CN203947124U - 一种rh真空精炼炉浸渍管内衬结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种RH真空精炼炉浸渍管内衬结构，浸渍管内衬下端端头与浇注料衔接部位，内衬砖体处，通过采用凸凹砌筑形式，凸凹交错，对称砌筑，可改变传统结构的不稳定性，且衔接部位形成整体，提高了RH炉浸渍管的使用寿命，节约成本，大大提升了企业的盈利能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种应用在炼钢真空精炼炉（RH炉）浸渍管内衬，尤其是涉及一种应用在浸渍管防止脱落的结构设计。
背景技术
随着钢铁产能不断扩大，竞争的不断加剧， RH真空精炼炉作为当前主流的最先进的真空精炼设备，在高级别钢种的冶炼上发挥着至关重要的作用。RH真空精炼技术的不断提高，是提高产品质量必要手段。
目前，浸渍管内衬的计形式主要是采用环形平齐设计，平齐设计形式具有很多优点。如：砖型设计简单、砖体易于加工等。但浸渍管下端端头部位在使用过程中极易破损并形成内衬脱落现象。RH炉的浸渍管由内衬镁铬砖、钢结构及外部浇注料组成，内衬和浇注料将钢结构包裹在内部。在浸渍管下端端头部位内衬和浇注料相衔接，使用过程中在钢液的侵蚀下，该部位成为其薄弱点。若钢液由此部位侵入，将熔损钢结构造成浸渍管的整体脱落，并形成事故。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种RH真空精炼炉浸渍管内衬结构。
本实用新型所采用的技术方案是：浸渍管内衬下端端头与浇注料衔接部位，内衬砖体采用凸凹砌筑形式，凸凹交错，对称砌筑。
本实用新型产生的有益效果：改变了传统结构的不稳定性，且考虑衔接部位形成整体性。提高RH炉浸渍管的使用寿命，节约成本，大大提升了企业的盈利能力。
附图说明
图1是浸渍管结构主视图；1是浇注料，2是钢结构，3是凸出的内衬砖；
图2是浸渍管结构左视图；4是凹进的内衬砖；
图3是浸渍管下端端头部位截面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
RH精炼炉浸渍管下端端头部位，内衬砖3采用凸出形式，内衬砖4采用凹进形式，凸凹交错，与浇注料相衔接，如图3所示，凸凹的砖体交错砌筑，并且形成对称砌筑。
Claims (1)
1.一种RH真空精炼炉浸渍管内衬结构，其特征在于：浸渍管内衬下端端头与浇注料衔接部位，内衬砖体采用凸凹砌筑形式，凸凹交错，对称砌筑。
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