CN204278724U - 一种丝网印刷机用回墨刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种丝网印刷机用回墨刀，包括回墨刀本体（1），所述回墨刀本体（1）的下部为两侧内弯的板状回墨区域（3）；所述回墨区域（3）的板体一侧还设置有一挡板装置（2）。本实用新型通过在回墨区域色设置挡板，将浆料控制在回墨区域并保持浆料的持续搅拌，减少由于浆料在回墨刀上部风干导致干浆料产生的可能性，因此减少干浆料所导致的印刷不良的产生，如印刷栅线时的断线，结点，虚印，印刷背面电场时产生的缺失等印刷问题。

Description

一种丝网印刷机用回墨刀

技术领域

本实用新型涉及一种印刷回墨刀，尤其涉及一种在硅太阳能电池丝网印刷过程中使用的回墨刀。

背景技术

1975年，丝网印刷技术首次应用于太阳电池制备前、背电极。目前市场上85%以上的晶体硅太阳电池都是采用丝网印刷技术制作电极。丝网印刷是把带有图像或图案的模版附着在丝网上进行印刷。当承印物直接放在带有模版的丝网下面时，丝网印刷油墨或涂料在刮刀的挤压下穿过丝网中间的网孔，印刷到承印物上。丝网上的模版把一部分丝网小孔封住使得颜料不能穿过丝网，而只有图像部分能穿过，因此在承印物上只有图像部位有印迹。换言之，丝网印刷实际上是利用油墨渗透过印版进行印刷的。

在生产的过程当中，现有的回墨刀印刷时在回墨过程中仅将浆料平铺在网版表面方便印刷，长时间印刷过程中浆料会粘附在刮刀表面并不断上升，长时间不处理，这些浆料就会在空气中逐渐凝固，这些干了的浆料会使得印刷出现不良状况，比如印刷铝背场时，干浆料会导致堵网，降低网版的使用寿命，出现背场刮刀印或背场漏浆。

发明内容

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种使用效果好、避免产生干浆料的丝网印刷机用回墨刀。

技术方案： 本实用新型所述丝网印刷机用回墨刀，包括回墨刀本体，所述回墨刀本体的下部为两侧内弯的板状回墨区域；所述回墨区域的板体一侧还设置有一挡板装置。

优选地，所述挡板装置为弧形挡板，其一条侧边垂直固定在所述回墨区域的板体一侧，另一条侧边向回墨刀的底部方向弯曲。

优选地，所述弧形挡板的弧度为70～180°。

优选地，所述弧形挡板的长度为20～25mm，高度为5～20mm，厚度为1.4～4mm。

优选地，所述弧形挡板的材质为聚氨酯（PU）、不锈钢、聚丙烯（PP）或聚偏氟乙烯（PVDF）。

有益效果：（1）本实用新型通过在回墨区域设置挡板，将浆料控制在回墨区域并保持浆料的持续搅拌，减少由于浆料在回墨刀上部风干导致干浆料产生的可能性，因此减少干浆料所导致的印刷不良的产生，如印刷栅线时的断线，结点，虚印，印刷背面电场时产生的缺失等印刷问题；（2）本实用新型采用弧形挡板，与回墨刀本体配合，确保浆料在合适的区域工作；（3）本实用新型提高太阳能电池丝印三道背银，背铝，正银的利用率，降低生产成本；减少因干浆料堵塞网版孔而导致的网版使用寿命下降，降低太阳能电池生产成本。

附图说明

图1为本实用新型回墨刀的立体图；

图2为本实用新型回墨刀的主视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：一种丝网印刷机用回墨刀，包括回墨刀本体1，所述回墨刀本体1的下部为两侧内弯的板状回墨区域3；所述回墨区域3的板体一侧还设置有一挡板装置2；所述挡板装置2为弧形挡板，其一条侧边垂直固定在所述回墨区域3的板体一侧，另一条侧边向回墨刀的底部方向弯曲；所述弧形挡板的弧度为90°；所述弧形挡板的长度为25mm，高度为20mm，厚度为4mm；所述弧形挡板的材质为聚氨酯。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (5)

1.一种丝网印刷机用回墨刀，包括回墨刀本体（1），所述回墨刀本体（1）的下部为两侧内弯的板状回墨区域（3）；其特征在于：所述回墨区域（3）的板体一侧还设置有一挡板装置（2）。

2.根据权利要求1所述的丝网印刷机用回墨刀，其特征在于：所述挡板装置（2）为弧形挡板，其一条侧边垂直固定在所述回墨区域（3）的板体一侧，另一条侧边向回墨刀的底部方向弯曲。

3.根据权利要求2所述的丝网印刷机用回墨刀，其特征在于：所述弧形挡板的弧度为70～180°。

4.根据权利要求2所述的丝网印刷机用回墨刀，其特征在于：所述弧形挡板的长度为20～25mm，高度为5～20mm，厚度为1.4～4mm。

5.根据权利要求2所述的丝网印刷机用回墨刀，其特征在于：所述弧形挡板的材质为聚氨酯、不锈钢、聚丙烯或聚偏氟乙烯。