CN209883814U - 上盖组件和具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上盖组件和具有其的烹饪器具，上盖组件适于盖设于锅体组件且包括：具有向上凸出的安装凸部的第一盖体；安装于第一盖体的外侧的第二盖体；夹钳，夹钳的一端形成为与锅体组件扣合的钳部，夹钳的另一端伸入第一盖体和第二盖体之间，夹钳具有使安装凸部穿过的安装孔，安装孔沿夹钳的移动方向延伸的尺寸大于等于夹钳的移动行程；设在第一盖体或第二盖体的固定件；设在夹钳的另一端与固定件之间且具有配合凹部的压板，安装凸部伸入配合凹部以对压板进行水平方向的限位，固定件限制压板在竖向上的位移以对夹钳进行限位。根据本实用新型实施例的上盖组件能减少焊点数量，工艺更简单，对夹钳的固定效果良好，有效避免松脱。

Description

上盖组件和具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及烹饪技术领域，尤其是涉及一种上盖组件和具有其的烹饪器具。

背景技术

在相关技术中，夹钳式电压力锅产品的夹钳是通过固定架和固定座进行固定，而固定架和固定座是焊接到锅盖上的，夹钳先套到固定座上，然后从侧面插入到固定架上，以有效防止夹钳松脱。但该结构工艺比较复杂，焊点多，而且在焊点上容易生锈。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种上盖组件，所述上盖组件可以减少焊点数量，对夹钳实现良好固定。

本实用新型还提出了一种具有上述上盖组件的烹饪器具。

根据本实用新型实施例的上盖组件，用于烹饪器具，所述上盖组件适于盖设于所述烹饪器具的锅体组件，所述上盖组件包括：第一盖体，所述第一盖体设置有向上凸出的安装凸部；第二盖体，所述第二盖体安装于所述第一盖体的外侧；夹钳，所述夹钳的一端形成为适于与所述锅体组件扣合的钳部，所述夹钳的另一端伸入所述第一盖体和所述第二盖体之间，所述夹钳具有使所述安装凸部穿过的安装孔，所述安装孔沿所述夹钳的移动方向延伸的尺寸大于等于所述夹钳的移动行程；固定件，所述固定件设置在所述第一盖体或所述第二盖体上；压板，所述压板设置在所述夹钳的另一端与所述固定件之间，所述压板具有配合凹部，所述安装凸部伸入所述配合凹部以对所述压板进行水平方向上的限位，所述固定件限制所述压板在竖向上的位移以对所述夹钳进行限位。

根据本实用新型实施例的上盖组件，与相关技术相比，能够减少焊点数量，工艺更简单，对夹钳的固定效果良好，有效避免夹钳出现松脱。

另外，根据本实用新型上述实施例的上盖组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型一个实施例，所述配合凹部为贯通所述压板的配合孔。

根据本发明的一些实施例，所述固定件包括：第一紧固件，所述第一紧固件设置在所述安装凸部的上部以限制所述压板在竖直方向上的位移。

根据本发明的另一些实施例，所述固定件形成于所述第二盖体，所述第二盖体具有朝所述压板延伸以用于限制所述压板的上端面的限位凸部，所述固定件包括所述限位凸部。

进一步地，上盖组件还包括：第二紧固件，所述第二盖体具有盖体连接孔，所述安装凸部穿过所述配合孔并伸入至所述盖体连接孔，所述安装凸部内设有紧固孔，所述第二紧固件包括杆部和头部，所述头部与所述盖体连接孔的上边沿相抵且所述杆部配合在所述紧固孔内以连接所述第二盖体与所述安装凸部，所述盖体连接孔的下边沿与所述配合孔的上边沿相抵。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹钳包括多个且多个所述夹钳被同一个所述压板压住。

进一步地，多个所述夹钳构造形成有上下彼此重叠的重叠部分，所述上盖组件还包括在高位和低位之间可移动的浮子，所述浮子在其处于所述高位时插入所述重叠部分以限制多个所述夹钳移动，所述浮子在其处于所述低位时解除对多个所述夹钳的限制。

可选地，所述夹钳包括两个且分别沿所述第一盖体的径向可往复移动，两个所述夹钳分别为第一夹钳和第二夹钳，所述第一夹钳延伸至所述第二夹钳的上方且具有避让口，所述第二夹钳的径向内端从所述避让口露出，所述压板包括：第一板段，所述第一板段压在所述第一夹钳和所述第二夹钳的径向内端；第二板段，所述第二板段连接在所述第一板段的一端，所述第二板段与所述第一板段的连接处形成为第一折弯结构；第三板段，所述第三板段连接在所述第一板段的另一端，所述第三板段与所述第一板段的连接处形成为第二折弯结构；其中，所述第二板段和所述第三板段均设有所述配合凹部，以与所述第一夹钳的所述安装孔位置对应。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一板段具有第一避让孔和第二避让孔，所述第一夹钳具有向上凸出且穿设于所述第一避让孔的第一凸部，所述第一凸部可受力在所述第一避让孔内移动以使所述第一夹钳移动，所述第二夹钳具有向上凸出且穿设于所述第二避让孔的第二凸部，所述第二凸部可受力在所述第二避让孔内移动以使所述第二夹钳移动。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，包括根据本实用新型实施例的上盖组件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的烹饪器具的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的上盖组件的结构示意图；

图3是图2中框示A处的放大结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的上盖组件的部分结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的上盖组件的部分分解结构示意图。

附图标记：

上盖组件100；烹饪器具200；锅体组件300；

第一盖体10；安装凸部101；紧固孔102；

第二盖体20；盖体连接孔201；

夹钳30；钳部301；安装孔302；避让口303；第一夹钳30a；第二夹钳30b；连接臂31；钳件32；第一凸部33；第二凸部34；重叠部分310；

压板40；配合凹部401；第一避让孔402；第二避让孔403；

第一板段41；第二板段42；第三板段43；第一折弯结构44；第二折弯结构45；

固定件510；第二紧固件50；头部51；杆部52；限位凸部53；

弹性件61；按压件62；

浮子70；

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的上盖组件100和烹饪器具200。可以理解的是，根据本实用新型实施例的上盖组件100并不限于应用于图4所示结构的烹饪器具200上，还可以应用于其它结构的烹饪器具，这对本领域技术人员而言是容易理解的。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的烹饪器具200可以包括上盖组件100和锅体组件300，上盖组件200可以盖设于锅体组件300。根据本实用新型实施例的上盖组件100是本实用新型的设计者根据对相关技术中的技术问题的发现以及原因分析的基础上所得到。

具体在相关技术中，夹钳式电压力锅产品的夹钳是通过固定架和固定座进行固定，而固定架和固定座均需要预先焊接到锅盖上，然后将夹钳先套到固定座上，再从侧面插入到固定架上，以有效防止夹钳松脱。但该结构工艺比较复杂，焊点多，而且在焊点上容易生锈。而根据本实用新型实施例的上盖组件100提出了一种新结构的夹钳安装结构，有利于减少焊点，并且可以简化工艺。

具体而言，参照图2所示，根据本实用新型的一些实施例，上盖组件100可以包括第一盖体10、第二盖体20、夹钳30、压板40和固定件510。

如图2所示，第二盖体20安装于第一盖体10的外侧，这里外侧可以理解为第一盖体10的背向锅体组件300的一侧。夹钳30的一端(例如，沿着图2中第一盖体10的径向外端)形成为适于与锅体组件300扣合的钳部301。也就是说，当上盖组件100盖设于锅体组件300时，钳部301可以与锅体组件300扣合在一起，以锁定上盖组件100。夹钳30的另一端(如沿图2中所示的第一盖体10的径向内端)可以伸入到第一盖体10和第二盖体20之间。

第一盖体10设置有向上凸出的安装凸部101。夹钳30具有安装孔302，安装凸部101可以穿过安装孔302。其中，安装孔302沿夹钳30的移动方向延伸的尺寸可以大于等于夹钳30的移动行程。这样，安装孔302不仅可以对夹钳30起到一定的限位作用，而且不会影响到夹钳30的移动。

固定件510设置于第一盖体10或第二盖体20，压板40设在夹钳30的另一端与固定件510之间。固定件510可以限制压板40在竖向上的位移以对夹钳30进行限位。压板40具有配合凹部401，安装凸部101伸入配合凹部401以对压板40进行水平方向上的限位。这样，可以通过配合凹部401和配合凸部101实现压板40和第一盖体10的水平相对定位，并且可以通过固定件510上下竖向限位，使得压板40可以得到良好固定，固定件510对压板40的作用，促使压板40对夹钳30限位，并使夹钳30被限定在压板40和第一盖体10之间，实现夹钳30的固定安装。

在上述结构中，在安装时，可以将夹钳30放置在第一盖体10上，并且使安装凸部101插设在安装孔302内，然后将压板40放置在夹钳30上，使得夹钳30压住压板40，并且使安装凸部101插设在配合凹部401内，然后安装第二盖体20，并使第二盖体20压住压板40，即可初步装配完成。

在此，压板40可以通过配合凹部401和安装凸部101的配合，实现水平方向的初步定位，并且可以通过夹钳30和固定件510进行上下限位安装，以实现上下方向上的固定，这样无需再像相关技术中的安装架一样再进行焊接固定，可以减少焊接点，并且上述结构工艺较为简单，例如，夹钳30和压板40只需进行简单的对准以及压放等操作即可实现安装。

根据本实用新型实施例的上盖组件100可以通过第一盖体10、第二盖体20、夹钳30压板40以及固定件510的彼此配合实现对夹钳30的固定，有效防止夹钳30松脱，同时减少了焊接工艺，降低了生锈风险。

如图3至图5所示，在本实用新型的一些实施例中，配合凹部401可以为贯通压板40的配合孔。由此，更便于制造，而且使得配合凹部401和安装凸部101更易于对准，操作更简便。可选地，根据结构需求，安装凸部101可以向上伸出配合孔，也可以仅伸入配合孔且不从配合孔内向上伸出。例如，在图3所示的实施例中，安装凸部101可以向上伸出配合孔。

本发明对于固定件510的具体结构以及第一盖体10或第二盖体20的连接方式不做特殊限制。固定件510与第一盖体10(或第二盖体20)可以为分体成型件，两者可以连接在一起。当然，固定件510也可以一体形成于第一盖体10或者第二盖体20。

可选地，在本发明的一些实施例中，固定件510包括第一紧固件，第一紧固件可以设置在安装凸部101的上部以限制压板40在竖直方向上的位移，限位效果好。可选地，第一紧固件可以为紧固螺钉等。

在本发明的另一些实施例中，如图3所示，固定件510一体形成于第二盖体20，具体地，第二盖体20具有朝向压板40延伸的限位凸部53，固定件510可以包括限位凸部53，限位凸部53可以限制压板40的上端面，使得压板40不能向上移动。由此，可以直接采用第二盖体20上的结构对压板40进行固定，不仅固定较为可靠，而且更便于制造。

进一步地，继续参照图3所示，上盖组件100还可以包括第二紧固件50，限位凸部53可以具有盖体连接孔201，安装凸部101可以穿过配合孔，并且伸入至盖体连接孔201，安装凸部101内可以设有紧固孔102，第二紧固件50包括杆部52和头部51，头部51可以与盖体连接孔201的上边沿相抵，杆部52可以配合在紧固孔102内，以连接第二盖体20与安装凸部101，其中，杆部52可以为螺纹杆，以通过螺纹结构固定在紧固孔102内。盖体连接孔201的下边沿可以与配合孔的上边沿相抵。

由此，安装凸部101不仅可以作为定位夹钳30和压板40的部件，而且还可以作为第一盖体10和第二盖体20的连接结构使用，使得整个结构更为紧凑可靠。

本实用新型对于夹钳30的数量不做特殊要求，可选地，为提高对上盖组件100的锁定效果，夹钳30包括多个，并且多个夹钳30可以被同一个压板40压住。这样，无需设置多个压板40来分别压设多个夹钳30，可以减少部件数量，同时，压板40还可以通过多个安装凸部101和配合凹部401的彼此配合实现更准确且可靠的定位，可以进一步减少压板40的移位，有利于提升对夹钳30的固定效果。

可以理解的是，当夹钳30为一个时，为提高对压板40的固定，也可以选择性地设置多个配合凹部401和配合凸部101，或者将配合凹部401和配合凸部101的截面设置为多边形，以提高定位效果，进一步减少压板40的移位。

在本发明的一些实施例中，如图4和图5所示，夹钳30包括多个，多个夹钳30构造形成有上下彼此重叠的重叠部分310，即重叠部分310由多个夹钳30的上下彼此重叠的部分形成。上盖组件100还包括在高位和低位之间可移动的浮子70，这里高位和低位是针对两个位置的高度彼此进行比较所得到的，位置相对较高的位置为高位，位置相对较低的位置为低位。在浮子70处于高位时可以插入重叠部分310以限制多个夹钳30移动，此时，每个夹钳30均被浮子70穿设，每个夹钳30不能相对第一盖体10水平移动，当浮子70处于低位时，浮子可以下移，以解除对多个夹钳30的限制，使得夹钳30受开盖驱动力后可以水平移动。

在一些实施例中，浮子70可以随着烹饪器具200内的压力实现上移或下落，当压力较高时，浮子70可以上移至高位，以对多个夹钳30进行限位，使得夹钳30不能移动，从而避免上盖组件100被误打开，安全性提升；当烹饪器具200内的压力较低时，浮子70可以下落至低位，从而可以解除对夹钳30的止挡，使得夹钳30处于可以移动的状态，以在需要的时候移动并解锁上盖组件100。这样，夹钳30可以随烹饪器具200内的压力的高低实现自解锁和自锁定，自动化程度更高，使用性能更好。

在图3至图5所示的具体实施例中，夹钳30具体为两个，为便于描述，两个夹钳30分别为第一夹钳30a和第二夹钳30b，第一夹钳30a和第二夹钳30b分别可以沿第一盖体10的径向可往复移动。例如，当要将上盖组件100锁定于锅体组件300时，可以使第一夹钳30a和第二夹钳30b沿着第一盖体10的径向向远离第一盖体10的中心的方向移动；当要解锁上盖组件100时，可以将第一夹钳30a和第二夹钳30b沿着第一盖体10的径向朝向第一盖体10的中心的方向移动。在图5所示的实施例中，第一钳部30a和第二钳部30b可以大致处于第一盖体10的同一直线上，可以提升扣合效果。

继续参照图3和图4所示，压板40可以包括：第一板段41、第二板段42和第三板段43，第一板段41可以压在两个夹钳30上。第二板段42可以具有配合凹部401，以与第一夹钳30a的安装孔302位置对应，使得两个安装凸部101中的其中一个可以伸入。第二板段42可以连接在第一板段41的一端。第三板段43具有与第二夹钳30b的安装孔302位置对应的配合凹部401，以使两个安装凸部101中的其中另一个可以伸入。第三板段43连接在第一板段41的另一端。

进一步地，第一夹钳30a可以延伸至第二夹钳30b的径向内端的上方，并且第一夹钳30a具有避让口303，第二夹钳30b的径向内端可以从避让口303露出，第二凸部34设于第二夹钳30b的径向内端并且向上伸出避让口303，压板40可以压在第二夹钳30b的径向内端上。由此，使得结构更为紧凑，而且对夹钳30的固定效果更好。

第二板段42与第一板段41的连接处可以形成为第一折弯结构44，第三板段43与第一板段41的连接处形成为第二折弯结构45，这样压板40可以形成折弯状，强度更高，提升对第一夹钳30a和第二夹钳30b的固定。此外，为更便于第一夹钳30a和第二夹钳30b的重叠，如图5所示，第一夹钳30a也可以形成为折弯结构，此时，弯折状的压板40也能够与夹钳30的折弯结构更为匹配。

在本实用新型的具体实施方式中，压板40可以为一体成型件，例如，第一板段41、第二板段42、第三板段43、第一折弯结构44和第二折弯结构45可以形成为一个整体，由此，可以进一步便于制造，同时提升压板40的强度。

可选地，参照图3至图5所示，第一板段41可以具有第一避让孔402和第二避让孔403，第一夹钳30a可以具有第一凸部33，第一凸部33可以向上凸出，并且穿设于第一避让孔402。第一凸部33可受力在第一避让孔402内移动，以使第一夹钳30a移动，也就是说，第一凸部33可以作为第一夹钳30a的承力部位，例如在开盖外力，或者关盖外力的作用下，可以使第一夹钳40移动，并且此时，第一凸部33可以在第一避让孔402内移动，避免压板40干扰第一凸部33的移动。

在一些可选示例中，第一凸部33和第一避让孔402还可以彼此配合作为导向结构，以在第一夹钳30a移动时提供导向，以使第一夹钳30安装更可靠，移动性能提升。

同样地，第二夹钳30b具有第二凸部34，第二凸部34可以向上凸出并且穿设于第二避让孔403，第二凸部34可受力以在第二避让孔403内移动，以使第二夹钳30b移动，移动性能提升。在上述结构中，第一凸部33和第二凸部34可以直接向上穿过压板40，无需设置在压板40的旁侧以避开压板40，使得整个结构更为紧凑，并且对夹钳30的驱动效果也更好。

结合图2和图4所示，夹钳30可以包括：连接臂31和钳件32，连接臂31和钳件32可以分体成型，即夹钳30主要由两个分体件构成，这样更便于制造，可以减少制造难度。连接臂31可以抵在压板40和第二盖体20之间，钳部301形成于钳件32，并且钳部301向下然后向内折弯，以与锅体组件300扣合，扣合效果更好。

参照图3至图5所示，可选地，根据本实用新型实施例的上盖组件100还可以包括弹性件61，弹性件61弹性连接在第一夹钳30a和第二夹钳30b之间，弹性件61可以施加使两个夹钳30彼此靠近移动的驱动力。当上盖组件100锁定于锅体组件300时，在弹性件61的作用下，两个夹钳30可以更可靠地扣合在锅体组件300上；当需要解锁上盖组件100时，可以通过按下按压件62，以对第一凸部33和第二凸部34施加彼此远离移动的驱动力，使得第一夹钳30a和第二夹钳30b可以克服弹性件61的弹性力作用，向彼此远离的方向移动，以使两个钳部301与锅体组件300脱离扣合，实现解锁。

可选地，弹性件61可以为螺旋弹簧，并且分别设置在压板40的两侧，以从两侧同时对两个夹钳30施力，这种结构的稳定性更好，施力更均匀。可选地，为便于安装，第一夹钳30a和第二夹钳30b上分别可以设置有卡接结构，以与螺旋弹簧的两端分别卡接。

当然，以上结构仅作为示例进行描述，驱动两个夹钳彼此靠近或者彼此远离的结构还可以为其它结构，并不限于上述结构，本领域技术人员可以根据需要进行进一步的改进设置。在一些具体实施方式中，第一盖体10可以为面盖组件，第二盖体10可以为内盖组件。

根据本实用新型实施例的烹饪器具200可以为电压力锅或电饭煲等，烹饪器具200的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，“向上延伸”可以理解为竖直向上延伸，也可以理解为倾斜于竖直方向地向上延伸。在一些实施例中，“凸部”可以具体形成为柱状结构，例如横截面为圆形或者方形的柱状结构。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中在不干涉、不矛盾的情况下均可以以合适的方式相互结合。

Claims (10)

1.一种上盖组件，用于烹饪器具，其特征在于，所述上盖组件适于盖设于所述烹饪器具的锅体组件，所述上盖组件包括：

第一盖体，所述第一盖体设置有向上凸出的安装凸部；

第二盖体，所述第二盖体安装于所述第一盖体的外侧；

夹钳，所述夹钳的一端形成为适于与所述锅体组件扣合的钳部，所述夹钳的另一端伸入所述第一盖体和所述第二盖体之间，所述夹钳具有使所述安装凸部穿过的安装孔，所述安装孔沿所述夹钳的移动方向延伸的尺寸大于等于所述夹钳的移动行程；

固定件，所述固定件设置在所述第一盖体或所述第二盖体上；

压板，所述压板设置在所述夹钳的另一端与所述固定件之间，所述压板具有配合凹部，所述安装凸部伸入所述配合凹部以对所述压板进行水平方向上的限位，所述固定件限制所述压板在竖向上的位移以对所述夹钳进行限位。

2.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，所述配合凹部为贯通所述压板的配合孔。

3.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，所述固定件包括：

第一紧固件，所述第一紧固件设置在所述安装凸部的上部以限制所述压板在竖直方向上的位移。

4.根据权利要求2所述的上盖组件，其特征在于，所述固定件形成于所述第二盖体，所述第二盖体具有朝所述压板延伸以用于限制所述压板的上端面的限位凸部，所述固定件包括所述限位凸部。

5.根据权利要求4所述的上盖组件，其特征在于，还包括：

第二紧固件，所述限位凸部具有盖体连接孔，所述安装凸部穿过所述配合孔并伸入至所述盖体连接孔，所述安装凸部内设有紧固孔，所述第二紧固件包括杆部和头部，所述头部与所述盖体连接孔的上边沿相抵且所述杆部配合在所述紧固孔内以连接所述第二盖体与所述安装凸部，所述盖体连接孔的下边沿与所述配合孔的上边沿相抵。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的上盖组件，其特征在于，所述夹钳包括多个且多个所述夹钳被同一个所述压板压住。

7.根据权利要求6所述的上盖组件，其特征在于，多个所述夹钳构造形成有上下彼此重叠的重叠部分，所述上盖组件还包括在高位和低位之间可移动的浮子，所述浮子在其处于所述高位时插入所述重叠部分以限制多个所述夹钳移动，所述浮子在其处于所述低位时解除对多个所述夹钳的限制。

8.根据权利要求7所述的上盖组件，其特征在于，所述夹钳包括两个且分别沿所述第一盖体的径向可往复移动，两个所述夹钳分别为第一夹钳和第二夹钳，所述第一夹钳延伸至所述第二夹钳的上方且具有避让口，所述第二夹钳的径向内端从所述避让口露出，所述压板包括：

第一板段，所述第一板段压在所述第一夹钳和所述第二夹钳的径向内端；

第二板段，所述第二板段连接在所述第一板段的一端，所述第二板段与所述第一板段的连接处形成为第一折弯结构；

第三板段，所述第三板段连接在所述第一板段的另一端，所述第三板段与所述第一板段的连接处形成为第二折弯结构；

其中，所述第二板段和所述第三板段均设有所述配合凹部，以与所述第一夹钳的所述安装孔位置对应。

9.根据权利要求8所述的上盖组件，其特征在于，所述第一板段具有第一避让孔和第二避让孔，所述第一夹钳具有向上凸出且穿设于所述第一避让孔的第一凸部，所述第一凸部可受力在所述第一避让孔内移动以使所述第一夹钳移动，

所述第二夹钳具有向上凸出且穿设于所述第二避让孔的第二凸部，所述第二凸部可受力在所述第二避让孔内移动以使所述第二夹钳移动。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的上盖组件。

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