CN216120326U - 一种薄膜抚平装置及设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种薄膜抚平装置及抚平设备，包括支撑架和刮板，所述刮板上开设有连接孔，连接绳的一端与所述支撑架连接，所述连接绳的另一端连接有挂钩，所述挂钩穿过连接孔连接所述刮板，还包括传送支架和传送组件，所述传送组件架设于所述传送支架上方，所述支撑架通过连接条安装于所述传送支架的一端。本实用新型先通过驱动装置调整刮板的高度，使得刮板与薄膜接触，启动传送组件，使得薄膜移动，从而实现利用刮板将薄膜抚平，减少了人力资源的使用，降低了生产成本。

Description

一种薄膜抚平装置及设备

技术领域

本实用新型涉及太阳能组件生产技术领域，尤其是指一种薄膜抚平装置及设备。

背景技术

太阳能组件是由高效单晶/多晶太阳能电池片、低铁超白绒面钢化玻璃、封装材料、功能背板、互联条、汇流条、接线盒以及铝合金边框组成。太阳能组件事太阳发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分，其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。

太阳能组件封装是整个组件制造行业的核心技术，在生产过程中需要使用一种有粘性的薄膜,用于放在夹胶玻璃中间，以保证玻璃面与电池片的紧密黏合，及确保核心部件电池片被双层薄膜材料上铺下垫起到缓冲作用，钢化玻璃和背面的背板材料大幅度增强了组件的抗冲击、耐老化的性能。

薄膜在铺设时，薄膜与玻璃板之间会存在气泡，需将其抚平，若不抚平，薄膜与玻璃板之间可能会存在气泡，使得电池板出现鼓包或者凹坑，降低了电池的使用寿命，而目前仍有很多企业利用人工将其抚平，人的手上会有油脂和汗液，会使得薄膜表面被污染或者存在异物，会造成薄膜出现脱层的现象，若脱层面积小，太阳能组件大功率失效，若脱层面积大，则会导致太阳能组件失效报废。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中利用人工将薄膜抚平，会使得薄膜表面被污染或者存在异物，造成薄膜脱层的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种薄膜抚平装置，包括支撑架和刮板，所述刮板上开设有连接孔，连接绳的一端与所述支撑架连接，所述连接绳的另一端连接有挂钩，所述挂钩穿过连接孔连接所述刮板。

在本实用新型的一个实施例中，所述刮板包括第一夹板、第二夹板和刮板本体，所述刮板本体夹持于第一夹板的下端和第二夹板之间。

在本实用新型的一个实施例中，所述软性机构包括挂钩，所述第一夹板的宽度大于所述第二夹板，所述连接孔设置于所述第一夹板的上端。

在本实用新型的一个实施例中，所述软性机构还包括夹板，所述支撑架包括龙门架和支撑横梁，所述支撑横梁设置于所述龙门架的底端。

在本实用新型的一个实施例中，所述龙门架上臂的中部设置有升降气缸，所述升降气缸通过连接板与所述连接绳相连。

在本实用新型的一个实施例中，所述升降气缸设置有一个，所述升降气缸与所述刮板中垂线重合，所述连接绳关于升降气缸对称设置。

在本实用新型的一个实施例中，所述刮板本体两端的顶角处设置为圆角。

本实用新型提供了一种薄膜抚平设备，包括薄膜抚平装置，还包括传送支架和传送组件，所述传送组件架设于所述传送支架上方，所述支撑架通过连接条安装于所述传送支架的一端。

在本实用新型的一个实施例中，所述传送组件包括分别设置于所述传送支架两侧的传动带，两个所述传动带之间通过传动轴相连，传动电机驱动传动轴。

在本实用新型的一个实施例中，所述连接条与所述支撑横梁连接处设置有角钢。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的一种薄膜刮板，先通过升降气缸调整刮板的高度，使得刮板与薄膜接触，启动传送组件，使得薄膜移动，从而实现利用刮板将薄膜抚平，减少了人力资源的使用，降低了生产成本。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型刮板的结构示意图；

图3是本实用新型用于体现连接条与支撑架位置关系的结构示意图。

说明书附图标记说明：1、支撑架；11、龙门架；12、支撑横梁；121、连接条；122、角钢；2、刮板；21、第一夹板；22、第二夹板；23、刮板本体；3、连接绳；31、挂钩；4、升降气缸；41、连接板；5、传送支架；6、传送组件；61、传动带；62、传动轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图2和图3，本实用新型的一种薄膜抚平装置，包括支撑架1和刮板2，所述刮板2上开设有连接孔，连接绳3的一端与所述支撑架1连接，所述连接绳3的另一端连接有挂钩31，所述挂钩31穿过连接孔连接所述刮板2。刮板2通过连接绳3与支撑架1相连，使得刮板2的抚平力为自身重力，对薄膜施加的压力不会很大，刮板2能够根据其与薄膜之间的距离调整倾斜角度，从而能够与薄膜轻轻触碰，将薄膜抚平，而不至于施加的力过大将薄膜刮花。工作时，先将薄膜置于玻璃板上，使得刮板2与之接触，移动薄膜，利用刮板2将薄膜抚平，薄膜完全贴合玻璃且薄膜与玻璃板之间不会存在气泡，从而避免电池出现鼓包或者凹坑，提高了电池的使用寿命。利用机器抚平取代人工抚平，保证了施力的均匀，减少薄膜表面的异物，降低了薄膜出现脱层的概率。

参照图2，所述刮板2包括第一夹板21、第二夹板22和刮板本体23，所述刮板本体23夹持于第一夹板21的下端和第二夹板22之间。刮板本体23是塑料材质，重量较轻，因此设置铝制的第一夹板21与第二夹板22，增加刮板2的重量。

参照图2，所述第一夹板21的宽度大于所述第二夹板22，所述连接孔设置于所述第一夹板21的上端。受薄膜移动的影响，挂钩31与连接孔内壁之间会产生摩擦力，刮板本体23为塑料材质，若将连接孔直接设置在刮板本体23上，时间久了，可能会将连接孔钩穿，导致刮板本体23不能继续使用，所以需要对刮板本体23进行更换，而第一夹板21为铝制的，将连接孔设置在第一夹板21上，可使得连接孔不易被磨穿；另一方面，若工作人员操作不当，将刮板本体23损坏，也能够便于刮板本体23的更换。若连接孔有所损坏，可对第一夹板21进行更换，而不需要对第二夹板22进行更换，节省了资源。

参照图3，所述支撑架1包括龙门架11和支撑横梁12，所述支撑横梁12设置于所述龙门架11的底端。龙门架11具有可快速拆卸安装、占地面积小、工作平稳和安全可靠等特点，提高了薄膜抚平设备工作时的稳定性。

参照图1、图2和图3，所述龙门架11上臂的中部设置有升降气缸4，所述升降气缸4通过连接板41与所述连接绳3相连。为防止无玻璃时，刮板2剐蹭传动带61，设置升降气缸4，不工作时将刮板2升起，工作时，将刮板2降下与产品接触；刮板2较长，若直接将升降气缸4与第一夹板21通过连接绳3连接，则会导致刮板2对薄膜抚平时不稳定，会产生晃动，所以设置连接板41，能够提高刮板2对薄膜进行抚平时的稳定性。

参照图2和图3，所述升降气缸4设置有一个，所述升降气缸4与所述刮板2中垂线重合，所述连接绳3关于升降气缸4对称设置；能够防止刮板2倾斜，保证刮板2的稳定。

参照图3，所述刮板本体23两端的顶角处设置为圆角；可避免刮板2尖锐的棱角将薄膜刮花。

参照图1和图3，一种薄膜抚平设备，包括薄膜抚平装置，还包括传送支架5和传送组件6，所述传送组件6架设于所述传送支架5上方，所述支撑架1通过连接条121安装于所述传送支架5的一端。先将玻璃板放置于传送组件6上，再将薄膜铺设于玻璃板上，利用传送组件6的移动带动玻璃板的移动，使得薄膜也跟着玻璃板进行移动。

参照图1，所述传送组件6包括分别设置于所述传送支架5两侧的传动带61，两个所述传动带61之间通过传动轴62相连，传动电机驱动传动轴62。设置两个传送带能够提高产品传送时的稳定性；转轴转动，传送带绕着转轴转动，带动玻璃板顺着传送带移动的方向平移，使得薄膜也跟着移动，从而实现将薄膜抚平。

参照图3，所述连接条121与所述支撑横梁12连接处设置有角钢122；提高了连接条121与支撑横梁12之间连接关系的稳定性。

该薄膜抚平设备的工作原理：先将玻璃板放置于传送带上，再将薄膜铺设于玻璃板上，启动驱动气缸，调整刮板2的高度，使得刮板2与薄膜接触，启动传动组件，转轴转动，传送带顺着转轴转动的方向移动，带动玻璃板顺着传送带移动的方向移动，使得薄膜也跟着玻璃板移动，从而实现刮板2将薄膜抚平，使得薄膜与玻璃板之间不会存在气泡，避免电池出现鼓包或者凹坑，提高了电池的使用寿命。利用机器抚平取代人工抚平，可减少薄膜表面的异物，降低了薄膜出现脱层的概率。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种薄膜抚平装置，其特征在于：包括支撑架和刮板，所述刮板上开设有连接孔，连接绳的一端与所述支撑架连接，所述连接绳的另一端连接有挂钩，所述挂钩穿过连接孔连接所述刮板。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜抚平装置，其特征在于：所述刮板包括第一夹板、第二夹板和刮板本体，所述刮板本体夹持于第一夹板的下端和第二夹板之间。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜抚平装置，其特征在于：所述第一夹板的宽度大于所述第二夹板，所述连接孔设置于所述第一夹板的上端。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜抚平装置，其特征在于：所述支撑架包括龙门架和支撑横梁，所述支撑横梁设置于所述龙门架的底端。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜抚平装置，其特征在于：所述龙门架上臂的中部设置有升降气缸，所述升降气缸通过连接板与所述连接绳相连。

6.根据权利要求5所述的一种薄膜抚平装置，其特征在于：所述升降气缸设置有一个，所述升降气缸与所述刮板中垂线重合，所述连接绳关于升降气缸对称设置。

7.根据权利要求2所述的一种薄膜抚平装置，其特征在于：所述刮板本体两端的顶角处设置为圆角。

8.一种薄膜抚平设备，其特征在于：包括权利要求1-7任一项所述的一种薄膜抚平装置，还包括传送支架和传送组件，所述传送组件架设于所述传送支架上方，所述支撑架通过连接条安装于所述传送支架的一端。

9.根据权利要求8所述的一种薄膜抚平设备，其特征在于：所述传送组件包括分别设置于所述传送支架两侧的传动带，两个所述传动带之间通过传动轴相连，传动电机驱动传动轴。

10.根据权利要求8所述的一种薄膜抚平设备，其特征在于：所述连接条与支撑横梁连接处设置有角钢。

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