CN209888222U - 一种便于操作的pcba板自动压合治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于操作的PCBA板自动压合治具，属于PCBA板加工领域。该PCBA板自动压合治具，包括PCBA载板以及用于对PCBA载板上的PCBA进行压合的压合机构；其中，所述的压合机构包括第一连接杆、连接柱和可滑动的压合盖板；所述第一连接杆的一端与固定块进行可转动连接，另一端与第二连接杆进行可转动连接；所述的连接柱的一端与第二连接杆进行可转动连接，另一端通过连接板与压合盖板进行固定连接。本实用新型结构简单，通过设置带有第一连接杆和第二连接杆的压合机构，便于操作，且可以降低操作人员的作业强度；另外，通过在压合盖板上设置零件压点配合压合机构，可以解决传统手工置件，按压不到位，定位PIN未置入定位孔等问题。

Description

一种便于操作的PCBA板自动压合治具

技术领域

本实用新型涉及PCBA板加工领域，具体是一种便于操作的PCBA板自动压合治具。

背景技术

PCBA板，是指已经焊好元件的PCB板，而PCB板即为印刷电路板，是重要的电子部件，是电子元件的支撑体以及是电子元器件线路连接的提供者。在PCBA板加工时，经常会出现零件浮高等问题。故需要对PCBA板进行压合。

然而，传统是采用手工置件的方法对PCBA板进行压合，该方法操作不方便，而且压合不到位，PCBA板上的定位PIN还是未置入到定位孔中，故其难以解决PCBA板零件浮高的问题，从而无法满足客户的需求，还需额外花费人力去维修。所以，目前急需一种便于操作且能够压合到位的PCBA板压合治具，以满足客户的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于操作的PCBA板自动压合治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于操作的PCBA板自动压合治具，包括底座、安装板、PCBA载板以及用于对PCBA载板上的PCBA进行压合的压合机构；其中，所述的底座上对称安装有两组支架，所述的支架之间安装有安装板，所述的压合机构包括第一连接杆、连接柱和可滑动的压合盖板；所述第一连接杆的一端与固定块进行可转动连接，另一端与第二连接杆进行可转动连接；所述的连接柱的一端与第二连接杆进行可转动连接，另一端通过连接板与压合盖板进行固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述的固定块固定在安装块上，所述的安装块安装在安装板上；所述的底座上对称安装有四组滑杆，所述的压合盖板套在滑杆上，并与滑杆进行滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述的第一连接杆与手柄进行固定连接；所述的第二连接杆设有两组，且对称设置在第一连接杆的两边。

作为本实用新型再进一步的方案，所述的压合盖板上设有若干组用于将零件定位PIN压入定位孔的零件压点。

作为本实用新型再进一步的方案，所述的压合盖板下方设有用于放置PCBA的PCBA载板，所述的PCBA载板与底座进行可滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述的PCBA载板顶部设有用于放置PCBA的放置槽，其底部设有两组与滑轨相匹配的滑槽；所述的滑轨安装在底座上，并与滑槽进行滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述的滑轨上还设有用于对PCBA载板进行定位的第一连接杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型结构简单，通过设置可转动的第一连接杆，以及通过可转动的第二连接杆将连接柱和第一连接杆相连，便可通过第一连接杆上的手柄驱动压合盖板向下压合PCBA板，便于操作，以及可以降低操作人员的作业强度；另外，通过在压合盖板上设置零件压点，在压合的过程中，零件压点可以将PCBA板上的定位PIN压入到定位孔的零件压点，以提高产品的品质。

（2）本实用新型还通过设置与放置槽底部滑槽相匹配的滑轨，并在滑轨上设置限位块，可以便于放置或者取出PCBA载板，以及对PCBA载板进行定位，可以使压合盖板11上的零件压点对准PCBA板上的定位，从而能提高对PCBA压合的准确性。

附图说明

图1为一种便于操作的PCBA板自动压合治具的结构示意图。

图2为一种便于操作的PCBA板自动压合治具的A-A剖面图。

图3为PCBA载板的结构示意图。

图中：1-底座、2-支架、3-安装板、4-安装块、5-固定块、6-第一连接杆、7-手柄、8-第二连接杆、9-连接柱、10-连接板、11-压合盖板、12-滑杆、13-PCBA载板、14-零件压点、15-滑轨、16-限位块、17-放置槽、18-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“安装”、“相连接”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置，其具体的连接方式可以是焊接、铆接、螺栓固定等等。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。另外，实施例中的“上”、“下”、“左”、“右”、“底部”、“顶部”等方位词均是以附图为参考的方向。

实施例1

参照附图1-2，本实施例提供一种便于操作的PCBA板自动压合治具，包括底座1、安装板3、PCBA载板13以及用于对PCBA载板13上的PCBA进行压合的压合机构。其中，上述的底座1上对称安装有两组支架2，上述的支架2之间安装有安装板3，上述的压合机构包括第一连接杆6、连接柱9和可滑动的压合盖板11。

具体的，上述第一连接杆6的一端与固定块5进行可转动连接，另一端与第二连接杆8进行可转动连接；上述的连接柱9的一端与第二连接杆8进行可转动连接，另一端与连接板10进行固定连接，上述的连接板10与压合盖板11进行固定连接。上述的固定块5固定在安装块4上，上述的安装块4安装在安装板3上；上述的底座1上对称安装有四组滑杆12，上述的压合盖板11套在滑杆12上，并与滑杆12进行滑动连接。上述的压合盖板11下方设有用于放置PCBA的PCBA载板13，上述的PCBA载板13与底座1进行可滑动连接，便于放置或取出PCBA载板13。

使用时，将PCBA载板13放置在压合盖板11的正下方，通过驱动第一连接杆6转动，可以带动第二连接杆8转动，由于与第二连接杆8相连的连接柱9是固定在连接板10上的，而与连接板10固定的压合盖板11是与滑杆12进行滑动连接的，所以，在第二连接杆8转动的情况下，连接柱9无法转动，但可以带动压合盖板11沿着滑杆12的方向进行上下移动滑动，从而可以对PCBA载板13上的PCBA进行压合操作。

进一步，为了便于手动驱动第一连接杆6转动，上述的第一连接杆6还与手柄7进行固定连接，通过手柄7的加长设置，既方便又省力，从而降低操作人员的工作强度；另外，为了保证第二连接杆8带动压合盖板11上下滑动时的稳定性，上述在第一连接杆6的两边对称设置两组第二连接杆8，以提高工作稳定性。

此外，上述的压合盖板11上设有若干组用于将零件定位PIN压入定位孔的零件压点14，通过手动驱动第一连接杆6带动压合盖板11向下压合时，压合盖板11的零件压点14便可将PCBA板上的定位PIN压入到定位孔的零件压点14，以提高产品的品质。

实施例2

参照附图2-3，为了更加方便放置或者取出PCBA载板13，以及更准确地放置PCBA载板13，该实施例是在实施例1的基础上进行改进，具体的，上述的PCBA载板13顶部设有用于放置PCBA且与PCBA相匹配的放置槽17，可对PCBA进行定位；另外，PCBA载板13的底部还设有两组与滑轨15相匹配的滑槽18，具体的，上述的滑轨15安装在底座1上，并与滑槽18进行滑动连接，可以更加方便地放置或者取出PCBA载板13，且可以对PCBA载板13进行前后方向的限位；此外，上述的滑轨15上还设有用于对PCBA载板13进行定位的第一连接杆6，可以对PCBA载板13进行左右方向的限位，从而可以将PCBA载板13定位在连接板10的正下方，以及可以使压合盖板11上的零件压点14对准PCBA板上的定位PIN。

本实用新型提供的PCBA板自动压合治具的使用方法：准备进行压合时，先将PCBA放置在PCBA载板13的放置槽17上，然后将PCBA载板13的滑槽18对准滑轨15滑到限位块16处，即可使压合盖板11上的零件压点14对准PCBA板上的定位PIN；再接着，通过手柄7手动驱动第一连接杆6转动，便可以通过第二连接杆8和连接柱9带动压合盖板11向下移动，从而可以实现对PCBA载板13上的PCBA进行压合操作。压合结束后，驱动第一连接杆6反方向转动，带动压合盖板11向上移动，然后将PCBA载板13滑出，即可取下压合后的PCBA。

综上所述，本实用新型通过设置可转动的第一连接杆6，并通过可转动的第二连接杆8将连接柱9和第一连接杆6相连，便可通过第一连接杆6上的手柄7驱动压合盖板11向下压合PCBA板，便于操作，以及可以降低操作人员的作业强度；另外，通过在压合盖板11上设置零件压点14，在压合的过程中，零件压点14可以将PCBA板上的定位PIN压入到定位孔的零件压点14，以提高产品的品质。

本实用新型还通过设置与放置槽17底部滑槽18相匹配的滑轨15，并在滑轨15上设置限位块16，可以便于放置或者取出PCBA载板13，以及对PCBA载板13进行定位，可以使压合盖板11上的零件压点14对准PCBA板上的定位PIN，从而能提高对PCBA压合的准确性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种便于操作的PCBA板自动压合治具，包括底座（1）、安装板（3）和PCBA载板（13），所述的底座（1）上对称安装有两组支架（2），所述的支架（2）之间安装有安装板（3），其特征在于，还包括用于对PCBA载板（13）上的PCBA进行压合的压合机构，所述的压合机构包括第一连接杆（6）、连接柱（9）和可滑动的压合盖板（11）；所述第一连接杆（6）的一端与固定块（5）进行可转动连接，另一端与第二连接杆（8）进行可转动连接；所述的连接柱（9）的一端与第二连接杆（8）进行可转动连接，另一端通过连接板（10）与压合盖板（11）进行固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于操作的PCBA板自动压合治具，其特征在于，所述的固定块（5）固定在安装块（4）上，所述的安装块（4）安装在安装板（3）上；所述的底座（1）上对称安装有四组滑杆（12），所述的压合盖板（11）套在滑杆（12）上，并与滑杆（12）进行滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于操作的PCBA板自动压合治具，其特征在于，所述的第一连接杆（6）与手柄（7）进行固定连接；所述的第二连接杆（8）设有两组，且对称设置在第一连接杆（6）的两边。

4.根据权利要求1或2所述的一种便于操作的PCBA板自动压合治具，其特征在于，所述的压合盖板（11）上设有若干组用于将零件定位PIN压入定位孔的零件压点（14）。

5.根据权利要求4所述的一种便于操作的PCBA板自动压合治具，其特征在于，所述的压合盖板（11）下方设有用于放置PCBA的PCBA载板（13），所述的PCBA载板（13）与底座（1）进行可滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于操作的PCBA板自动压合治具，其特征在于，所述的PCBA载板（13）顶部设有用于放置PCBA的放置槽（17），其底部设有两组与滑轨（15）相匹配的滑槽（18）；所述的滑轨（15）安装在底座（1）上，并与滑槽（18）进行滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于操作的PCBA板自动压合治具，其特征在于，所述的滑轨（15）上还设有用于对PCBA载板（13）进行定位的第一连接杆（6）。

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