CN106623452A - 一种多功能热轧钢卷离线冷却水箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种多功能热轧钢卷离线冷却水箱包括进水管,智能显示装置,放置架,进水阀门,出水阀门,出水管,第一传感器,第二传感器和储水箱,所述的进水管插接在储水箱的左侧;所述的智能显示装置安装在储水箱的表面;所述的放置架焊接在储水箱的底部;所述的进水阀门安装在进水管上;所述的出水阀门安装在出水管上;所述的第一传感器安装在储水箱的内部。本发明通过第一传感器,第二传感器和显示器的设置,有利于方便工作人员知道储水箱内部的温度和液位信息情况,通过进水阀门,出水阀门和控制器的设置,有利于方便控制进水速度和出水速度,通过单片机控制器的设置,有利于提高智能化程度,降低生产成本。
Description
技术领域
本发明属于轧钢冷却装置技术领域,尤其涉及一种多功能热轧钢卷离线冷却水箱。
背景技术
热轧带钢在生产过程中,因各种原因需要去分卷线进行缺陷确认和处理。由于钢卷轧后温度仍然较高,因此必须冷却至60℃以下才能上线检查处理。一般情况下,钢卷均采取空冷的方式进行缓慢冷却,冷却至上线要求的温度需要耗时72小时以上。显然,对于急需上线处理的钢卷,空冷方式已无法满足及时性的要求。
现有技术为中国专利公开号为201320342471.1的一种热轧钢卷离线冷却水箱包括进水管、箱体、钢卷座、溢流管、出水管及手阀组成;敞口的矩形箱体一侧装有进水管,另一侧连接溢流管和出水管,进水管、溢流管及出水管上分别设有手阀,箱体内设有至少2个钢卷座。将轧后钢卷吊至水箱钢卷座上,放入冷却水,同时打开出水管与溢流管上的手阀,控制进水量与出水量大致相等。
现有的热轧钢卷离线冷却水箱还存在着不方便知道热轧钢温度情况,不方便知道水位的使用情况,不方便适用于不同型号的热轧钢的的问题。
因此,发明一种多功能热轧钢卷离线冷却水箱显得非常必要。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种多功能热轧钢卷离线冷却水箱包括进水管,智能显示装置,放置架,进水阀门,出水阀门,出水管,第一传感器,第二传感器和储水箱,所述的进水管插接在储水箱的左侧;所述的智能显示装置安装在储水箱的表面;所述的放置架焊接在储水箱的底部;所述的进水阀门安装在进水管上;所述的出水阀门安装在出水管上;所述的第一传感器安装在储水箱的内部;所述的第二传感器安装在储水箱的内壁上;所述的智能显示装置包括把手,观察窗,箱门,箱体,显示器,控制器,开关和报警器,所述的把手焊接在箱门上;所述的观察窗镶嵌在箱门的上部位置;所述的显示器安装在箱体的内部;所述的控制器安装在显示器的下部;所述的开关安装在控制器的右下部;所述的报警器设置在开关的左侧。
本发明还可以采用如下技术措施。
所述的放置架包括连接杆,收缩槽,架体和挡板,所述的收缩槽开设在机体内;所述的连接杆安装在收缩槽的内部;所述的架体焊接在储水箱的内部;所述的挡板固定在架体的侧面。
所述的第一传感器和第二传感器分别采用温度传感器和液位传感器,配合显示器的设置,有利于方便工作人员知道储水箱内部的温度和液位信息情况。
所述的进水阀门和出水阀门具体采用电磁阀门,配合控制器的设置,有利于方便控制进水速度和出水速度。
所述的控制器具体采用单片机控制器,有利于提高智能化程度,降低生产成本。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明具有的优点和积极效果是:本发明通过第一传感器,第二传感器和显示器的设置,有利于方便工作人员知道储水箱内部的温度和液位信息情况,通过进水阀门,出水阀门和控制器的设置,有利于方便控制进水速度和出水速度,通过单片机控制器的设置,有利于提高智能化程度,降低生产成本。
附图说明
图1是本发明实施例提供的结构示意图。
图2是本发明实施例提供的智能显示装置的结构示意图。
图3是本发明实施例提供的放置架的结构示意图。
图中:
1-进水管,2-智能显示装置,21-把手,22-观察窗,23-箱门,24-箱体,25-显示器,26-控制器,27-开关,28-报警器,3-放置架,31-连接杆,32-收缩槽,33-架体,34-挡板,4-进水阀门,5-出水阀门,6-出水管,7-第一传感器,8-第二传感器,9-储水箱。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图3所示
本发明提供一种多功能热轧钢卷离线冷却水箱包括进水管1,智能显示装置2,放置架3,进水阀门4,出水阀门5,出水管6,第一传感器7,第二传感器8和储水箱9,所述的进水管1插接在储水箱9的左侧;所述的智能显示装置2安装在储水箱9的表面;所述的放置架3焊接在储水箱9的底部;所述的进水阀门4安装在进水管1上;所述的出水阀门5安装在出水管6上;所述的第一传感器7安装在储水箱9的内部;所述的第二传感器8安装在储水箱9的内壁上;所述的智能显示装置2包括把手21,观察窗22,箱门23,箱体24,显示器25,控制器26,开关27和报警器28,所述的把手21焊接在箱门23上;所述的观察窗22镶嵌在箱门23的上部位置;所述的显示器25安装在箱体24的内部;所述的控制器26安装在显示器25的下部;所述的开关27安装在控制器26的右下部;所述的报警器28设置在开关27的左侧。
本发明还可以采用如下技术措施。
所述的放置架3包括连接杆31,收缩槽32,架体33和挡板34,所述的收缩槽32开设在机体33内;所述的连接杆31安装在收缩槽32的内部;所述的架体33焊接在储水箱9的内部;所述的挡板34固定在架体33的侧面。
所述的第一传感器7和第二传感器8分别采用温度传感器和液位传感器,配合显示器25的设置,有利于方便工作人员知道储水箱9内部的温度和液位信息情况。
所述的进水阀门4和出水阀门5具体采用电磁阀门,配合控制器26的设置,有利于方便控制进水速度和出水速度。
所述的控制器26具体采用单片机控制器,有利于提高智能化程度,降低生产成本。
工作原理
本发明的工作原理:通过进水管1将水注入到储水箱9内,再将热轧钢放入到储水箱9的内部,通过设置在储水箱9底部的第一传感器7将温度显示到显示器你25上,通过第二传感器8将储水箱9内的液位信息情况显示显示器25上;在储水箱9内的水位过少时第二传感器8向控制器26进行报警,控制器26再向报警器28下达报警指令。
利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种多功能热轧钢卷离线冷却水箱,其特征在于,该多功能热轧钢卷离线冷却水箱,包括进水管(1),智能显示装置(2),放置架(3),进水阀门(4),出水阀门(5),出水管(6),第一传感器(7),第二传感器(8)和储水箱(9),所述的进水管(1)插接在储水箱(9)的左侧;所述的智能显示装置(2)安装在储水箱(9)的表面;所述的放置架(3)焊接在储水箱(9)的底部;所述的进水阀门(4)安装在进水管(1)上;所述的出水阀门(5)安装在出水管(6)上;所述的第一传感器(7)安装在储水箱(9)的内部;所述的第二传感器(8)安装在储水箱(9)的内壁上;所述的智能显示装置(2)包括把手(21),观察窗(22),箱门(23),箱体(24),显示器(25),控制器(26),开关(27)和报警器(28),所述的把手(21)焊接在箱门(23)上;所述的观察窗(22)镶嵌在箱门(23)的上部位置;所述的显示器(25)安装在箱体(24)的内部;所述的控制器(26)安装在显示器(25)的下部;所述的开关(27)安装在控制器(26)的右下部;所述的报警器(28)设置在开关(27)的左侧。
2.如权利要求1所述的多功能热轧钢卷离线冷却水箱,其特征在于,所述的放置架(3)包括连接杆(31),收缩槽(32),架体(33)和挡板(34),所述的收缩槽(32)开设在机体(33)内;所述的连接杆(31)安装在收缩槽(32)的内部;所述的架体(33)焊接在储水箱(9)的内部;所述的挡板(34)固定在架体(33)的侧面。
3.如权利要求1所述的多功能热轧钢卷离线冷却水箱,其特征在于,所述的第一传感器(7)和第二传感器(8)分别采用温度传感器和液位传感器。
4.如权利要求1所述的多功能热轧钢卷离线冷却水箱,其特征在于,所述的进水阀门(4)和出水阀门(5)具体采用电磁阀门。
5.如权利要求1所述的多功能热轧钢卷离线冷却水箱,其特征在于,所述的控制器(26)具体采用单片机控制器。
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- 2017-02-14 CN CN201710078002.6A patent/CN106623452A/zh active Pending
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