CN209887046U - 一种数控液压压装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种数控液压压装机，包括控制箱、液压缸、液压伸缩杆、压头，所述控制箱的下方设置有支座，所述控制箱的前方设置有控制箱门，所述控制箱的上方设置有工作台，所述控制箱的一侧设置有控制面板，所述控制箱远离所述控制面板的一侧设置有排风扇，所述控制箱的后方设置有导轨，所述导轨的后方设置有支柱，所述支柱的内部设置有所述液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下方设置有所述液压缸，所述液压伸缩杆的上方设置有压板。本实用新型通过控制面板输入数控程序，控制箱控制液压缸上的液压换向阀工作，液压缸推动液压伸缩杆的升降，液压伸缩杆带动压板和压头进行压装工作，如此设计是为了方便操作，实现数字化液压控制，可以减小人工伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承与轴压装技术领域，具体为一种数控液压压装机。
背景技术
在现代加工工业中经常会遇到轴与轴承、轴与齿轮、轴与皮带轮、轴与链轮等轴与其复合件的部件组装工序。近年来，逐渐发展出以液压压装机的设备代替传统的手工锤击压入来实现这些零部件的组装。尤其是轴与轴承的压装机发展迅速，但是，传统的液压压装机只能单纯的通过液压为动力进行压装加工，现有的液压压装机在工作时需要人工操作，导致工作人员的安全系数得不到保障。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种数控液压压装机。
本实用新型是通过以下技术方案来实现自动操作、达到保护工作人员的目的：
一种数控液压压装机，包括控制箱、液压缸、液压伸缩杆、压头，所述控制箱的下方设置有支座，所述控制箱的前方设置有控制箱门，所述控制箱的上方设置有工作台，所述控制箱的一侧设置有控制面板，所述控制箱远离所述控制面板的一侧设置有排风扇，所述控制箱的后方设置有导轨，所述导轨的后方设置有支柱，所述支柱的内部设置有所述液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下方设置有所述液压缸，所述液压伸缩杆的上方设置有压板，所述支柱的前方设置有所述压头。
进一步的：所述支座与所述控制箱通过螺钉连接，所述排风扇与所述控制箱通过卡槽连接，如此设置是为了散热。
进一步的：所述工作台与所述控制箱通过螺栓连接，所述控制面板与所述控制箱通过螺钉连接，如此设置是为了实现数控液压控制所述压头进行压装工件。
进一步的：所述支柱与所述控制箱通过所述导轨连接，所述液压缸与所述支柱通过螺钉连接，如此设置是为了固定所述液压缸的位置。
进一步的：所述支柱与所述压板通过螺栓连接，如此设置是为了带动压板移动。
进一步的：所述压头与所述压板通过螺栓连接，所述压头的形状为圆柱形，如此设置是为了压装工件。
进一步的：所述控制箱门与所述控制箱通过销连接，如此设置是为了方便开关所述控制箱门。
有益效果在于：通过在控制面板上输入数控程序，从而控制液压缸中液压换向阀的工作，液压缸推动液压伸缩杆的升降，液压伸缩杆推动和收回压板和压头，从而进行压装工作，如此设计是为了方便操作，实现数字化液压控制，可以减小人工伤害。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下方将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型所述一种数控液压压装机的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种数控液压压装机的主视图；
图3是本实用新型所述一种数控液压压装机的左视图；
图4是本实用新型所述一种数控液压压装机压头的局部视图。
附图标记说明如下：
1、支座；2、导轨；3、液压缸；4、液压伸缩杆；5、支柱；6、压板；7、压头；8、工作台；9、控制面板；10、控制箱；11、排风扇；12、控制箱门。
具体实施方式
本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
如图1-图4所示，一种数控液压压装机，包括控制箱10、液压缸3、液压伸缩杆4、压头7，控制箱10的下方设置有支座1，控制箱10的前方设置有控制箱门12，控制箱10的上方设置有工作台8，控制箱10的一侧设置有控制面板9，如此设置是为了液压控制压装工件，控制箱10远离控制面板9的一侧设置有排风扇11，如此设置是为了散热，控制箱10的后方设置有导轨2，如此设置是为了支柱5的上下移动，导轨2的后方设置有支柱5，支柱5的内部设置有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的下方设置有液压缸3，液压伸缩杆4的上方设置有压板6，支柱5的前方设置有压头7，如此设置是为了压装工件。
其中，支座1与控制箱10通过螺钉连接，排风扇11与控制箱10通过卡槽连接，如此设置是为了散热；工作台8与控制箱10通过螺栓连接，控制面板9与控制箱10通过螺钉连接，如此设置是为了实现数控液压控制压头7进行压装工件；支柱5与控制箱10通过导轨2连接，液压缸3与支柱5通过螺钉连接，如此设置是为了固定液压缸3的位置；支柱5与压板6通过螺栓连接，如此设置是为了带动压板6移动；压头7与压板6通过螺栓连接，压头7的形状为圆柱形，如此设置是为了压装工件；控制箱门12与控制箱10通过销连接，如此设置是为了方便开关控制箱门12。
上述结构中，通过在控制面板9上输入数控程序，从而控制液压缸3中液压换向阀的工作，液压缸3推动液压伸缩杆4的升降，液压伸缩杆4推动和收回压板6和压头7，从而进行压装工作，如此设计是为了方便操作，实现数字化液压控制，可以减小人工伤害。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种数控液压压装机，其特征在于：包括控制箱(10)、液压缸(3)、液压伸缩杆(4)、压头(7)，所述控制箱(10)的下方设置有支座(1)，所述控制箱(10)的前方设置有控制箱门(12)，所述控制箱(10)的上方设置有工作台(8)，所述控制箱(10)的一侧设置有控制面板(9)，所述控制箱(10)远离所述控制面板(9)的一侧设置有排风扇(11)，所述控制箱(10)的后方设置有导轨(2)，所述导轨(2)的后方设置有支柱(5)，所述支柱(5)的内部设置有所述液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的下方设置有所述液压缸(3)，所述液压伸缩杆(4)的上方设置有压板(6)，所述支柱(5)的前方设置有所述压头(7)。
2.如权利要求1所述的一种数控液压压装机，其特征在于：所述支座(1)与所述控制箱(10)通过螺钉连接，所述排风扇(11)与所述控制箱(10)通过卡槽连接。
3.如权利要求1所述的一种数控液压压装机，其特征在于：所述工作台(8)与所述控制箱(10)通过螺栓连接，所述控制面板(9)与所述控制箱(10)通过螺钉连接。
4.如权利要求1所述的一种数控液压压装机，其特征在于：所述支柱(5)与所述控制箱(10)通过螺栓连接，所述液压缸(3)与所述支柱(5)通过螺钉连接。
5.如权利要求1所述的一种数控液压压装机，其特征在于：所述支柱(5)与所述压板(6)通过所述导轨(2)连接。
6.如权利要求1所述的一种数控液压压装机，其特征在于：所述压头(7)与所述压板(6)通过螺栓连接，所述压头(7)的形状为圆柱形。
7.如权利要求1所述的一种数控液压压装机，其特征在于：所述控制箱门(12)与所述控制箱(10)通过销连接。
Priority Applications (1)
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2019
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