CN209889542U - 一种混凝土外加剂保温储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保温储罐设备领域，旨在提供一种混凝土外加剂保温储罐，其技术方案要点是：包括保温罐主体、设置于保温管主体顶部的进料口、设置于保温罐主体底部的出料口，保温罐主体包括双层不锈钢罐体、设置于双层不锈钢罐体顶部的保温顶盖，双层不锈钢罐体包括内胆层、外胆层，内胆层与外胆层之间设置有空腔，外胆层底部靠近出料口处设置有热水进口管，外胆层顶部靠近保温顶盖处设置有热水出口管。本实用新型具有保温效果好、可有效减少混凝土外加剂结晶的优点。

Description

一种混凝土外加剂保温储罐

技术领域

本实用新型涉及保温储罐设备领域，特别涉及一种混凝土外加剂保温储罐。

背景技术

混凝土外加剂是在混凝土搅拌过程中掺入的用以改善混凝土性能的化学物质，其添加量一般占水泥质量5%以下，混凝土混凝土外加剂应用最广泛的是萘系高效减水剂，萘系高效减水剂是经化工合成的非引气型高效减水剂，化学名称萘磺酸盐甲醛缩合物，它对于水泥粒子有很强的分散作用，对配制大流态砼，有早强、高强要求的现浇砼和预制构件，有很好的使用效果，可全面提高和改善砼的各种性能。但是在气温较低的冬季或者北方地区，萘系混凝土外加剂在使用过程中容易出现硫酸钠结晶现象，容易造成萘系混凝土外加剂使用受限。因此，在萘系混凝土外加剂的生产和储存过程中需要对混凝土外加剂进行保温，以达到减少混凝土外加剂出现结晶现象的效果。

公告号为CN208165754U的中国专利公开了一种混凝土混凝土外加剂储罐，包括罐体，罐体上表面设置有料口，罐体内设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴、搅拌叶片，在罐体上表面设置有与搅拌机构相连接的电机，管体上表面还设置有固定架，在固定架内插设有取样装置，取样装置包括杆件，设置于杆件尾端的取样件。

这种现有技术方案虽然设置有取样装置，可以方便取样检测，但是在实际使用过程中没有考虑到对混凝土外加剂的储罐进行保温设计，因此在低温天气下，容易出现结晶现象，从而影响施工过程。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土外加剂保温储罐，具有保温效果好、可有效减少混凝土外加剂结晶的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土外加剂保温储罐，包括保温罐主体、设置于保温管主体顶部的进料口、设置于保温罐主体底部的出料口，所述保温罐主体包括双层不锈钢罐体、设置于双层不锈钢罐体顶部的保温顶盖，所述双层不锈钢罐体包括内胆层、外胆层，所述内胆层与外胆层之间设置有空腔。

通过采用上述技术方案，双层不锈钢罐体的内胆层和外胆层形成空腔结构，空腔内会充盈空气，空腔内部的空气流通性很低，再加上空气自身的导热系数很低，因此空腔内部形成空气隔热保温层，可以有效的提高罐体的保温性能；保温顶盖减少了罐体内部热量从罐体顶部的散失，从而也起到进一步提高罐体保温性能的效果。

进一步的，所述外胆层底部靠近出料口处设置有热水进口管，所述外胆层顶部靠近保温顶盖处设置有热水出口管。

通过采用上述技术方案，当气温进一步降低时，可以从热水进口管向空腔内注入热水，从热水出口管将腔体内的热水排出，通过热水的加热作用，提高双层不锈钢罐体的温度，从而增加外加剂溶液中溶质的溶解度，进而防止罐体内外加剂溶液产生结晶而影响混凝土的生产。

进一步的，所述热水进口管、热水出口管的外管壁均设置有保温层。

通过采用上述技术方案，保温层可以减少热水进水管、热水出水管管壁的散热，起到对管壁及管内热水进行保温的作用，从而提高热水对内胆层加热的效果。

进一步的，所述保温顶盖包括双层盖体、设置于双层盖体中间的隔热填充层。

通过采用上述技术方案，隔热填充层可以减少罐体内部的热量从罐口散失，从而提高保温顶盖的隔热保温性能；另一方面，双层盖体可以增加保温顶盖的结构强度。

进一步的，所述保温顶盖螺纹连接于双层不锈钢罐体顶部罐口处，所述保温顶盖与双层不锈钢罐体罐口之间设置有密封垫圈。

通过采用上述技术方案，密封垫圈可以增加保温顶盖与双层不锈钢罐体罐口之间的密封性，从而提高保温罐主体的保温性能；另一方面，密封垫也可以减少保温顶盖与双层不锈钢罐体罐口处的磨损变形，从而保持保温顶盖与双层不锈钢罐体罐口之间的密封效果。

进一步的，所述保温顶盖顶部中间位置设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动电机、连接于驱动电机输出端的搅拌轴，所述搅拌轴伸入保温罐主体内部，所述搅拌轴上设置有多层桨叶。

通过采用上述技术方案，开启外加剂保温储罐上的驱动电机，驱动电机带动搅拌轴及桨叶对外加剂溶液进行搅拌，增加了溶液的湍动，有助于减少溶质的析出。

进一步的，多层所述桨叶的叶片之间固定连接有套管，所述套管套设于搅拌轴上，所述套管沿周向螺纹连接有若干中心对称的紧固螺钉。

通过采用上述技术方案，可以快速方便的实现桨叶的安装与拆卸，便于对其维护和清理。

进一步的，所述桨叶叶片表面开设有若干贯穿桨叶的射流孔。

通过采用上述技术方案，在对溶液进行搅拌时，射流孔内液体流动速度要高于桨叶两侧液体流动速，因而会形成射流，从而增加液体内部的湍流程度，起到提高桨叶对溶液搅拌混合效果的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置双层不锈钢罐体，在双层不锈钢罐体的内胆层、外胆层之间形成空腔，并在外胆层底部设置热水进口管，在外胆层顶部设置热水出口管，从而通过从热水进口管向空腔内注入热水，提高双层不锈钢罐体的温度，起到加热保温的效果；

2.通过将保温顶盖设置成双层盖体，在双层盖体中间填充隔热填充材料，从而起到减少罐体内部热量散失，提高保温顶盖保温效果的作用。

附图说明

图1是实施例中一种混凝土外加剂保温储罐的整体示意图；

图2是实施例中用于体现双层不锈钢罐体内部结构的剖视图；

图3是实施例中用于体现桨叶与搅拌轴的连接关系示意图。

图中，1、保温罐主体；11、双层不锈钢罐体；111、内胆层；112、外胆层；113、空腔；12、保温顶盖；121、双层盖体；122、隔热填充层；2、密封垫圈；3、进料口；4、出料口；5、热水进口管；6、热水出口管；7、保温层；8、搅拌机构；81、驱动电机；82、搅拌轴；9、桨叶；91、射流孔；10、套管；13、紧固螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种混凝土外加剂保温储罐，如图1和图2所示，包括保温罐主体1，保温罐主体1包括双层不锈钢罐体11、设置于双层不锈钢罐体11顶部的保温顶盖12，在保温顶盖12的顶部设置有用于进料的进料口3，在保温罐主体1底部设置有用于出料的出料口4。

如图2所示，保温顶盖12包括不锈钢材质的双层盖体121，在双层盖体121之间填充有聚苯乙烯发泡保温材料制成的隔热填充层122，聚苯乙烯发泡材料质量轻、抗压及抗冲击强度高、隔热保温性好，尤其适合作为保温填充材料。

如图2和图3所示，保温顶盖12通过螺纹连接的方式连接于双层不锈钢罐体11顶部，在保温顶盖12与双层不锈钢罐体11罐口之间设置有橡胶密封垫圈2，密封垫圈2可以增加保温顶盖12与双层不锈钢罐体11罐口之间的密封性，从而提高保温罐主体1的保温性能。

如图2所示，双层不锈钢罐体11包括不锈钢的内胆层111、不锈钢的外胆层112，内胆层111与外胆层112之间形成空腔113。双层胆体结构不仅可以提高罐体的结构强度，由于双层胆体之间的空腔113结构存在，可以降低罐体的导热性能，从而达到提高保温罐主体1隔热保温性能的效果。

如图1和图2所示，在外胆层112底部靠近出料口4处通过焊接的方式连接有热水进口管5，在外胆层112顶部靠近保温顶盖12处也通过焊接的方式连接有热水出口管6，在较低的气温条件下，可以从热水进口管5向空腔113内注入热水，从而提高双层不锈钢罐体11的温度，进而防止罐体内外加剂溶液因温度下降而产生结晶。腔体内的热水从热水出口管6排出。

如图2所示，在热水进口管5、热水出口管6的外管壁均包裹有保温棉制成的保温层7，保温层7可以进一步减少热水进口管5、热水出口管6管壁的散热，从而降低热水热量的损失，一方面保持热水对罐体加热保温的效果；另一方面，起到节能降耗的作用。

如图2所示，在保温顶盖12顶部中间位置设置有搅拌机构8，搅拌机构8包括驱动电机81、连接于驱动电机81输出端的搅拌轴82，搅拌轴82伸入保温罐主体1内部，在搅拌轴82上设置有3层桨叶9。当罐体内外加剂溶液长时间储存时，启动搅拌桨叶9，对溶液进行搅拌，可以促进外加剂溶液中溶质的溶解，减少结晶现象发生。

如图2和图3所示，在每层桨叶9的两个叶片之间均焊接有一个套管10，每个套管10套设于搅拌轴82上，套管10沿周向螺纹连接有若干中心对称的紧固螺钉13，通过紧固螺钉13可以方便的将桨叶9固定在搅拌轴82上，也方便拆卸清理。

如图3所示，在桨叶9叶片表面开设有许多贯穿桨叶9的圆形的射流孔91，在对溶液进行搅拌时，射流孔91内液体流动速度要高于桨叶9两侧液体流动速，因而会形成射流，从而增加液体内部的湍流程度，起到提高桨叶9对溶液搅拌混合效果的作用。

具体实施过程：

冬季在户外进行混凝土搅拌作业时，由于气温较低，开启外加剂保温储罐上的驱动电机81，驱动电机81带动搅拌轴82及桨叶9对外加剂溶液进行搅拌，增加了溶液的湍动，有助于减少溶质的析出；

从热水进口管5向空腔113内注入热水，从热水出口管6将腔体内的热水排出，通过热水的加热作用，提高双层不锈钢罐体11的温度，从而防止罐体内的外加剂溶液因温度下降而产生结晶。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种混凝土外加剂保温储罐，包括保温罐主体(1)、设置于保温管主体顶部的进料口(3)、设置于保温罐主体(1)底部的出料口(4)，其特征在于：所述保温罐主体(1)包括双层不锈钢罐体(11)、设置于双层不锈钢罐体(11)顶部的保温顶盖(12)，所述双层不锈钢罐体(11)包括内胆层(111)、外胆层(112)，所述内胆层(111)与外胆层(112)之间设置有空腔(113)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂保温储罐，其特征在于：所述外胆层(112)底部靠近出料口(4)处设置有热水进口管(5)，所述外胆层(112)顶部靠近保温顶盖(12)处设置有热水出口管(6)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土外加剂保温储罐，其特征在于：所述热水进口管(5)、热水出口管(6)的外管壁均设置有保温层(7)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂保温储罐，其特征在于：所述保温顶盖(12)包括双层盖体(121)、设置于双层盖体(121)中间的隔热填充层(122)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土外加剂保温储罐，其特征在于：所述保温顶盖(12)螺纹连接于双层不锈钢罐体(11)顶部罐口处，所述保温顶盖(12)与双层不锈钢罐体(11)罐口之间设置有密封垫圈(2)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂保温储罐，其特征在于：所述保温顶盖(12)顶部中间位置设置有搅拌机构(8)，所述搅拌机构(8)包括驱动电机(81)、连接于驱动电机(81)输出端的搅拌轴(82)，所述搅拌轴(82)伸入保温罐主体(1)内部，所述搅拌轴(82)上设置有多层桨叶(9)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土外加剂保温储罐，其特征在于：多层所述桨叶(9)的叶片之间固定连接有套管(10)，所述套管(10)套设于搅拌轴(82)上，所述套管(10)沿周向螺纹连接有若干中心对称的紧固螺钉(13)。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土外加剂保温储罐，其特征在于：所述桨叶(9)叶片表面开设有若干贯穿桨叶(9)的射流孔(91)。

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