CN209890656U - 一种一体浇注成型的泥套预制件 - Google Patents
一种一体浇注成型的泥套预制件 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种一体浇注成型的泥套预制件，包括主套体、凸缘、出铁孔和套接孔，所述的主套体横向设置，所述的主套体上设有一个贯穿所述的主套体两端的出铁孔，所述的主套体的一端设有凸缘，所述的凸缘的内部围合形成一个套接孔，凸缘的截面形状呈圆环状，出铁孔和套接孔位于同一轴线上，套接孔的直径大于出铁孔的直径，凸缘的外壁和主套体的外壁平齐，主套体的外部和凸缘的外部均呈横置的圆柱形，主套体、凸缘、出铁孔和套接孔均采用一体浇注成型技术，本实用新型制作方便，且因无需进行钻孔，加工强度更高，使用寿命更长，而且更换方便，大大提高了生产效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及炼铁设备的技术领域，特别是一种一体浇注成型的泥套预制件的技术领域。
【背景技术】
对于炼铁厂而言，随着高炉冶炼强度的不断提高，出铁速度加快，出铁温度提高，铁口承受的压力加大，铁口成了高炉的薄弱环节，铁口工作稳定与否成了高炉高产稳产的关键因素，而其中铁口泥套的制作和使用寿命又是影响高炉高产稳产的重要因素。
在现有技术中，对于高炉的铁口泥套，高炉上的出铁口往往是采用直接浇注再挖出出铁口的方式进行，这样的方法不但耽误时间，而且容易损坏，不利于生产效率的提高。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种一体浇注成型的泥套预制件，制作方便，且因无需进行钻孔，加工强度更高，使用寿命更长，而且更换方便，大大提高了生产效率。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种一体浇注成型的泥套预制件，包括主套体、凸缘、出铁孔和套接孔，所述的主套体横向设置，所述的主套体上设有一个贯穿所述的主套体两端的出铁孔，所述的主套体的一端设有凸缘，所述的凸缘的内部围合形成一个套接孔。
作为优选，所述的凸缘的截面形状呈圆环状。
作为优选，所述的出铁孔和套接孔位于同一轴线上。
作为优选，所述的套接孔的直径大于出铁孔的直径。
作为优选，所述的凸缘的外壁和主套体的外壁平齐。
作为优选，所述的主套体的外部和凸缘的外部均呈横置的圆柱形。
作为优选，所述的主套体、凸缘、出铁孔和套接孔均采用一体浇注成型技术。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过主套体、凸缘、出铁孔和套接孔采用一体浇注成型技术直接浇注形成，铁口泥套，制作方便，且因无需进行钻孔，加工强度更高，使用寿命更长，而且更换方便，大大提高了生产效率。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种一体浇注成型的泥套预制件的主视图；
图2是本实用新型一种一体浇注成型的泥套预制件的剖视图。
图中：1-主套体、2-凸缘、10-出铁孔、20-套接孔。
【具体实施方式】
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
参阅图1和图2，本实用新型一种一体浇注成型的泥套预制件，包括主套体1、凸缘2、出铁孔10和套接孔20，主套体1横向设置，主套体1上设有一个贯穿主套体1两端的出铁孔10，主套体1的一端设有凸缘2，凸缘2的内部围合形成一个套接孔20。
其中，凸缘2的截面形状呈圆环状。
其中，出铁孔10和套接孔20位于同一轴线上。
其中，套接孔20的直径大于出铁孔10的直径。
其中，凸缘2的外壁和主套体1的外壁平齐。
其中，主套体1的外部和凸缘2的外部均呈横置的圆柱形。
其中，主套体1、凸缘2、出铁孔10和套接孔20均采用一体浇注成型技术。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种铁口泥套预制件在工作过程中，主套体1、凸缘2、出铁孔10和套接孔20均采用一体浇注成型技术直接浇注形成，铁口泥套，制作方便，且因无需进行钻孔，加工强度更高，使用寿命更长，而且更换方便，大大提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种一体浇注成型的泥套预制件，其特征在于：包括主套体(1)、凸缘(2)、出铁孔(10)和套接孔(20)，所述的主套体(1)横向设置，所述的主套体(1)上设有一个贯穿所述的主套体(1)两端的出铁孔(10)，所述的主套体(1)的一端设有凸缘(2)，所述的凸缘(2)的内部围合形成一个套接孔(20)。
2.如权利要求1所述的一种一体浇注成型的泥套预制件，其特征在于：所述的凸缘(2)的截面形状呈圆环状。
3.如权利要求1所述的一种一体浇注成型的泥套预制件，其特征在于：所述的出铁孔(10)和套接孔(20)位于同一轴线上。
4.如权利要求1所述的一种一体浇注成型的泥套预制件，其特征在于：所述的套接孔(20)的直径大于出铁孔(10)的直径。
5.如权利要求1所述的一种一体浇注成型的泥套预制件，其特征在于：所述的凸缘(2)的外壁和主套体(1)的外壁平齐。
6.如权利要求1所述的一种一体浇注成型的泥套预制件，其特征在于：所述的主套体(1)的外部和凸缘(2)的外部均呈横置的圆柱形。
7.如权利要求1至5中任一项所述的一种一体浇注成型的泥套预制件，其特征在于：所述的主套体(1)、凸缘(2)、出铁孔(10)和套接孔(20)均采用一体浇注成型技术。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920131331.7U CN209890656U (zh) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | 一种一体浇注成型的泥套预制件 |
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|---|---|---|---|
| CN201920131331.7U CN209890656U (zh) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | 一种一体浇注成型的泥套预制件 |
Publications (1)
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| CN209890656U true CN209890656U (zh) | 2020-01-03 |
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Family Applications (1)
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| CN201920131331.7U Active CN209890656U (zh) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | 一种一体浇注成型的泥套预制件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209890656U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111676337A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-09-18 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种整体式铁口泥套浇筑安装方法及高炉铁口结构 |
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2019
- 2019-01-25 CN CN201920131331.7U patent/CN209890656U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN111676337A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-09-18 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种整体式铁口泥套浇筑安装方法及高炉铁口结构 |
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Assignee: Zhejiang Baosheng New Material Co.,Ltd. Assignor: CHANGXING MEISHA NEW TYPE FURNACE MATERIAL CO.,LTD. Contract record no.: X2021330000741 Denomination of utility model: The utility model relates to a mud sleeve preform formed by integrated pouring Granted publication date: 20200103 License type: Exclusive License Record date: 20211111 |
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