CN206464347U - 一种多功能热轧钢卷离线冷却水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能热轧钢卷离线冷却水箱包括进水管，智能显示装置，放置架，进水阀门，出水阀门，出水管，第一传感器，第二传感器和储水箱，所述的进水管插接在储水箱的左侧；所述的智能显示装置安装在储水箱的表面；所述的放置架焊接在储水箱的底部；所述的进水阀门安装在进水管上；所述的出水阀门安装在出水管上；所述的第一传感器安装在储水箱的内部。本实用新型通过第一传感器，第二传感器和显示器的设置，有利于方便工作人员知道储水箱内部的温度和液位信息情况，通过进水阀门，出水阀门和控制器的设置，有利于方便控制进水速度和出水速度，通过单片机控制器的设置，有利于提高智能化程度，降低生产成本。

Description

一种多功能热轧钢卷离线冷却水箱

技术领域

本实用新型属于轧钢冷却装置技术领域，尤其涉及一种多功能热轧钢卷离线冷却水箱。

背景技术

热轧带钢在生产过程中，因各种原因需要去分卷线进行缺陷确认和处理。由于钢卷轧后温度仍然较高，因此必须冷却至60℃以下才能上线检查处理。一般情况下，钢卷均采取空冷的方式进行缓慢冷却，冷却至上线要求的温度需要耗时72小时以上。显然，对于急需上线处理的钢卷，空冷方式已无法满足及时性的要求。

现有技术为中国专利公开号为201320342471.1的一种热轧钢卷离线冷却水箱包括进水管、箱体、钢卷座、溢流管、出水管及手阀组成；敞口的矩形箱体一侧装有进水管，另一侧连接溢流管和出水管，进水管、溢流管及出水管上分别设有手阀，箱体内设有至少2个钢卷座。将轧后钢卷吊至水箱钢卷座上，放入冷却水，同时打开出水管与溢流管上的手阀，控制进水量与出水量大致相等。

现有的热轧钢卷离线冷却水箱还存在着不方便知道热轧钢温度情况，不方便知道水位的使用情况，不方便适用于不同型号的热轧钢的的问题。

因此，发明一种多功能热轧钢卷离线冷却水箱显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种多功能热轧钢卷离线冷却水箱包括进水管，智能显示装置，放置架，进水阀门，出水阀门，出水管，第一传感器，第二传感器和储水箱，所述的进水管插接在储水箱的左侧；所述的智能显示装置安装在储水箱的表面； 所述的放置架焊接在储水箱的底部；所述的进水阀门安装在进水管上；所述的出水阀门安装在出水管上；所述的第一传感器安装在储水箱的内部；所述的第二传感器安装在储水箱的内壁上；所述的智能显示装置包括把手，观察窗，箱门，箱体，显示器，控制器，开关和报警器，所述的把手焊接在箱门上；所述的观察窗镶嵌在箱门的上部位置；所述的显示器安装在箱体的内部；所述的控制器安装在显示器的下部；所述的开关安装在控制器的右下部；所述的报警器设置在开关的左侧。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的放置架包括连接杆，收缩槽，架体和挡板，所述的收缩槽开设在架体内；所述的连接杆安装在收缩槽的内部；所述的架体焊接在储水箱的内部；所述的挡板固定在架体的侧面。

所述的第一传感器和第二传感器分别采用温度传感器和液位传感器，配合显示器的设置，有利于方便工作人员知道储水箱内部的温度和液位信息情况。

所述的进水阀门和出水阀门具体采用电磁阀门，配合控制器的设置，有利于方便控制进水速度和出水速度。

所述的控制器具体采用单片机控制器，有利于提高智能化程度，降低生产成本。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型通过第一传感器，第二传感器和显示器的设置，有利于方便工作人员知道储水箱内部的温度和液位信息情况，通过进水阀门，出水阀门和控制器的设置，有利于方便控制进水速度和出水速度，通过单片机控制器的设置，有利于提高智能化程度，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的智能显示装置的结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的放置架的结构示意图。

图中：

1-进水管，2-智能显示装置，21-把手，22-观察窗，23-箱门，24-箱体，25-显示器，26-控制器，27-开关，28-报警器，3-放置架，31-连接杆，32-收缩槽，33-架体，34-挡板，4-进水阀门，5-出水阀门，6-出水管，7-第一传感器，8-第二传感器，9-储水箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种多功能热轧钢卷离线冷却水箱包括进水管1，智能显示装置2，放置架3，进水阀门4，出水阀门5，出水管6，第一传感器7，第二传感器8和储水箱9，所述的进水管1插接在储水箱9的左侧；所述的智能显示装置2安装在储水箱9的表面；所述的放置架3焊接在储水箱9的底部；所述的进水阀门4安装在进水管1上；所述的出水阀门5安装在出水管6上；所述的第一传感器7安装在储水箱9的内部；所述的第二传感器8安装在储水箱9的内壁上；所述的智能显示装置2包括把手21，观察窗22，箱门23，箱体24，显示器25，控制器26，开关27和报警器28，所述的把手21焊接在箱门23上；所述的观察窗22镶嵌在箱门23的上部位置；所述的显示器25安装在箱体24的内部；所述的控制器26安装在显示器25的下部；所述的开关27安装在控制器26的右下部；所述的报警器28设置在开关27的左侧。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的放置架3包括连接杆31，收缩槽32，架体33和挡板34，所述的收缩槽32开设在架体33内；所述的连接杆31安装在收缩槽32的内部； 所述的架体33焊接在储水箱9的内部；所述的挡板34固定在架体33的侧面。

所述的第一传感器7和第二传感器8分别采用温度传感器和液位传感器，配合显示器25的设置，有利于方便工作人员知道储水箱9内部的温度和液位信息情况。

所述的进水阀门4和出水阀门5具体采用电磁阀门，配合控制器26的设置，有利于方便控制进水速度和出水速度。

所述的控制器26具体采用单片机控制器，有利于提高智能化程度，降低生产成本。

工作原理

本实用新型的工作原理：通过进水管1将水注入到储水箱9内，再将热轧钢放入到储水箱9的内部，通过设置在储水箱9底部的第一传感器7将温度显示到显示器你25上，通过第二传感器8将储水箱9内的液位信息情况显示显示器25上；在储水箱9内的水位过少时第二传感器8向控制器26进行报警，控制器26再向报警器28下达报警指令。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种多功能热轧钢卷离线冷却水箱，其特征在于，该多功能热轧钢卷离线冷却水箱，包括进水管(1)，智能显示装置(2)，放置架(3)，进水阀门(4)，出水阀门(5)，出水管(6)，第一传感器(7)，第二传感器(8)和储水箱(9)，所述的进水管(1)插接在储水箱(9)的左侧；所述的智能显示装置(2)安装在储水箱(9)的表面；所述的放置架(3)焊接在储水箱(9)的底部；所述的进水阀门(4)安装在进水管(1)上；所述的出水阀门(5)安装在出水管(6)上；所述的第一传感器(7)安装在储水箱(9)的内部；所述的第二传感器(8)安装在储水箱(9)的内壁上；所述的智能显示装置(2)包括把手(21)，观察窗(22)，箱门(23)，箱体(24)，显示器(25)，控制器(26)，开关(27)和报警器(28)，所述的把手(21)焊接在箱门(23)上；所述的观察窗(22)镶嵌在箱门(23)的上部位置；所述的显示器(25)安装在箱体(24)的内部；所述的控制器(26)安装在显示器(25)的下部；所述的开关(27)安装在控制器(26)的右下部；所述的报警器(28)设置在开关(27)的左侧。

2.如权利要求1所述的多功能热轧钢卷离线冷却水箱，其特征在于，所述的放置架(3)包括连接杆(31)，收缩槽(32)，架体(33)和挡板(34)，所述的收缩槽(32)开设在架体(33)内；所述的连接杆(31)安装在收缩槽(32)的内部；所述的架体(33)焊接在储水箱(9)的内部；所述的挡板(34)固定在架体(33)的侧面。

3.如权利要求1所述的多功能热轧钢卷离线冷却水箱，其特征在于，所述的第一传感器(7)和第二传感器(8)分别采用温度传感器和液位传感器。

4.如权利要求1所述的多功能热轧钢卷离线冷却水箱，其特征在于，所述的进水阀门(4)和出水阀门(5)具体采用电磁阀门。

5.如权利要求1所述的多功能热轧钢卷离线冷却水箱，其特征在于，所述的控制器(26)具体采用单片机控制器。