CN209534456U - 一种金属网表面印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属网表面印刷装置，机架中部安装有一传动辊，该传动辊上方的机架内安装有一印花胶辊，印花胶辊与传动辊之间的水平传送通过待加工的金属网；印花胶辊上部径向一侧的机架内安装有一墨辊，墨辊与印花胶辊相切设置反向转动，墨辊外侧设置有一喷墨管，该喷墨管连接注墨装置。本实用新型结构设计合理，操作简单，将回收的废料自动进行传送，在传送过程中将物料进行均匀排列，便于后续生产，连续自动加工，生产效率高。

Description

一种金属网表面印刷装置

技术领域

本实用新型属于金属网领域，尤其是一种金属网表面印刷装置。

背景技术

通常金属网是由金属棒或者金属丝编织构成，压实或焊接定型。在交错位置的金属丝为双重结构，容易存储灰尘水渍，而且也是容易生锈损坏，难以达到高质量要求的装饰型金属网结构。无编织金属网采用整体金属板冲压生产，现有冲压设备只能进行小尺寸单张冲压，缺少连续加工设备，加工效率低，生产成本高。

为了对金属网表面进行装饰，在金属网表面印制图案，现有设备通常采用喷墨形式，对于金属网喷涂会造成比较多的墨汁浪费，现有设备中缺少针对金属网的印刷设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种金属网表面印刷装置，设计科学合理、结构简单，制造工艺简单，制造成本低。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种金属网表面印刷装置，其特征在于：包括机架、送料台、晾台、传动辊、印花胶辊、墨辊、喷墨管以及注墨装置，机架输入侧安装有送料台，机架的输出侧安装有晾台，机架内安装有印刷组件，印刷组件的具体结构为：机架中部安装有一传动辊，该传动辊上方的机架内安装有一印花胶辊，印花胶辊与传动辊之间的水平传送通过待加工的金属网；印花胶辊上部径向一侧的机架内安装有一墨辊，墨辊与印花胶辊相切设置反向转动，墨辊外侧设置有一喷墨管，该喷墨管连接注墨装置。

而且，墨辊顺时针转动，在喷墨管顺时针方向的墨辊外侧安装有一刮板，该刮板用于去除墨辊表面过多的墨汁。

而且，在刮板以及喷墨管下方对应的机架内安装有一托盘。

而且，送料台下端安装有升降装置。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型结构设计合理，操作简单，将回收的废料自动进行传送，在传送过程中将物料进行均匀排列，便于后续生产，连续自动加工，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种金属网表面印刷装置，包括机架10、送料台1、晾台8、传动辊9、印花胶辊2、墨辊3、喷墨管5以及注墨装置6，机架输入侧安装有送料台，机架的输出侧安装有晾台8，机架内安装有印刷组件，印刷组件的具体结构为：

机架中部安装有一传动辊，该传动辊上方的机架内安装有一印花胶辊，印花胶辊与传动辊之间的水平传送通过待加工的金属网；

印花胶辊上部径向一侧的机架内安装有一墨辊3，墨辊与印花胶辊相切设置，反向转动，本实施例中墨辊顺时针转动；墨辊外侧设置有一喷墨管5，该喷墨管连接注墨装置6向墨辊喷涂墨汁，在喷墨管顺时针方向的墨辊外侧安装有一刮板4，该刮板用于去除墨辊表面过多的墨汁；墨辊将厚度均匀的墨汁转印到印花胶辊上，印花胶辊再印制在金属网表面。

为了防止墨汁污染，在刮板以及喷墨管下方对应的机架内安装有一托盘7用于承接掉落的墨汁。

为了能够放置较多金属网，送料台下端安装有升降装置11。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (4)

1.一种金属网表面印刷装置，其特征在于：包括机架、送料台、晾台、传动辊、印花胶辊、墨辊、喷墨管以及注墨装置，机架输入侧安装有送料台，机架的输出侧安装有晾台，机架内安装有印刷组件，印刷组件的具体结构为：机架中部安装有一传动辊，该传动辊上方的机架内安装有一印花胶辊，印花胶辊与传动辊之间的水平传送通过待加工的金属网；印花胶辊上部径向一侧的机架内安装有一墨辊，墨辊与印花胶辊相切设置反向转动，墨辊外侧设置有一喷墨管，该喷墨管连接注墨装置。

2.根据权利要求1所述的金属网表面印刷装置，其特征在于：墨辊顺时针转动，在喷墨管顺时针方向的墨辊外侧安装有一刮板，该刮板用于去除墨辊表面过多的墨汁。

3.根据权利要求1所述的金属网表面印刷装置，其特征在于：在刮板以及喷墨管下方对应的机架内安装有一托盘。

4.根据权利要求1所述的金属网表面印刷装置，其特征在于：送料台下端安装有升降装置。