻液61的重力而成为下部向与端壁58e相反的一侧鼓出的形状。此外，也可以在向容器主体58注入防冻液61之后，将薄膜59安装到容器主体58。

防冻液容器49具备搅拌器51。搅拌器51在旋转轴63的前端安装有多个叶片65。旋转轴63插入于端壁58e的通孔58h，前端与多个叶片65一起位于防冻液容器49的内部。叶片65位于防冻液容器49的内部的中央附近。在图4中，防冻液容器49的内部的中央附近是指，在薄膜59的下部鼓出的状态下的内部容积的中央附近。通孔58h与旋转轴63之间，由密封件67气密性地进行密封。

叶片65由网状的罩部69覆盖。罩部69具备：从端壁58e立起的周围四侧的周壁69a、以及顶壁69b，该顶壁69b覆盖周壁69a的与端壁58e相反侧的开口部。在防冻液容器49的内部，罩部69通过网眼将罩部69的内部和罩部69的外部之间连通，使得防冻液61能够流通。

如图2A、图2B所示，在下冷冻室13内，在防冻液容器49的后方的底壁45上设置有电动机71。电动机71与旋转轴63连结，通过对旋转轴63进行旋转驱动而使叶片65旋转。通过叶片65的旋转来搅拌防冻液61。

快速冷冻装置43以及电动机71设置于下冷冻室13内的例如右侧(图2A、图2B中纸面外侧)的大致一半的区域。在下冷冻室13内的左侧(图2A、图2B中纸面里侧)的大致一半的区域配置有下部容器73。在下部容器73之上，将上部容器75配置为在前后方向上移动自如。

下部容器73由安装在抽屉门25的未图示的左右成对的支承臂支承，通过拉出抽屉门25而将下部容器73和上部容器75一起拉出。下部容器73以及上部容器75用于收纳冷冻食品，从抽屉门25拆卸自如。

在防冻液容器47、49相互之间的上方设置有温度传感器77。温度传感器77安装于用于隔开上冷冻室11和下冷冻室13的间隔壁79的下表面。作为温度传感器77，可以使用例如非接触式的远红外线传感器。温度传感器77对收纳在快速冷冻装置43的防冻液容器47、49相互之间的作为被冷冻物的食品81的温度进行检测。

图4所示的控制部83导入温度传感器77检测到的检测温度。作为温度传感器77的检测温度，当是使得食品81为不冻结状态、或者有可能发生食品滴液的温度时，控制部83对电动机71进行驱动而使搅拌器51工作。具体而言，当为-5℃以上的温度时，对电动机71进行驱动，在低于-5℃的低温状态下，使电动机71停止。在低于-5℃时，食品所含的水分的绝大部分为冻结状态。

下面，说明使食品81冷冻时的步骤。

在用户如图2A的双点划线所示地拉出下冷冻室13的抽屉式门25时，下部容器73以及上部容器75也一起被拉出。此时，能够容易地从下冷冻室13的外部确认相对于下部容器73以及上部容器75而位于右侧(图2A中为纸面表侧)的快速冷冻装置43。在该状态下，用户将食品81在下冷冻室13内从上方投入至防冻液容器47、49彼此之间。在投入食品81之后，将抽屉门25关闭。

被投入的食品81成为被夹在防冻液容器47、49彼此之间的状态，经由薄膜54、59而由在下冷冻室13内被冷却了的防冻液57、61进行冷却，从而实现快速冷冻。此时，温度传感器77对食品81的温度进行检测，在检测温度为-5℃以上时，对电动机71进行驱动而使搅拌器51工作，使叶片65旋转。

通过叶片65旋转，来搅拌防冻液容器49内的防冻液61。防冻液61受到搅拌，因此在防冻液容器49内穿过罩部69的网眼而在罩部69的内部和外部之间流通。如果温度传感器77的检测温度变得低于-5℃，则使电动机71停止，使得搅拌器51成为停止状态。

下面，说明本实施方式的作用效果。

本实施方式具有：下冷冻室13，其设置于冰箱主体3；防冻液容器47、49，它们收容于下冷冻室13内，分别封入有防冻液57、61；以及搅拌器51，其用于搅拌防冻液容器49内的防冻液61。

这里的防冻液61在防冻液容器49内受到搅拌，如生成循环流那样发生大幅的动作。由此，防冻液容器49内的防冻液61的、因粘性而产生的边界膜被破坏，温度被均匀化，从而能够抑制热交换效率受阻碍的情况。因此，与防冻液容器47、49接触的食品81特别地被防冻液容器47、49从两侧夹着，从而，特别是，能够效率良好地进行与受到搅拌的防冻液61之间的热交换，能够进行更高效的快速冷冻。

此外，防冻液容器47中也可以设置与搅拌器51相同的搅拌器。由此，在防冻液容器47内防冻液57也受到搅拌，如生成循环流那样发生大幅的动作。因此，被防冻液容器47、49从两侧夹着的食品8能够进一步效率良好地进行与防冻液57、61之间的热交换，能够进行更高效的快速冷冻。

本实施方式的防冻液容器47、49成对地设置于相互对置的位置，该成对的防冻液容器47、49是夹着食品81的构造。因此，食品81通过成对的防冻液容器47、49而被从两侧效率良好地快速冷冻。

本实施方式的防冻液容器47、49是从水平方向夹着食品81的构造。通过沿前后方向(图2A中为左右方向)的水平方向配置防冻液容器47、49，使得下冷冻室13内的安装变得容易。例如，在设为从上下方向夹着食品的构造的情况下，当设为成对的防冻液容器的情况下，上侧的防冻液容器将导致需要另外设置安装件等构造上的复杂化。并且，在设为从上下方向夹着食品的构造的情况下，上侧的防冻液容器的薄膜由于重力将严重下垂，食品81的投入变得比较困难。

本实施方式的防冻液容器47、49的夹着食品81的部位由挠性的薄膜54、59构成。搅拌器51通过防冻液容器49内部的叶片65的旋转移动来搅拌防冻液61，在防冻液容器49的内部设置有罩部69，该罩部6以防冻液61能够流通的方式覆盖搅拌器51。在该情况下，在叶片65旋转时，利用罩部69来防止叶片65接触薄膜59，能够抑制薄膜59破损等损伤。

本实施方式的搅拌器51的叶片65配置于防冻液容器49内的中央。因此，防冻液61由叶片65效率良好地搅拌，成为更均匀的温度。

在本实施方式的防冻液容器47、49中，薄膜54、59由具有高伸缩性、高耐久性、高强度的特性的聚氨酯构成。因为薄膜54、59具有高伸缩性，所以在夹着食品81时能够效率良好地舒展开，能够以包覆食品81的整体的方式更高效地进行冷却。

在从薄膜54、59之间取出食品81之后，薄膜54、59由于具有高伸缩性而复原为投入前的原始状态(高复原性)，与具有高耐久性以及高强度相辅而能够长时间地反复使用。薄膜54、59是高强度的，由此即使与例如鱼尾等具有尖锐部分的食品接触，也能够抑制破损。

本实施方式具有：温度传感器77，其用于检测夹在防冻液容器47、49之间的食品81的温度；以及控制部83，其在温度传感器77检测到使得食品81为不冻结状态或者可能发生食品81滴液的温度、具体为-5℃以上的温度时，使搅拌器51工作。

为了抑制食品81滴液，迅速脱离最大冰结晶生成带即-1℃～-5℃的温度带是比较重要的。因此，在检测到-5℃以上的温度时使搅拌器51工作，通过对防冻液61进行搅拌来提高冷却效率。由此，能够迅速脱离-1℃～-5℃的温度带，能够抑制食品81滴液。

在温度传感器77检测出的食品81的温度低于-5℃时，本实施方式的控制部83使搅拌器51的工作停止。如果食品81的温度为低于-5℃的低温，则食品81的冷冻完成，在该状态下使搅拌器51的工作停止，从而降低消耗电力。

[第2实施方式]

作为第2实施方式，还可以将快速冷冻装置43单独作为冰柜85使用，而并非如第1实施方式那样用在冰箱1中。在该情况下，如图5所示，柜壳87内收容配置有快速冷冻装置43以及电动机71。柜壳87具有：柜壳主体87a；以及用于使柜壳主体87a的图5中左侧的开口部打开或关闭的门87b。

在柜壳主体87a的顶棚部分安装有冷却器89。与图2A所示的冷冻室用冷却器41相同地，冷却器89通过从未图示的压缩机供给的制冷剂进行冷却。因此，柜壳87的内部空间成为利用冷却器89进行冷却的冷冻室91，快速冷冻装置43的防冻液57、61也得到冷却。

第2实施方式具有：冷冻室91；防冻液容器47、49，它们收容于冷冻室91内，封入有防冻液57、61；以及搅拌器51，其用于搅拌防冻液容器49内的防冻液61。防冻液容器47、49是从两侧夹着食品81的构造。在该情况下，能够将快速冷冻装置43单独作为冰柜85来使用，因此，通用性提高。

以上，对本实用新型的实施方式进行了说明，但上述实施方式不过是为了容易理解本实用新型而记载的示例而已，本实用新型并不限定于该实施方式。本实用新型的技术范围不局限于上述实施方式所公开的具体的技术事项，还包含据此容易导出的各种各样的变形、变更、替代技术等。

例如，在图2A、图5中，沿前后方向配置有防冻液容器47、49，但也可以沿左右方向(图2A、5中与纸面正交的方向)、上下方向来配置防冻液容器47、49。在沿上下方向配置的情况下，需要另外设置用于安装位于上部的防冻液容器的安装件等。

图2A中将快速冷冻装置43配置于左右方向的右侧，但也可以配置于左侧。在该情况下，下部容器73以及上部容器75处于左右方向的右侧。图2A中，将急速冷冻装置43设置于与上冷冻室11相比特别是上下方向的高度低的下冷冻室13，但只要能够投入食品81，也可以将急速冷冻装置43设置于上冷冻室11。另外，还可以将急速冷冻装置43设置于下部容器73内。

作为搅拌器51，还可以使用不具有叶片65的离心搅拌器、超声波振动。在使用超声波振动的情况下，将超声波振子配置于防冻液容器47、49的内部，直接向防冻液57、61施加振动而进行搅拌。或者，也可以使超声波振子与容器主体53、58的外表面接触，经由容器主体53、58向防冻液57、61施加振动而进行搅拌。另外，也可以通过利用致动器从外部对薄膜54、59进行按压来搅拌防冻液57、61。即，为了使防冻液产生循环、对流等大幅的动作，可以在容器主体53、58的内部直接对防冻液57、61进行搅拌，也可以从容器主体53、58的外部施加振动等而进行搅拌。搅拌作业也可以定期进行。

作为使叶片65、离心搅拌器旋转时的动力传递机构，也可以以端壁53e、58e为界而在容器主体53、58的内部和外部之间使用磁耦合方式等的磁力。在该情况下，不需要在端壁53e、58e设置用来插入旋转轴63的通孔，因此构造简单化。

也可以设为薄膜54、59不具有挠性，从而在填充防冻液57、61之后，下部不会如图2A～图4所示地鼓出而呈平面状。在该情况下，是使防冻液容器47向相对于防冻液容器49接近/离开的方向滑动移动的构造。

图6表示使防冻液容器47滑动移动的构造的一个例子。在防冻液容器47的左右方向的侧面与比防冻液容器47靠后方侧的底壁45之间安装有拉伸盘簧90。利用拉伸盘簧90，向防冻液容器49一侧拉伸防冻液容器47。此时，防冻液容器47可以与防冻液容器49接触，但也可以为通过未图示的止动件而定位在接近防冻液容器49的位置的状态。拉伸盘簧90可以在防冻液容器47的左右两侧成对地设置。拉伸盘簧90也可以将防冻液容器47和防冻液容器49连结起来。

在该情况下，用户在拉出下冷冻室13的抽屉式门25后的状态下，握持设置于防冻液容器47的把手92，使防冻液容器47克服拉伸盘簧90的弹性力而向近手侧移动，从而扩大与防冻液容器49之间的间隔。

向间隔扩大后的状态的防冻液容器47和防冻液容器49之间投入食品81，之后如果使手离开把手92，则防冻液容器47由于拉伸盘簧90的弹性力而接近防冻液容器49。由此，食品81被夹在防冻液容器47与防冻液容器49之间。此外，在薄膜54、59具有挠性的情况下，也可以设为使防冻液容器47向相对于防冻液容器49接近/离开的方向滑动移动的构造。另外，也可以设置以夹着食品81的状态将防冻液容器47固定于底壁45的锁定机构。通过设置锁定机构，从而能够更可靠地维持夹着食品81的状态，能高效地进行快速冷冻。

图7、图8表示防冻液容器的其他例子。与防冻液容器47、49相同地，图7、图8所示的防冻液容器93包括容器主体95和薄膜97。容器主体95具备：底部95a；前部95b，其从底部95a的前方侧(图8中为左侧)立起；以及后部95c，其从底部95a的后方侧(图8中为右侧)立起。向由上述底部95a、前部95b以及后部95c包围的内侧的空间99填充防冻液101。防冻液101的填充是在利用一个薄膜97覆盖空间99的开口侧的状态下进行的。与薄膜54、59相同地，薄膜97可以具有挠性，也可以不具有挠性。

与使用两个防冻液容器47、49的情况相比，通过使用如图7、图8所示的一个防冻液容器93，使得操作以及安装作业变得容易。另外，用于填充防冻液101的空间99变为一个，因此即使搅拌器51为一个，也能够对防冻液101的整体进行搅拌。

Claims (10)

1.一种冰箱，其具备设置于冰箱主体的冷冻室，其特征在于，

具有：

防冻液容器，其收容于所述冷冻室内，且封入有防冻液；以及

搅拌器，其用于搅拌所述防冻液容器内的防冻液。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

所述防冻液容器是从两侧夹着被冷冻物的构造。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，

所述防冻液容器成对地设置于相互对置的位置，该成对的防冻液容器是用于夹着所述被冷冻物的构造。

4.根据权利要求2或3所述的冰箱，其特征在于，

所述防冻液容器是用于从水平方向夹着所述被冷冻物的构造。

5.根据权利要求2或3所述的冰箱，其特征在于，

所述防冻液容器的夹着所述被冷冻物的部位由挠性的薄膜构成，

所述搅拌器是通过在所述防冻液容器的内部的移动来搅拌所述防冻液的构造，

所述防冻液容器的内部设置有罩部，该罩部以所述防冻液能够流通的方式覆盖所述搅拌器。

6.根据权利要求2或3所述的冰箱，其特征在于，

所述防冻液容器的夹着所述被冷冻物的部位具有伸缩性。

7.根据权利要求2或3所述的冰箱，其特征在于，

所述冰箱还具有：

温度传感器，其用于检测由所述防冻液容器夹着的被冷冻物的温度；以及

控制部，其在所述温度传感器检测到所述被冷冻物为不冻结状态的温度时，使所述搅拌器工作。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，

所述控制部在所述温度传感器检测出的所述被冷冻物的温度低于-5℃时，使所述搅拌器的工作停止。

9.根据权利要求1至3中的任意一项所述的冰箱，其特征在于，

所述搅拌器配置于所述防冻液容器内的中央。

10.一种冰柜，其具备冷冻室，其特征在于，

具有：

防冻液容器，其收容于所述冷冻室内，且封入有防冻液；以及

搅拌器，其用于搅拌所述防冻液容器内的防冻液。

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