CN209890081U - 一种不锈钢去应力车间用吊装起重钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢去应力车间用吊装起重钳，包括吊装力臂、夹持力臂以及夹持钳，所述夹持力臂通过加强座固定安装在吊装力臂的下方，所述夹持钳连接在夹持力臂的下方，所述夹持力臂由两条平行安装的钢轨组成，所述夹持力臂与夹持钳的连接处设置有连接架与液压推杆。本实用新型是针对不锈钢材料的吊装结构上进行了改进，在该基础上又提出了两种吊装钳，分别针对板材以及卷材，用于卷材的吊钳可以在竖直方向上进行调节，以此来适应不同规格的卷材，用于板材的吊钳上，设置了齿轮以及电机，通过该结构主动提供对板材的夹持力，既有利于吊装前期对板材的稳定，又防止对板材造成伤害，具有很高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢加工，特别涉及一种不锈钢去应力车间用吊装起重钳。
背景技术
在钢铁厂经常需要吊装运送钢板，作业工作量大，吊运频繁，吊装前需要先使用钢索捆绑准备吊起的钢板，再用吊钩勾起钢索进行钢板吊运，因为钢板尺寸较长，而且重量大，钢索的固定效果较差，在吊运的过程中易出现钢板倾斜向一侧打滑的现象，存在安全隐患，可能发生安全事故，而且使用钢索捆绑钢板的步骤较为繁琐，费时费力。
目前多采用钢板吊装钳来解决以上问题，钢板吊装钳是一种利用杠杆原理把钢板自重转化为对钢板的夹持力的装置，但是存在一定的缺陷：1、对卷材进行吊装时，由于卷材的规格不同，半径不同，现有的吊装钳不能灵活地调节，在吊装一些规格较小的卷材时费时费力，并且还容易发生摇晃；2、在吊装钢板时，一般预先把多个吊装钳卡在钢板的棱边，然后起吊，由于吊装钳是松垮的卡在钢板上，在起吊初期吊装钳容易从钢板上脱出造成事故；3在吊装板材时，由于受其重力的影响，而板材自身较薄，就会造成较大的凹陷，给产品造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种不锈钢去应力车间用吊装起重钳。本实用新型是针对不锈钢材料的吊装结构上进行了改进，在该基础上又提出了两种吊装钳，分别针对板材以及卷材，用于卷材的吊钳可以在竖直方向上进行调节，以此来适应不同规格的卷材，用于板材的吊钳上，设置了齿轮以及电机，通过该结构主动提供对板材的夹持力，既有利于吊装前期对板材的稳定，又防止对板材造成伤害，具有很高的实用价值。
本实用新型的技术方案：一种不锈钢去应力车间用吊装起重钳，包括吊装力臂、夹持力臂以及夹持钳，所述夹持力臂通过加强座固定安装在吊装力臂的下方，所述夹持钳连接在夹持力臂的下方，所述夹持力臂由两条平行安装的钢轨组成，所述夹持力臂与夹持钳的连接处设置有连接架与液压推杆。
上述的一种不锈钢去应力车间用吊装起重钳中，所述夹持钳通过液压推杆与连接架固定连接，所述连接架通过销轴与夹持力臂铰接，且在连接处安装有轴承，所述连接架位于夹持力臂的中部。
前述的一种不锈钢去应力车间用吊装起重钳中，所述夹持钳的两侧设置有延伸板块，所述延伸板块的一端与夹持钳侧壁铰接，且另一端通过电动推杆与夹持钳的外壁连接，所述延伸板块的端面为弧形结构。
前述的一种不锈钢去应力车间用吊装起重钳中，所述夹持力臂的一端转动连接有压轮，所述压轮的外缘设置有橡塑层。
前述的一种不锈钢去应力车间用吊装起重钳中，所述夹持钳的一端固定安装有延伸座，所述延伸座的一侧固定连接有导向座，所述夹持力臂的内侧壁上安装有第一齿轮。
前述的一种不锈钢去应力车间用吊装起重钳中，所述延伸座通过转轴转动连接在夹持力臂的中部。
前述的一种不锈钢去应力车间用吊装起重钳中，所述第一齿轮的一侧连接有电机。
前述的一种不锈钢去应力车间用吊装起重钳中，所述导向座的外侧壁上转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
与现有技术相比，本实用新型所要解决的是现有技术中针对不锈钢材料进行吊装的起重钳存在缺陷的问题，在现有的起重钳上进行了改进，设计了一种可调节力臂与吊装钳距离的结构，在现有的起重钳的安装上增加了液压推杆，该结构用于连接力臂与吊装钳，设置在传统的铰接结构上，同时在吊装钳的端面处还设置了一组可翻转的延伸板块，可扩大钳体与卷材之间的接触面，在吊装时减小局部压强，起到保护作用。
本实用新型还设计了一种用于板材的起重钳结构，在吊装钳与力臂的安装上设置了两个链接点，分别是通过延伸座进行铰接，以及通过齿轮进行啮合连接，并在力臂上安装电机，使用电机驱动提供合适的夹持力，防止对薄板造成伤害。
附图说明
图1是本实用新型卷材起重钳结构示意图；
图2是本实用新型卷材夹持钳安装结构示意图；
图3是本实用新型夹持钳结构示意图；
图4是本实用新型板材起重结构示意图；
图5是本实用新型板材夹持钳结构示意图。
图中：1-夹持力臂；2-导向座；3-夹持钳；4-延伸板块；5-压轮；6-电动推杆；7-液压推杆；8-加强座；9-轴承；10-销轴；11-连接架；12-吊装力臂；13-限位槽；14-内槽；15-延伸座；16-转轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例一：如图1-3所示，一种不锈钢去应力车间用吊装起重钳，包括吊装力臂12、夹持力臂1以及夹持钳3，夹持力臂1通过加强座8固定安装在吊装力臂12的下方，夹持钳3连接在夹持力臂1的下方，夹持力臂1由两条平行安装的钢轨组成，夹持力臂1与夹持钳3的连接处设置有连接架11与液压推杆7。
进一步优选的，夹持钳3通过液压推杆7与连接架11固定连接，连接架11通过销轴10与夹持力臂1铰接，且在连接处安装有轴承9，连接架11位于夹持力臂1的中部。
进一步优选的，夹持钳3的两侧设置有延伸板块4，延伸板块4的一端与夹持钳3侧壁铰接，且另一端通过电动推杆6与夹持钳3的外壁连接，延伸板块4的端面为弧形结构。
进一步优选的，夹持力臂1的一端转动连接有压轮5，压轮5的外缘设置有橡塑层。
在使用时，首先可根据实际情况将吊装力臂12降落到合适的位置，然后可根据卷材的规格以及位置，控制液压推杆7将夹持钳3移动到一定的高度，再进行夹取，将夹持钳3的一端导入到卷材的内腔中，通过电动推杆6将延伸板块4展开，直至抵紧卷材的内缘，起吊时，在卷材自身重力的作用下，夹持力臂1下压，此时可通过液压推杆7进一步调整夹持钳3的位置，将夹持力臂1下压的位置调整到卷的外侧上(现有技术中是直接压着在卷材的端面上，会造成压痕)。
实施例二：如图4-5所示，一种不锈钢去应力车间用吊装起重钳，包括有夹持钳3以及夹持力臂1，夹持钳3的一端固定安装有延伸座15，延伸座15的一侧固定连接有导向座2，夹持力臂1的内侧壁上安装有第一齿轮13。
进一步优选的，延伸座15通过转轴16转动连接在夹持力臂1的中部。
进一步优选的，第一齿轮13的一侧连接有电机，该处电机用于提供夹持力，可在内部安装力矩控制器，来控制力的大小，并且可对夹持力进行设定。
进一步优选的，导向座2的外侧壁上转动连接有第二齿轮14，第二齿轮14与第一齿轮13啮合连接。
工作时，该起重钳，用于吊装不锈钢板材，使用时一般采用四个同时进行夹持吊装，操作时将其手动夹持在板材边缘，启动电机，电机带动第一齿轮13进行转动，第一齿轮带动第二齿轮14进行转动，在第二齿轮14的作用下夹持钳3进行转动，并在夹持力臂1的共同作用下对板材边缘提供一个稳定的合适的夹持力，使用相同的方法将四组吊装钳固定在板材上，使板材处于稳定状态，再进行吊装。
Claims (8)
1.一种不锈钢去应力车间用吊装起重钳，其特征在于：包括吊装力臂(12)、夹持力臂(1)以及夹持钳(3)，所述夹持力臂(1)通过加强座(8)固定安装在吊装力臂(12)的下方，所述夹持钳(3)连接在夹持力臂(1)的下方，所述夹持力臂(1)由两条平行安装的钢轨组成，所述夹持力臂(1)与夹持钳(3)的连接处设置有连接架(11)与液压推杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢去应力车间用吊装起重钳，其特征在于：所述夹持钳(3)通过液压推杆(7)与连接架(11)固定连接，所述连接架(11)通过销轴(10)与夹持力臂(1)铰接，且在连接处安装有轴承(9)，所述连接架(11)位于夹持力臂(1)的中部。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢去应力车间用吊装起重钳，其特征在于：所述夹持钳(3)的两侧设置有延伸板块(4)，所述延伸板块(4)的一端与夹持钳(3)侧壁铰接，且另一端通过电动推杆(6)与夹持钳(3)的外壁连接，所述延伸板块(4)的端面为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢去应力车间用吊装起重钳，其特征在于：所述夹持力臂(1)的一端转动连接有压轮(5)，所述压轮(5)的外缘设置有橡塑层。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢去应力车间用吊装起重钳，其特征在于：所述夹持钳(3)的一端固定安装有延伸座(15)，所述延伸座(15)的一侧固定连接有导向座(2)，所述夹持力臂(1)的内侧壁上安装有第一齿轮(13)。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢去应力车间用吊装起重钳，其特征在于：所述延伸座(15)通过转轴(16)转动连接在夹持力臂(1)的中部。
7.根据权利要求5所述的一种不锈钢去应力车间用吊装起重钳，其特征在于：所述第一齿轮(13)的一侧连接有电机。
8.根据权利要求5所述的一种不锈钢去应力车间用吊装起重钳，其特征在于：所述导向座(2)的外侧壁上转动连接有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)与第一齿轮(13)啮合连接。
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