CN209888361U - 一种具有碳氮化钛涂层的油墨刮刀 - Google Patents

一种具有碳氮化钛涂层的油墨刮刀 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种具有碳氮化钛涂层的油墨刮刀,包括刀座和花篮螺丝,所述刀座由横板、斜板和油墨储液槽组合而成,所述横板下表面设置有斜板,所述斜板下表面设置有油墨储液槽,所述斜板上表面两侧均设置有连接块,且连接块一端与横板连接,所述连接块外壁一侧设置有滑槽,所述滑槽内部设置有滑块,所述滑块上设置有刮刀,所述刮刀通过滑块上的方形槽与滑块间隙连接,所述连接块相邻之间设置有挡板,且挡板位于斜板上表面一侧。本实用新型通过一系列结构设置,具有对刮除的油墨进行回收的优点,同时油墨刮刀方便与工作时的设备之间的距离进行调节,且油墨刮刀耐腐蚀、耐磨损能力强。

Description

一种具有碳氮化钛涂层的油墨刮刀
技术领域
本实用新型涉及印刷设备领域,具体是一种具有碳氮化钛涂层的油墨刮刀。
背景技术
在整个凹版印刷机中,油墨刮刀是关键部位之一,其作用是刮去凹版辊表面多余的油墨,油墨刮刀不仅能使印品墨色鲜艳饱和,而且还可将印刷质量事故降到最低点,油墨刮刀对于提高凹印产品质量至关重要,在摩擦力作用下,油墨刮刀会逐渐磨损,必然影响印品质量,耐磨性是使油墨刮刀的使用时间得以延长的特性,表面光滑性更是保障印刷效果的根本。
现有印刷设备使用的油墨刮刀大多螺栓固定在刀座上,油墨刮刀在工作中不能对凹版辊之间的间距进行调整,使油墨刮刀在进行油墨刮除时只能单一刮除一种凹版辊;同时油墨刮刀刮除的油墨也没有进行很好的回收利用,油墨刮刀也没有喷涂相应的碳氮化钛涂层,使油墨刮刀的耐磨性和耐腐蚀性较差,因此,有必要进行一定的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有碳氮化钛涂层的油墨刮刀,以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有碳氮化钛涂层的油墨刮刀,包括刀座和花篮螺丝,所述刀座由横板、斜板和油墨储液槽组合而成,所述横板下表面设置有斜板,所述斜板下表面设置有油墨储液槽,所述斜板上表面两侧均设置有连接块,且连接块一端与横板连接,所述连接块外壁一侧设置有滑槽,所述滑槽内部设置有滑块,所述滑块上设置有刮刀,所述刮刀通过滑块上的方形槽与滑块间隙连接,所述连接块相邻之间设置有挡板,且挡板位于斜板上表面一侧,所述横板下表面设置有固定块,所述刮刀上设置有通孔,所述花篮螺丝一端的丝杆与固定块上的环形槽间隙连接,所述花篮螺丝另一端的丝杆与刮刀上的通孔连接。
优选的,所述刮刀外壁上设置有碳氮化钛涂层,所述刮刀上设置有环形孔A。
优选的,所述斜板上设置有环形孔B。
优选的,所述滑块为四个,且四个滑块分别关于刮刀的垂直中心线相对称。
优选的,所述固定块与横板之间通过焊接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过连接块上的滑槽的设置,刮刀可以通过滑块在滑槽中进行移动,调整刮刀在工作中与不同大小的油墨辊筒之间的距离,通过花篮螺丝的设置,花篮螺丝一端的丝杆与固定块连接,另一端与刮刀上的通孔连接,使刮刀通过滑块在滑槽中移动到合适的位置时进行限位固定,通过刮刀上的环形孔A与斜板上的环形孔B的设置,当刮刀在进行刮除油墨工作时产生油墨汁液通过刮刀上的环形孔A渗入到斜板上表面,油墨汁液在通过斜板上的环形孔B进入油墨储液槽中进行存储,挡板可以有效的对进入斜板上的油墨汁液进行阻挡,防止再次渗出,通过刮刀外壁上的碳氮化钛涂层的设置,碳氮化钛材质耐腐蚀且具有极高的韧性和超强的耐磨损能力,使耐磨、耐高温,其使用寿命是钢片刮刀的10倍,可以大大延长油墨刮刀使用寿命且提高印刷生产的效率。本实用新型通过一系列结构设置,具有对刮除的油墨进行回收的优点,同时油墨刮刀方便与工作时的设备之间的距离进行调节,且油墨刮刀耐腐蚀、耐磨损能力强。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型刀座的结构示意图。
图3为本实用新型的主视图。
图4为本实用新型的刮刀结构示意图。
图中:1、刀座;2、滑槽;3、花篮螺丝;4、连接块;5、滑块;6、环形孔A;7、刮刀;8、油墨储液槽;9、碳氮化钛涂层;10、斜板;11、横板;12、固定块;13、环形孔B;14、挡板;15、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种具有碳氮化钛涂层的油墨刮刀,包括刀座1和花篮螺丝3,刀座1由横板11、斜板10和油墨储液槽8组合而成,横板11下表面设置有斜板10,斜板10下表面设置有油墨储液槽8,斜板10上表面两侧均设置有连接块4,且连接块4一端与横板11连接,连接块4外壁一侧设置有滑槽2,滑槽2内部设置有滑块5,滑块5上设置有刮刀7,刮刀7通过滑块5上的方形槽与滑块5间隙连接,连接块4相邻之间设置有挡板14,且挡板14位于斜板10上表面一侧,横板11下表面设置有固定块12,固定块12与横板11之间通过焊接固定,刮刀7上设置有通孔15,花篮螺丝3一端的丝杆与固定块12上的环形槽间隙连接,花篮螺丝3另一端的丝杆与刮刀7上的通孔15连接,通过连接块4上的滑槽2的设置,刮刀7可以通过滑块5在滑槽2中进行移动,调整刮刀7在工作中与不同大小的油墨辊筒之间的距离,通过花篮螺丝3的设置,花篮螺丝3一端的丝杆与固定块12连接,另一端与刮刀7上的通孔15连接,使刮刀7通过滑块5在滑槽2中移动到合适的位置时进行限位固定,刮刀7外壁上设置有碳氮化钛涂层9,刮刀7上设置有环形孔A6,斜板10上设置有环形孔B13,滑块5为四个,且四个滑块5分别关于刮刀7的垂直中心线相对称,通过刮刀7上的环形孔A6与斜板10上的环形孔B13的设置,当刮刀7在进行刮除油墨工作时产生油墨汁液通过刮刀7上的环形孔A6渗入到斜板10上表面,油墨汁液在通过斜板10上的环形孔B13进入油墨储液槽8中进行存储,挡板14可以有效的对进入斜板10上的油墨汁液进行阻挡,防止再次渗出,通过刮刀7外壁上的碳氮化钛涂层9的设置,碳氮化钛材质耐腐蚀且具有极高的韧性和超强的耐磨损能力,使耐磨、耐高温,其使用寿命是钢片刮刀的十倍,可以大大延长刮刀7使用寿命且提高印刷生产的效率。
本实用新型的工作原理是:使用时,需在相关设备上对刀座1进行安装,通过连接块4上的滑槽2使刮刀7通过滑块5在滑槽2中进行移动,调整刮刀7在工作中与不同大小的油墨辊筒之间的距离,花篮螺丝3一端的丝杆与固定块12连接,另一端与刮刀7上的通孔15连接,使刮刀7通过滑块5在滑槽2中移动到合适的位置时进行限位固定,通过刮刀7上的环形孔A6与斜板10上的环形孔B13的设置,当刮刀7在进行刮除油墨工作时产生油墨汁液通过刮刀7上的环形孔A6渗入到斜板10上表面,油墨汁液在通过斜板10上的环形孔B13进入油墨储液槽8中进行存储,挡板14可以有效的对进入斜板10上的油墨汁液进行阻挡,防止再次渗出,通过刮刀7外壁上的碳氮化钛涂层9的设置,碳氮化钛材质耐腐蚀且具有极高的韧性和超强的耐磨损能力,使耐磨、耐高温,其使用寿命是钢片刮刀的十倍,可以大大延长刮刀7使用寿命且提高印刷生产的效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种具有碳氮化钛涂层的油墨刮刀,包括刀座(1)和花篮螺丝(3),其特征在于,所述刀座(1)由横板(11)、斜板(10)和油墨储液槽(8)组合而成,所述横板(11)下表面设置有斜板(10),所述斜板(10)下表面设置有油墨储液槽(8),所述斜板(10)上表面两侧均设置有连接块(4),且连接块(4)一端与横板(11)连接,所述连接块(4)外壁一侧设置有滑槽(2),所述滑槽(2)内部设置有滑块(5),所述滑块(5)上设置有刮刀(7),所述刮刀(7)通过滑块(5)上的方形槽与滑块(5)间隙连接,所述连接块(4)相邻之间设置有挡板(14),且挡板(14)位于斜板(10)上表面一侧,所述横板(11)下表面设置有固定块(12),所述刮刀(7)上设置有通孔(15),所述花篮螺丝(3)一端的丝杆与固定块(12)上的环形槽间隙连接,所述花篮螺丝(3)另一端的丝杆与刮刀(7)上的通孔(15)连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有碳氮化钛涂层的油墨刮刀,其特征在于,所述刮刀(7)外壁上设置有碳氮化钛涂层(9),所述刮刀(7)上设置有环形孔A(6)。
3.根据权利要求1所述的一种具有碳氮化钛涂层的油墨刮刀,其特征在于,所述斜板(10)上设置有环形孔B(13)。
4.根据权利要求1所述的一种具有碳氮化钛涂层的油墨刮刀,其特征在于,所述滑块(5)为四个,且四个滑块(5)分别关于刮刀(7)的垂直中心线相对称。
5.根据权利要求1所述的一种具有碳氮化钛涂层的油墨刮刀,其特征在于,所述固定块(12)与横板(11)之间通过焊接固定。
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