CN209889170U - 一种半自动化油漆灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动化油漆灌装设备，包括工作台、控制箱、储料罐，所述工作台上设置有多组料筒槽，所述储料罐内部设有液计器，所述储料罐底部设有出料口，所述出料口上连接有灌装管，所述灌装管底部连接有分流管，所述分流管底部的分流口均连接有中转管，所述中转管底部均连接有中转罐，所述中转罐底部均连接有出料管，所述出料管上均设有小型自动收放卷管器，所述出料管上均设置有恒流泵，所述工作台底部连接有支架，所述支架底部四角均连接设置有脚轮，所述控制箱内设有单片机，所述控制箱设置有单开门，所述单开门向外一侧设置有显示屏和控制按钮。本实用新型具有方便操作、自动化程度高、灌装速度快的有益效果，其主要用于油漆灌装。

Description

一种半自动化油漆灌装设备

技术领域

本实用新型属于油漆灌装设备技术领域，尤其涉及一种半自动化油漆灌装设备。

背景技术

油漆是一种能够覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其它特殊用途的化学混合物涂料、油漆属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业，油漆能够防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等，物件暴露在大气之中，受到氧气、水分等的侵蚀，造成金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象，在物件表面涂以涂料，形成一层保护膜，能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展，使各种材料的使用寿命延长，所以，保护作用是油漆的一个主要作用，并且还具有装饰功能，在不同材质的物件涂上涂料，可得到五光十色、绚丽多彩的外观，起到美化人类生活环境的作用，对人类的物质生活和精神生活做出不容忽视的贡献，以及拥有标记、防污、绝缘等的功能，随着国民经济的发展和科学技术的进步，涂料将在更多方面提供和发挥各种更新的特种功能，而油漆行业对生产技术的要求比较高，在生产过程中包括研磨、分散和灌装等多个不同工序，而在现阶段中油漆灌装自动化程度低，灌装速度慢，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种方便操作、自动化程度高、灌装速度快的油漆灌装设备，旨在解决上述存在的灌装油漆自动化程度低、灌装速度慢、生产效率低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种半自动化油漆灌装设备，包括工作台、控制箱、储料罐，所述工作台上设置有多组料筒槽，所述工作台一侧设有一号支撑板，所述一号支撑板上设有凹槽，所述凹槽内嵌合连接有吹风扇，所述工作台上固定连接有二号支撑板，所述二号支撑板顶部固定连接有所述储料罐，所述储料罐内部设有液计器，所述储料罐顶部设有入料口，所述储料罐底部设有出料口，所述出料口上连接有灌装管，所述灌装管上设置有油漆泵，所述灌装管底部连接有分流管，所述分流管底部的分流口均连接有中转管，所述中转管底部均连接有中转罐，所述中转罐底部均连接有出料管，所述出料管上均设有小型自动收放卷管器，所述出料管均缠绕连接在所述小型自动收放卷管器上，所述出料管上均设置有恒流泵，所述工作台底部连接有支架，所述支架与所述工作台连接处设置有自动升降杆，所述支架底部四角均连接设置有脚轮，所述工作台后方设置有控制箱，所述控制箱内设有单片机，所述单片机底部设有散热风扇，所述单片机通过数据线均与所述散热风扇、液计器、油漆泵、恒流泵连接，所述控制箱设置有单开门，所述单开门向外一侧设置有显示屏和控制按钮，所述显示屏通过数据线连接所述单片机，所述控制按钮通过数据线连接所述吹风扇和自动升降杆，所述控制按钮通过数据线连接所述单片机。

所述前端脚轮选用万向刹车脚轮，所述后端脚轮选用固定刹车脚轮。

所述料筒槽上均设有防滑橡胶垫。

所述储料罐与中转罐上均设置有加热器，所述加热器均通过数据线连接所述控制按钮。

所述出料管上均设置有流量控制阀，所述流量控制阀通过数据线连接所述单片机。

所述控制箱顶部设有散热孔，所述散热孔设在相对于单片机的上方。

所述出料管底端均连接有灌装头，所述灌装头外侧均设有液位传感器，所述液位传感器均通过数据线连接所述单片机。

所述显示屏为人机界面，是一种可接收触头输入讯号的感应式液晶显示装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：自动升降杆能够控制工作台的高低，工作人员可以根据自身要求来进行调整，工作台上设有多组料筒槽，能够提高工作效率，灌装头外侧的液位传感器会感应到油漆液面是否到达液位传感器位置，若油漆液面到达液位传感器位置，液位传感器会将信息传输至单片机，单片机在接收到信号后会控制恒流泵使其停止工作，从而达到半自动化的效果。

附图说明

图1为本实用新型主体示意图；

图2为本实用新型出料管示意图；

图3为本实用新型工作台与支架连接处示意图。

图中：1工作台、2控制箱、3储料罐、4料筒槽、5一号支撑板、6吹风扇、 7二号支撑板、8入料口、9出料口、10灌装管、11分流管、12中转管、13出料管、14小型自动收放卷管器、15支架、16脚轮、17控制按钮、18显示屏、 19自动升降杆、20中转罐、21灌装头、22液位传感器、23流量控制阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种半自动化油漆灌装设备，包括工作台1、控制箱2、储料罐3，工作台1上设置有多组料筒槽4，工作台1一侧设有一号支撑板5，一号支撑板5上设有凹槽，凹槽内嵌合连接有吹风扇6，工作台1上固定连接有二号支撑板7，二号支撑板7顶部固定连接有储料罐3，储料罐3内部设有液计器，储料罐3顶部设有入料口8，储料罐3 底部设有出料口9，出料口9上连接有灌装管10，灌装管10上设置有油漆泵，灌装管10底部连接有分流管11，分流管11底部的分流口均连接有中转管12，中转管12底部均连接有中转罐20，中转罐20底部均连接有出料管13，出料管 13上均设有小型自动收放卷管器14，出料管13均缠绕连接在小型自动收放卷管器14上，出料管13上均设置有恒流泵，工作台1底部连接有支架15，支架 15与工作台1连接处设置有自动升降杆19，支架15底部四角均连接设置有脚轮16，工作台1后方设置有控制箱2，控制箱2内设有单片机，单片机底部设有散热风扇，单片机通过数据线均与散热风扇、液计器、油漆泵、恒流泵连接，控制箱2设置有单开门，单开门向外一侧设置有显示屏18和控制按钮17，显示屏18通过数据线连接单片机，控制按钮17通过数据线连接吹风扇6和自动升降杆19，控制按钮17通过数据线连接单片机。

本实用新型中，前端脚轮16选用万向刹车脚轮，后端脚轮16选用固定刹车脚轮，更加方便移动和固定工作台1；

料筒槽4上均设有防滑橡胶垫，能够使油漆桶放置到料筒槽4时不宜产生滑动；

储料罐3与中转罐20上均设置有加热器，加热器均通过数据线连接控制按钮17，能够防止油漆固化，加热器可以使油漆处于一个液化的状态；

出料管13上均设置有流量控制阀23，流量控制阀23通过数据线连接单片机，能够控制出料速度，可以防止油漆溅射；

控制箱2顶部设有散热孔，散热孔设在相对于单片机的上方，能够更好的对单片机进行散热，从而增加单片机使用寿命；

出料管13底端均连接有灌装头21，灌装头21外侧均设有液位传感器22，液位传感器22均通过数据线连接单片机，灌装头21能够更好的灌装油漆，液位传感器22可以检测到油漆灌装的程度；

显示屏18为人机界面，是一种可接收触头输入讯号的感应式液晶显示装置，可以更好的控制单片机。

本实用新型的工作原理是，使用时，工作人员通过操控控制按钮17打开吹风扇6，创造一个无尘的罐装环境，然后将需要灌装油漆的油漆桶放置到料筒槽4内，并通过小型自动收放卷管器14来调整好出料管13的位置，所需要灌装的油漆会通过入料口8进入到储料罐3内，储料罐3内的液计器会对油漆液面进行实时检测，将数据传输到单片机，并显示到显示屏18上，然后操作显示屏18向单片机发出信息，打开油漆泵，油漆会通过灌装管10流入分流管11，再通过中转管12流入中转罐20，之后打开流量控制阀23和恒流泵，油漆会通过出料管13上的灌装头21均匀流出，并这样不会造成油漆溅射，灌装头21 上的液位传感器22会检测油漆桶内的油漆液位，当油漆液位达到液位传感器 22位置时，液位传感器22会将信息传输至单片机，单片机接收到信息后会立刻控制恒流泵停止工作一段时间，这时工作人员只需在恒流泵停止工作的一段时间内，将灌装满的油漆桶拿下来，换上新的油漆桶即可。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种半自动化油漆灌装设备，包括工作台、控制箱、储料罐，其特征在于：所述工作台上设置有多组料筒槽，所述工作台一侧设有一号支撑板，所述一号支撑板上设有凹槽，所述凹槽内嵌合连接有吹风扇，所述工作台上固定连接有二号支撑板，所述二号支撑板顶部固定连接有所述储料罐，所述储料罐内部设有液计器，所述储料罐顶部设有入料口，所述储料罐底部设有出料口，所述出料口上连接有灌装管，所述灌装管上设置有油漆泵，所述灌装管底部连接有分流管，所述分流管底部的分流口均连接有中转管，所述中转管底部均连接有中转罐，所述中转罐底部均连接有出料管，所述出料管上均设有小型自动收放卷管器，所述出料管均缠绕连接在所述小型自动收放卷管器上，所述出料管上均设置有恒流泵，所述工作台底部连接有支架，所述支架与所述工作台连接处设置有自动升降杆，所述支架底部四角均连接设置有脚轮，所述工作台后方设置有控制箱，所述控制箱内设有单片机，所述单片机底部设有散热风扇，所述单片机通过数据线均与所述散热风扇、液计器、油漆泵、恒流泵连接，所述控制箱设置有单开门，所述单开门向外一侧设置有显示屏和控制按钮，所述显示屏通过数据线连接所述单片机，所述控制按钮通过数据线连接所述吹风扇和自动升降杆，所述控制按钮通过数据线连接所述单片机。

2.根据权利要求1所述的一种半自动化油漆灌装设备，其特征在于：所述前端脚轮选用万向刹车脚轮，所述后端脚轮选用固定刹车脚轮。

3.根据权利要求1所述的一种半自动化油漆灌装设备，其特征在于：所述料筒槽上均设有防滑橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种半自动化油漆灌装设备，其特征在于：所述储料罐与中转罐上均设置有加热器，所述加热器均通过数据线连接所述控制按钮。

5.根据权利要求1所述的一种半自动化油漆灌装设备，其特征在于：所述出料管上均设置有流量控制阀，所述流量控制阀通过数据线连接所述单片机。

6.根据权利要求1所述的一种半自动化油漆灌装设备，其特征在于：所述控制箱顶部设有散热孔，所述散热孔设在相对于单片机的上方。

7.根据权利要求1所述的一种半自动化油漆灌装设备，其特征在于：所述出料管底端均连接有灌装头，所述灌装头外侧均设有液位传感器，所述液位传感器均通过数据线连接所述单片机。

8.根据权利要求1所述的一种半自动化油漆灌装设备，其特征在于：所述显示屏为人机界面，是一种可接收触头输入讯号的感应式液晶显示装置。

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