CN211561921U - 一种新型醇沉罐 - Google Patents

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张建青
曲晓亮
郭继海
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Qingdao Upman Biotechnology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及醇沉罐技术领域,尤其涉及一种新型醇沉罐,包括支座,所述支座的顶端安装固定有釜体,釜体的顶端安装固定有电机,电机的输出端连接固定有搅拌杆,搅拌杆转动安装在釜体的中部,且搅拌杆的底端转动安装在釜体底端的转块的中部,且转块通过轴承转动安装在釜体的底部,且搅拌杆的两侧通过铰链安装有搅拌桨,搅拌桨的一端安装固定有连接球,且搅拌桨的中部与搅拌杆之间安装固定有弹簧,且连接球之间连接有拉绳,拉绳的底端穿过转块,且拉绳穿过转块的一端与连杆栓接固定,且转块底端的中部安装固定有电动伸缩杆,电动伸缩杆的底端与连杆的中部固定,从而使得釜体内上、下液层可以进行的均匀搅拌混合。

Description

一种新型醇沉罐
技术领域
本实用新型涉及醇沉罐技术领域,尤其涉及一种新型醇沉罐。
背景技术
在兽药行业,兽药水提液的醇沉精制常规采用醇沉罐搅拌醇沉的方法,但目前醇沉罐的醇沉效果不太理想,其原因主要是目前的醇沉罐只有一个桨式搅拌器在水平方向搅拌,液体的上、下液层之间不能得到搅动,因此不能实现快速将药液混合均匀,进而造成部分药液中的有效成分遇乙醇后形成团块而被沉淀下来,不能得到有效提取。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型醇沉罐。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型醇沉罐,包括支座,所述支座的顶端安装固定有釜体,釜体的顶端安装固定有电机,电机的输出端连接固定有搅拌杆,搅拌杆转动安装在釜体的中部,且搅拌杆的底端转动安装在釜体底端的转块的中部,且转块通过轴承转动安装在釜体的底部,且搅拌杆的两侧通过铰链安装有搅拌桨,搅拌桨的一端安装固定有连接球,且搅拌桨的中部与搅拌杆之间安装固定有弹簧,且连接球之间连接有拉绳,拉绳的底端穿过转块,且拉绳穿过转块的一端与连杆栓接固定,且转块底端的中部安装固定有电动伸缩杆,电动伸缩杆的底端与连杆的中部固定。
优选的,所述转块的中部开设有凹槽,凹槽内插设固定有搅拌杆,且转块的两侧开设有绳孔,绳孔内穿过拉绳。
优选的,所述绳孔的上部胶合固定有橡胶套的底部,且橡胶套穿过拉绳,且橡胶套的顶端与拉绳胶合固定。
优选的,所述橡胶套为褶皱橡胶套。
优选的,所述釜体顶端的一侧开设有进料口,釜体底部的一侧开设有出料口。
优选的,所述搅拌桨的中部通过弹簧与搅拌桨的上方的搅拌杆的外壁连接固定。
本实用新型的有益效果是:
通过电机驱动搅拌杆进行转动,搅拌杆带动搅拌桨进行转动,从而使得搅拌桨对釜体内的上、下液层进行搅拌,且通过电动伸缩杆带动连杆上下伸缩,使得拉绳拉动连接球上下移动,从而使得搅拌桨进行上下摆动,从而使得釜体内上、下液层可以进行的均匀搅拌混合,避免造成部分药液中的有效成分遇乙醇后形成团块而被沉淀下来,不能得到有效提取的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型醇沉罐的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型醇沉罐的图1中A的放大图;
图3为本实用新型提出的一种新型醇沉罐的转块的俯视结构示意图。
图中:1 支座、2 釜体、3 电机、4 搅拌杆、5 搅拌桨、6 连接球、7 弹簧、8 拉绳、9电动伸缩杆、10 连杆、11 转块、12 橡胶套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种新型醇沉罐,包括支座1,支座1的顶端安装固定有釜体2,釜体2的顶端安装固定有电机3,电机3的输出端连接固定有搅拌杆4,搅拌杆4转动安装在釜体2的中部,且搅拌杆4的底端转动安装在釜体2底端的转块11的中部,且转块11通过轴承转动安装在釜体2的底部。釜体2顶端的一侧开设有进料口,釜体2底部的一侧开设有出料口。
搅拌杆4的两侧通过铰链安装有搅拌桨5,搅拌桨5的一端安装固定有连接球6,搅拌桨5的中部通过弹簧7与搅拌桨5的上方的搅拌杆4的外壁连接固定,且连接球6之间连接有拉绳8,拉绳8的底端穿过转块11,且拉绳8穿过转块11的一端与连杆10栓接固定,且转块11底端的中部安装固定有电动伸缩杆9,电动伸缩杆9的底端与连杆10的中部固定。
转块11的中部开设有凹槽,凹槽内插设固定有搅拌杆4,且转块11的两侧开设有绳孔,绳孔内穿过拉绳8,绳孔的上部胶合固定有橡胶套12的底部,且橡胶套12穿过拉绳8,且橡胶套12的顶端与拉绳8胶合固定,橡胶套12为褶皱橡胶套。
本实施例中,在进行醇沉罐内搅拌混合时,通过电机3驱动搅拌杆4进行转动,搅拌杆4带动搅拌桨5进行转动,从而使得搅拌桨5对釜体2内的上、下液层进行搅拌,使得搅拌液能够均匀的搅拌,且在搅拌时,通过电动伸缩杆9带动连杆10上下伸缩,连杆10拉动拉绳8在转块11的绳孔内进行上下移动,且橡胶套12在密封的同时伴随着伸缩,拉绳8拉动连接球6上下移动,从而使得搅拌桨5进行上下摆动,从而使得釜体2内上、下液层可以进行的均匀搅拌混合。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型醇沉罐,包括支座(1),其特征在于,所述支座(1)的顶端安装固定有釜体(2),釜体(2)的顶端安装固定有电机(3),电机(3)的输出端连接固定有搅拌杆(4),搅拌杆(4)转动安装在釜体(2)的中部,且搅拌杆(4)的底端转动安装在釜体(2)底端的转块(11)的中部,且转块(11)通过轴承转动安装在釜体(2)的底部,且搅拌杆(4)的两侧通过铰链安装有搅拌桨(5),搅拌桨(5)的一端安装固定有连接球(6),且搅拌桨(5)的中部与搅拌杆(4)之间安装固定有弹簧(7),且连接球(6)之间连接有拉绳(8),拉绳(8)的底端穿过转块(11),且拉绳(8)穿过转块(11)的一端与连杆(10)栓接固定,且转块(11)底端的中部安装固定有电动伸缩杆(9),电动伸缩杆(9)的底端与连杆(10)的中部固定。
2.根据权利要求1所述的一种新型醇沉罐,其特征在于,所述转块(11)的中部开设有凹槽,凹槽内插设固定有搅拌杆(4),且转块(11)的两侧开设有绳孔,绳孔内穿过拉绳(8)。
3.根据权利要求2所述的一种新型醇沉罐,其特征在于,所述绳孔的上部胶合固定有橡胶套(12)的底部,且橡胶套(12)穿过拉绳(8),且橡胶套(12)的顶端与拉绳(8)胶合固定。
4.根据权利要求3所述的一种新型醇沉罐,其特征在于,所述橡胶套(12)为褶皱橡胶套。
5.根据权利要求1所述的一种新型醇沉罐,其特征在于,所述釜体(2)顶端的一侧开设有进料口,釜体(2)底部的一侧开设有出料口。
6.根据权利要求1所述的一种新型醇沉罐,其特征在于,所述搅拌桨(5)的中部通过弹簧(7)与搅拌桨(5)的上方的搅拌杆(4)的外壁连接固定。
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