CN209887305U - 一种用于铜带的清洗打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铜带的清洗打磨装置，包括机壳，所述机壳内设置有限位轮组，所述限位轮组中部设置有铜带，所述限位轮组一侧设置有两个打磨机构，两个所述打磨机构沿铜带上下对称设置，两个所述打磨机构一侧均设置有高压水枪，两个所述高压水枪一侧均设置有固定杆，所述固定杆上设置有清洁海绵，位于打磨机构下方的机壳上设置有集水箱。通过设置高压水枪，可以对打磨后铜带的两面均进行清洗，不需要再通过其他装置进行清洗，还可以对铜带进行降温，便于后一工序的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜带加工技术领域，具体涉及一种用于铜带的清洗打磨装置。
背景技术
铜带是一种金属元件，具有良好的导电、导热、耐蚀性能，主要用于生产电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。
由于现有技术中的铜带大多经过高温热轧而成，由于铜带的材质偏软，在热轧过程中可能会出现铜带表面存在凹凸不平的现象，这样的铜带都需要进行再次打磨才能够进行销售，而现有的铜带打磨装置只能进行打磨，打磨后还需要进行清洗才能投入使用，不但浪费了大量的人力物力，提高了生产成本，而且浪费时间，工作效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于：针对上述现有的铜带打磨装置只能进行打磨，打磨后还需要进行清洗才能投入使用的现象导致浪费了大量的人力物力，提高了生产成本，而且浪费时间，工作效率低等问题，本实用新型提供一种用于铜带的清洗打磨装置。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种用于铜带的清洗打磨装置，包括机壳，所述机壳内设置有限位轮组，所述限位轮组中部设置有铜带，所述限位轮组一侧设置有两个打磨机构，两个所述打磨机构沿铜带上下对称设置，两个所述打磨机构一侧均设置有高压水枪，两个所述高压水枪一侧均设置有固定杆，所述固定杆上设置有清洁海绵，位于打磨机构下方的机壳上设置有集水箱。
工作原理：
首先将铜带放入机壳中，铜带通过限位轮组进行定位，再经过收卷装置将铜带传送进打磨装置，铜带再传送过程中经过打磨机构进行打磨。通过设置两个打磨机构，能够对铜带的两面进行打磨，提高了打磨效率的同时可以对铜带进行紧固。同时，打开高压水枪，对铜带进行冲洗，将铜带上的废屑和灰尘除去。通过设置高压水枪，可以对打磨后铜带的两面均进行清洗，不需要再通过其他装置进行清洗，还可以对铜带进行降温，便于后一工序的进行。高压水枪喷出的水在集水箱中被收集，通过设置集水箱，可以将清洁后的水收集到一起进行统一处理避免机壳内出现积水。清洗后的铜带经过清洁海绵后被进一步清洁。通过设置清洁海绵，可以将铜带表面的污渍和残留的废屑进行清除，提高铜带加工后的美观程度。
进一步，位于所述机壳下部的打磨机构下方设置有支撑柱，所述支撑柱与打磨机构连接处设置有弧面，所述支撑柱与集水箱固定连接，所述集水箱一侧设置有排水管。通过设置弧面，使水滴在重力作用下落入集水箱中，减少支撑柱上附着的水滴。
进一步，所述集水箱内设置有滤网。通过设置滤网，可以将废屑过滤出来，便于废水的处理和循环利用。
进一步，所述机壳底壁左低右高倾斜设置。通过倾斜设置机壳底壁，使落入机壳底壁的所有水滴都能在重力作用下向集水箱中流动，有利于废水的统一收集。
进一步，所述清洁海绵一侧设置有热风机。通过设置热风机，可以将铜带烘干，使打磨后的铜带能够快速进入下一工序，减少铜带加工使用的时间。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置两个打磨机构，能够对铜带的两面进行打磨，提高了打磨效率的同时可以对铜带进行紧固；
2.通过设置高压水枪，可以对打磨后铜带的两面均进行清洗，不需要再通过其他装置进行清洗，还可以对铜带进行降温，便于后一工序的进行；
3.通过设置集水箱，可以将清洁后的水收集到一起进行统一处理避免机壳内出现积水；
4.通过设置清洁海绵，可以将铜带表面的污渍和残留的废屑进行清除，提高铜带加工后的美观程度；
5.通过设置弧面，使水滴在重力作用下落入集水箱中，减少支撑柱上附着的水滴；
6.通过设置滤网，可以将废屑过滤出来，便于废水的处理和循环利用；
7.通过倾斜设置机壳底壁，使落入机壳底壁的所有水滴都能在重力作用下向集水箱中流动，有利于废水的统一收集；
8.通过设置热风机，可以将铜带烘干，使打磨后的铜带能够快速进入下一工序，减少铜带加工使用的时间。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型清洗打磨装置示意图；
图2是本实用新型支撑柱与滤网装配示意图。
附图标记：1-铜带，2-机壳，3-限位轮组，4-打磨机构，5-高压水枪，6-固定杆，7-清洁海绵，8-热风机，9-弧面，10-支撑柱，11-滤网，12-排水管，13-集水箱。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1和图2对本实用新型作详细说明。
实施例1
一种用于铜带1的清洗打磨装置，包括机壳2，所述机壳2内设置有限位轮组3，所述限位轮组3中部设置有铜带1，所述限位轮组3一侧设置有两个打磨机构4，两个所述打磨机构4沿铜带1上下对称设置，两个所述打磨机构4一侧均设置有高压水枪5，两个所述高压水枪5一侧均设置有固定杆6，所述固定杆6上设置有清洁海绵7，位于打磨机构4下方的机壳2上设置有集水箱13。
工作原理：
首先将铜带1放入机壳2中，铜带1通过限位轮组3进行定位，再经过收卷装置将铜带1传送进打磨装置，铜带1再传送过程中经过打磨机构4进行打磨。通过设置两个打磨机构4，能够对铜带1的两面进行打磨，提高了打磨效率的同时可以对铜带1进行紧固。同时，打开高压水枪5，对铜带1进行冲洗，将铜带1上的废屑和灰尘除去。通过设置高压水枪5，可以对打磨后铜带1的两面均进行清洗，不需要再通过其他装置进行清洗，还可以对铜带1进行降温，便于后一工序的进行。高压水枪5喷出的水在集水箱13中被收集，通过设置集水箱13，可以将清洁后的水收集到一起进行统一处理避免机壳2内出现积水。清洗后的铜带1经过清洁海绵7后被进一步清洁。通过设置清洁海绵7，可以将铜带1表面的污渍和残留的废屑进行清除，提高铜带1加工后的美观程度。
实施例2
在实施例1的基础之上，位于所述机壳2下部的打磨机构4下方设置有支撑柱10，所述支撑柱10与打磨机构4连接处设置有弧面9，所述支撑柱10与集水箱13固定连接，所述集水箱13一侧设置有排水管12。通过设置弧面9，使水滴在重力作用下落入集水箱13中，减少支撑柱10上附着的水滴。
实施例3
在实施例1的基础之上，所述集水箱13内设置有滤网11。通过设置滤网11，可以将废屑过滤出来，便于废水的处理和循环利用。
实施例4
在实施例1的基础之上，所述机壳2底壁左低右高倾斜设置。通过倾斜设置机壳2底壁，使落入机壳2底壁的所有水滴都能在重力作用下向集水箱13中流动，有利于废水的统一收集。
实施例5
在实施例1的基础之上，所述清洁海绵7一侧设置有热风机8。通过设置热风机8，可以将铜带1烘干，使打磨后的铜带1能够快速进入下一工序，减少铜带1加工使用的时间。
Claims (5)
1.一种用于铜带的清洗打磨装置，包括机壳(2)，所述机壳(2)内设置有限位轮组(3)，所述限位轮组(3)中部设置有铜带(1)，其特征在于，所述限位轮组(3)一侧设置有两个打磨机构(4)，两个所述打磨机构(4)沿铜带(1)上下对称设置，两个所述打磨机构(4)一侧均设置有高压水枪(5)，两个所述高压水枪(5)一侧均设置有固定杆(6)，所述固定杆(6)上设置有清洁海绵(7)，位于打磨机构(4)下方的机壳(2)上设置有集水箱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铜带的清洗打磨装置，其特征在于，位于所述机壳(2)下部的打磨机构(4)下方设置有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)与打磨机构(4)连接处设置有弧面(9)，所述支撑柱(10)与集水箱(13)固定连接，所述集水箱(13)一侧设置有排水管(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于铜带的清洗打磨装置，其特征在于，所述集水箱(13)内设置有滤网(11)。
4.根据权利要求1所述的一种用于铜带的清洗打磨装置，其特征在于，所述机壳(2)底壁左低右高倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于铜带的清洗打磨装置，其特征在于，所述清洁海绵(7)一侧设置有热风机(8)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920579343.6U CN209887305U (zh) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | 一种用于铜带的清洗打磨装置 |
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| CN201920579343.6U CN209887305U (zh) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | 一种用于铜带的清洗打磨装置 |
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| CN (1) | CN209887305U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113399454A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-09-17 | 安徽凤杰金属资源有限公司 | 一种高稳定性的金属极薄带加工工艺 |
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2019
- 2019-04-25 CN CN201920579343.6U patent/CN209887305U/zh active Active
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