CN216166913U - 外壳组件及具有其的烹饪器具 - Google Patents

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刘勇
黄家建
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Abstract

本实用新型公开了一种外壳组件及具有其的烹饪器具,外壳组件包括金属外壳和绝缘外壳,金属外壳和绝缘外壳中的一个设置有卡脚,卡脚设置有锁孔,金属外壳和绝缘外壳中的另一个设置有卡孔和锁柱,其中,卡脚穿过卡孔并可折弯,锁柱卡接在折弯后的卡脚的锁孔内。本实用新型提供的外壳组件,借助于锁柱和锁孔,可以将卡脚锁定至锁柱上,使金属外壳更牢固可靠地与绝缘外壳连接,实现外壳组件的准确装配,避免在金属外壳与绝缘外壳之间产生间隙,从而提高产品品质。

Description

外壳组件及具有其的烹饪器具
技术领域
本实用新型涉及厨房用电器技术领域,具体而言涉及一种外壳组件及具有其的烹饪器具。
背景技术
已有的IH电饭煲等烹饪器具,其煲体的外壳通常都会包括两部分,即塑胶部分和金属部分,以防止电磁加热使外壳形成一个闭环的回路而产生涡流,容易受电磁感应的影响致使外壳局部发热,导致温升过高。
塑胶部分和金属部分的装配一般都是工人将塑胶部分上伸出的端子反向扣入金属部分的插口内。这种装配方式当装配不当时会使得塑胶部分和金属部分之间容易产生0.5mm以上的间隙,装配结构不牢固,并且影响产品品质。
因此,需要一种外壳组件及具有其的烹饪器具,以至少部分地解决以上问题。
实用新型内容
在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为至少部分地解决上述问题,本实用新型提供了一种外壳组件,其包括金属外壳和绝缘外壳,所述金属外壳和所述绝缘外壳中的一个设置有卡脚,所述卡脚设置有锁孔,所述金属外壳和所述绝缘外壳中的另一个设置有卡孔和锁柱,
其中,所述卡脚穿过所述卡孔并可折弯,所述锁柱卡接在折弯后的所述卡脚的所述锁孔内。
根据本方案,借助于锁柱和锁孔,可以将卡脚锁定至锁柱上,使金属外壳更牢固可靠地与绝缘外壳连接,实现外壳组件的准确装配,避免在金属外壳与绝缘外壳之间产生间隙,从而提高产品品质。
可选地,还包括锁紧件,所述卡脚锁紧在所述金属外壳和所述绝缘外壳中的所述另一个的内表面与所述锁紧件之间。
根据本方案,借助于锁紧件,能够压紧卡脚,从而可以限制卡脚相对于锁柱的移动,进一步使装配结构牢固可靠。
可选地,所述锁紧件设置有锁紧孔,所述锁柱穿过所述锁紧孔以使所述锁紧件连接至所述锁柱。
根据本方案,锁紧件能够套设在锁柱上,锁紧件的安装结构简单,装配过程易操作。
可选地,所述金属外壳和所述绝缘外壳中的所述另一个还设置有定位扣,所述定位扣具有沿水平方向延伸的开口,所述锁紧件围绕所述锁柱可旋转,以使所述锁紧件的端部卡入所述开口内。
根据本方案,借助于定位扣,可以在内外方向上限制锁紧件的位置,使锁紧件不仅能够保持在锁柱上不脱离,而且能够更紧密地压紧卡脚,进一步限制卡脚相对于锁柱的移动,使装配结构牢固可靠。
可选地,所述定位扣在所述开口的进入端设置有朝向所述开口凸出的凸扣,和/或所述锁紧件在朝向所述开口的一侧设置有锁紧件导向面。
根据本方案,借助于凸扣,可以限制锁紧件在其旋转方向所在的平面上的移动,使锁紧件保持在开口内不从定位扣上脱离,进一步使装配结构牢固可靠;借助于锁紧件导向面,可以使锁紧件容易地进入定位扣的开口,提高装配效率。
可选地,所述定位扣包括反向对称设置的第一定位扣和第二定位扣,所述锁柱位于所述第一定位扣与所述第二定位扣之间,所述锁紧件的第一端卡入所述第一定位扣的所述开口,所述锁紧件的与所述第一端相反的第二端卡入所述第二定位扣的所述开口。
根据本方案,可以使锁紧件在其卡接至定位扣时受力平衡,使锁紧件更牢固可靠地压紧卡脚,进一步使装配结构牢固可靠。
可选地,所述第一定位扣沿竖向方向与所述第二定位扣间隔设置。
根据本方案,一方面可以使第一定位扣和第二定位扣更靠近锁柱设置,从而锁紧件的长度尺寸可以设计得更小,另一方面可以预留出卡脚的位置,不阻碍卡脚的折弯。
可选地,所述锁紧件包括锁紧件本体和从所述锁紧件本体凸出的锁紧件凸部,所述锁紧孔贯穿所述锁紧件本体和所述锁紧件凸部,所述锁紧件凸部与所述卡脚抵接。
根据本方案,借助于锁紧件凸部,一方面能够将锁紧件的端部与金属外壳和绝缘外壳中的所述另一个的内表面间隔开,从而便于对应设置开口的位置,另一方面能够减小与锁紧件与卡接的接触面积,使锁紧件仅更容易地被旋转。
可选地,所述锁柱设置有一个,并位于所述金属外壳和所述绝缘外壳中的所述另一个的下部。
根据本方案,可以利用烹饪器具在外壳组件的下部处的内部空间来旋转锁紧件,避免碰到其他内部部件,使装配操作更容易进行。
可选地,所述卡孔沿水平方向与所述锁柱间隔设置,所述锁柱相对于所述卡孔更靠近所述金属外壳和所述绝缘外壳中的所述另一个的竖向边缘。
所述锁柱的端部设置有一圈锁柱导向面。根据本方案,借助于锁柱导向面,可以使卡脚更容易地套设在锁柱上。
根据本实用新型的另一方面提供了一种烹饪器具,所述烹饪器具用于电磁加热,所述烹饪器具包括根据上述任一方面所述的外壳组件。
附图说明
本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述,用来解释本实用新型的原理。
附图中:
图1为根据本实用新型的处于倒置状态下的外壳组件的一个立体示意图,其中位于下部的卡脚处于折弯状态,锁紧件卡入定位扣的开口内;
图2为图1中所示的外壳组件的另一个立体示意图,其中多个卡脚均处于折弯状态,锁紧件卡入定位扣的开口内;
图3为图1中所示的金属外壳的立体示意图;
图4为图1中所示的绝缘外壳的立体示意图;
图5为图1中的A部分的放大示意图;
图6为类似于图5的一个放大示意图,其中卡脚处于折弯状态,锁紧件未卡入定位扣的开口内;
图7为类似于图5的另一个放大示意图,其中卡脚未处于折弯状态,锁紧件未安装;
图8为图1中所示的锁紧件的一个立体示意图;
图9为图1中所示的锁紧件的另一个立体示意图。
附图标记说明:
100:外壳组件 110:金属外壳
111:卡脚 112:锁孔
113:第一端部 120:绝缘外壳
121:卡孔 122:锁柱
123:竖向边缘 124:第二端部
125:定位扣 125a:第一定位扣
125b:第二定位扣 126:开口
127:凸扣 130:锁紧件
131:锁紧孔 132:第一端
133:第二端 134:锁紧件本体
135:锁紧件凸部 136:手持部
F1:抵接面 F2:锁紧件导向面
F3:锁柱导向面
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底理解本实用新型,将在下列的描述中提出详细的描述。显然,本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本实用新型还可以具有其他实施方式。
应予以注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例,而非意图限制根据本实用新型的示例性实施例。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式。此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件,但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。
本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识,而不具有任何其他含义,例如特定的顺序等。而且,例如,术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在,术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。
需要说明的是,本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明目的,并非限制。
现在,将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。然而,这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是,提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。
如图1和图2所示,本实用新型提供了一种外壳组件100,可以用于电磁加热的烹饪器具。
通常电磁加热的烹饪器具包括电磁加热装置和内胆,电磁加热装置能够在通电时产生磁力线,磁力线可穿过内胆,以使内胆发热。外壳组件100套设于内胆的外侧。烹饪器具还包括底座,底座位于内胆和外壳组件100的下方,并能够与外壳组件100连接,例如卡接、螺钉连接、插接或焊接等。可以理解,烹饪器具可以是IH电饭煲或IH压力锅等电磁加热装置。
外壳组件100整体呈闭合的环状,其可以包括金属外壳110和绝缘外壳120。金属外壳110位于绝缘外壳120的前侧,并能够与绝缘外壳120连接。可以理解,本文中使用的术语“前侧”、“前端”中的“前”是指外壳组件100的靠近使用者的方向,相反地,“后侧”、“后端”中的“后”是指外壳组件100的背离使用者的方向。
在图示实施方式中,金属外壳110呈断开的环状,绝缘外壳120也呈断开的环状。然而,绝缘外壳120的形状不限于此,可以是直板形状等任何合适形状。
金属外壳110和绝缘外壳120中的一个可以设置有多个卡脚111,多个卡脚111沿竖向方向间隔设置。金属外壳110和绝缘外壳120中的另一个可以对应设置有多个卡孔121,多个卡孔121沿竖向方向间隔设置。在图示实施方式中,金属外壳110设置有多个卡脚111,绝缘外壳120对应设置有多个卡孔121。
卡脚111与卡孔121一一对应。卡脚111能够从卡孔121的外侧穿过卡孔121。可以理解,如果没有其他方向的限制,本文中使用的术语“外侧”、“外表面”、“向外”中的“外”是指背离外壳组件100的中心的方向,相反地,“内侧”、“内表面”、“向内”中的“内”是指朝向外壳组件100的中心的方向。
如图2所示,通过将卡脚111穿过卡孔121并且折弯卡脚111,金属外壳110能够与绝缘外壳120连接在一起,形成环形的外壳组件100。
为进一步固定卡脚111,卡脚111可以设置有锁孔112(图7)。金属外壳110和绝缘外壳120中的所述另一个可以对应设置有锁柱122(图5)。在图示实施方式中,绝缘外壳120对应设置有锁柱122。卡脚111穿过卡孔121并可折弯,锁柱122能够卡接在折弯后的卡脚111的锁孔112内。锁柱122的形状与锁孔112的形状相适配。例如,锁柱122可以为圆柱体,锁孔112对应为圆形孔,锁柱122可以为方柱体,锁孔112对应为方形孔。
以此实施方式,借助于锁柱122和锁孔112,可以将卡脚111锁定至锁柱122上,使金属外壳110更牢固可靠地与绝缘外壳120连接,实现外壳组件100的准确装配,避免在金属外壳110与绝缘外壳120之间产生间隙,从而提高产品品质。
在该实施方式中,金属外壳110与绝缘外壳120部分地重叠。锁柱122设置在金属外壳110和绝缘外壳120中的所述另一个的重叠部分。卡孔121可以沿水平方向与锁柱122间隔设置。锁柱122相对于开孔能够更靠近金属外壳110和绝缘外壳120中的所述另一个的竖向边缘123。下面以图示实施方式为例,描述本实用新型的外壳组件100。
金属外壳110和绝缘外壳120中的所述一个的两个端部能够均设置有多个卡脚111,每个端部处的多个卡脚111沿竖向方向间隔设置。金属外壳110和绝缘外壳120中的所述另一个的两个端部能够均设置有锁柱122。
具体地,如图3和图4所示,金属外壳110具有两个第一端部113,绝缘外壳120具有两个第二端部124。第二端部124与相对应的第一端部113连接。绝缘外壳120的第二端部124能够位于金属外壳110的第一端部113的内侧(图1),即第二端部124与第一端部113在外内方向上重叠。并且,绝缘外壳120的外表面与金属外壳110的内表面形状相适配并接触。金属外壳110的两个第一端部113均设置有多个卡脚111。
锁柱122可以分别设置在绝缘外壳120的两个第二端部124,并且从绝缘外壳120的内表面向内延伸,即锁柱122凸出于绝缘外壳120的内表面,并可以与绝缘外壳120一体成型。锁柱122相对于卡孔121能够更靠近绝缘外壳120的竖向边缘123。在该实施方式中,卡脚111能够在水平面上朝向金属外壳110所在侧折弯,由此,可以便于通过固定卡脚111使金属外壳110与绝缘外壳120之间的间隙更小。
如图5所示,外壳组件100还可以包括锁紧件130。锁紧件130能够使得卡脚111锁紧在金属外壳110和绝缘外壳120中的所述另一个的内表面与锁紧件130之间。由此,借助于锁紧件130,能够压紧卡脚111,对于图示实施方式,卡脚111能够被压紧在绝缘外壳120的内表面与锁紧件130之间,从而可以限制卡脚111相对于锁柱122的移动,进一步使装配结构牢固可靠。锁紧件130可以设置有锁紧孔131。锁柱122在卡脚111卡接至锁柱122之后穿过锁紧孔131,以使锁紧件130连接至锁柱122。由此,锁紧件能够套设在锁柱上,锁紧件的安装结构简单,装配过程易操作。
在设置锁紧件130的实施方式中,锁孔112的孔径可以大于锁柱122的直径,例如,锁孔112的孔径可以大于锁柱122的直径0.3mm或0.3mm以上。由此,可以便于锁柱122穿过锁孔112,提供了装配效率。作为一个示例,锁孔112为圆形孔,锁孔112的孔径的范围可以为4.3mm~7.3mm,具体地,可以为4.3mm、4.8mm、5.3mm、5.8mm、6.3mm、6.8mm、7.3mm等。对应地,锁柱122为圆柱体,锁柱122的直径可以为4.0mm~7.0mm,具体地,可以为4.0mm、4.5mm、5mm、5.5mm、6mm、6.5mm、7.0mm等。锁柱122的轴向长度可以为4.5mm~8.0mm,具体地,可以为4.5mm、5mm、5.5mm、6mm、6.5mm、7.0mm、7.5mm、8.0mm、等。
可选地,本实用新型可以不设置锁紧件130。在该实施方式中,锁孔112的孔壁能够与锁柱122的柱壁接触,以借助于摩擦力使卡脚111锁定在锁柱122上。可替代地,在该实施方式中,可以在锁柱122上设置卡位,以避免卡脚111从锁柱122脱离。
如图5和图6所示,金属外壳110和绝缘外壳120中的所述另一个还可以设置有定位扣125。以图示实施方式为例,定位扣125凸出于绝缘外壳120的内表面,并与可以绝缘外壳120一体成型。定位扣125能够具有沿水平方向延伸的开口126。锁紧件130围绕锁柱122可旋转,以使锁紧件130的端部卡入开口126内。具体地,图6示出了锁紧件130未卡入定位扣125的开口126内,锁紧件130从图6所示的位置朝向定位扣125所在方向旋转,并能够旋转至卡入定位扣125的开口126内(图5)。
这样借助于定位扣125,可以在内外方向上限制锁紧件130的位置,使锁紧件130不仅能够保持在锁柱122上不脱离,而且能够更紧密地压紧卡脚111,进一步限制卡脚111相对于锁柱122的移动,使装配结构牢固可靠。锁紧件130的旋转角度可以为15度~20度或者其他适合的角度,具体地,旋转角度可以为15度、16度、18度、20度等。
如图7所示,定位扣125在开口126的进入端可以设置有朝向开口126凸出的凸扣127。进一步地,定位扣125可以包括连接端和与连接端相对的自由端。定位扣125在开口126内包括远离连接端的抵接面F1,凸扣127设置在抵接面F1上,并朝向连接端所在方向延伸。锁紧件130的端部能够位于凸扣127的里侧。这样借助于凸扣127,可以限制锁紧件130在其旋转方向所在的平面上的移动,使锁紧件130保持在开口126内不从定位扣125上脱离,进一步使装配结构牢固可靠。定位扣125在凸扣127处以及与凸扣127相连的部分可形变,从而锁紧件130能够进入开口126内。
为了使锁紧件130容易地进入定位扣125的开口126,如图8所示,锁紧件130在朝向开口126的一侧可以设置有锁紧件导向面F2。在锁紧件130旋转至开口126的进入端时,锁紧件导向面F2面向凸扣127。该锁紧件导向面F2可以是斜面,该斜面例如通过倒直角形成。斜面在其倾斜方向上的尺寸可以任意设置,例如可以设置为0.7mm左右。
锁紧件130可以包括第一端132和与第一端132相反的第二端133。定位扣125可以包括反向对称设置的第一定位扣125a和第二定位扣125b。锁柱122能够位于第一定位扣125a与第二定位扣125b之间。锁紧件130的第一端132能够卡入第一定位扣125a的开口126,锁紧件130的与第一端132相反的第二端133能够卡入第二定位扣125b的开口126。由此,可以使锁紧件130在其卡接至定位扣125时受力平衡,使锁紧件130更牢固可靠地压紧卡脚111,进一步使装配结构牢固可靠。锁紧件130在第一端132和第二端133的朝向开口126的一侧均设置有锁紧件导向面F2。
第一定位扣125a可以沿竖向方向与第二定位扣125b间隔设置。由此,一方面可以使第一定位扣125a和第二定位扣125b更靠近锁柱122设置,从而锁紧件130的长度尺寸可以设计得更小,另一方面可以预留出卡脚111的位置,不阻碍卡脚111的折弯。
如图8所示,锁紧件130可以包括锁紧件本体134和从锁紧件本体134凸出的锁紧件凸部135。锁紧件本体134具有第一端132和第二端133。锁紧孔131贯穿锁紧件本体134和锁紧件凸部135。在锁紧件130装配后,锁紧件凸部135能够与卡脚111抵接。锁紧件凸部135的设置,一方面能够将锁紧件130的端部与金属外壳110和绝缘外壳120中的所述另一个的内表面间隔开,从而便于对应设置开口126的位置,另一方面能够减小与锁紧件130与卡接的接触面积,使锁紧件130仅更容易地被旋转。
如图9所示,锁紧件130还可以包括从锁紧件本体134凸出的手持部136。手持部136分别设置在锁紧孔131的两侧。操作者可以通过手持部136推动锁紧件130旋转,从而使旋转操作更容易进行。手持部136设置在锁紧件130的与锁紧件凸部135相反的一侧。
锁紧件本体134在与锁紧孔131的轴向平行的方向上的尺寸为4.0mm~6.0mm,具体地,可以为4.0mm、4.5mm、5mm、5.5mm、6mm等。
当然,可以理解,本文提及的上述尺寸范围仅是示例,并不意味着限制本实用新型,上述尺寸可以根据需要设置。
返回参见图2,金属外壳110和绝缘外壳120中的所述另一个的两个端部均设置有一个锁柱122。锁柱122可以位于金属外壳110和绝缘外壳120中的所述另一个的下部。与锁孔112对应的卡脚111设置锁孔112。需要说明的是,此处使用的方向性术语“下部”是相对于水平放置且正立状态下的外壳组件100而言的。由此,可以利用烹饪器具在外壳组件100的下部处的内部空间来旋转锁紧件130,避免碰到其他内部部件,使装配操作更容易进行。锁柱122的端部可以设置有一圈锁柱导向面F3(图7),从而借助于锁柱导向面F3,可以使卡脚111更容易地套设在锁柱122上。锁柱导向面F3可以是圆弧形,例如通过倒圆角形成。锁柱导向面F3的半径可以任意设置,例如可以为1.5mm。
本实用新型公开了一种外壳组件100,其包括金属外壳110和绝缘外壳120,金属外壳110和绝缘外壳120中的一个设置有卡脚111,卡脚111设置有锁孔112,金属外壳110和绝缘外壳120中的另一个设置有卡孔121和锁柱122,其中,卡脚111穿过卡孔121并可折弯,锁柱122卡接在折弯后的卡脚111的锁孔112内。
根据本方案,借助于锁柱122和锁孔112,可以将卡脚111锁定至锁柱122上,使金属外壳110更牢固可靠地与绝缘外壳120连接,实现外壳组件100的准确装配,避免在金属外壳110与绝缘外壳120之间产生间隙,从而提高产品品质。
除非另有定义,本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在限制本实用新型。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式,除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
本实用新型已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本实用新型并不局限于上述实施例,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (11)

1.一种外壳组件,其特征在于,包括金属外壳(110)和绝缘外壳(120),所述金属外壳(110)和所述绝缘外壳(120)中的一个设置有卡脚(111),所述卡脚(111)设置有锁孔(112),所述金属外壳(110)和所述绝缘外壳(120)中的另一个设置有卡孔(121)和锁柱(122),
其中,所述卡脚(111)穿过所述卡孔(121)并可折弯,所述锁柱(122)卡接在折弯后的所述卡脚(111)的所述锁孔(112)内。
2.根据权利要求1所述的外壳组件,其特征在于,还包括锁紧件(130),所述卡脚(111)锁紧在所述金属外壳(110)和所述绝缘外壳(120)中的所述另一个的内表面与所述锁紧件(130)之间。
3.根据权利要求2所述的外壳组件,其特征在于,所述锁紧件(130)设置有锁紧孔(131),所述锁柱(122)穿过所述锁紧孔(131)以使所述锁紧件(130)连接至所述锁柱(122)。
4.根据权利要求2所述的外壳组件,其特征在于,所述金属外壳(110)和所述绝缘外壳(120)中的所述另一个还设置有定位扣(125),所述定位扣(125)具有沿水平方向延伸的开口(126),所述锁紧件(130)围绕所述锁柱(122)可旋转,以使所述锁紧件(130)的端部卡入所述开口(126)内。
5.根据权利要求4所述的外壳组件,其特征在于,所述定位扣(125)在所述开口(126)的进入端设置有朝向所述开口(126)凸出的凸扣(127),和/或所述锁紧件(130)在朝向所述开口(126)的一侧设置有锁紧件导向面(F2)。
6.根据权利要求4所述的外壳组件,其特征在于,所述定位扣(125)包括反向对称设置的第一定位扣(125a)和第二定位扣(125b),所述锁柱(122)位于所述第一定位扣(125a)与所述第二定位扣(125b)之间,所述锁紧件(130)的第一端(132)卡入所述第一定位扣(125a)的所述开口(126),所述锁紧件(130)的与所述第一端(132)相反的第二端(133)卡入所述第二定位扣(125b)的所述开口(126)。
7.根据权利要求6所述的外壳组件,其特征在于,所述第一定位扣(125a)沿竖向方向与所述第二定位扣(125b)间隔设置。
8.根据权利要求3所述的外壳组件,其特征在于,所述锁紧件(130)包括锁紧件本体(134)和从所述锁紧件本体(134)凸出的锁紧件凸部(135),所述锁紧孔(131)贯穿所述锁紧件本体(134)和所述锁紧件凸部(135),所述锁紧件凸部(135)与所述卡脚(111)抵接。
9.根据权利要求1至8中的任一项所述的外壳组件,其特征在于,
所述金属外壳(110)和所述绝缘外壳(120)中的所述一个的两个端部均设置有多个所述卡脚(111),所述多个卡脚(111)沿竖向方向间隔设置;
所述金属外壳(110)和所述绝缘外壳(120)中的所述另一个的两个端部均设置有一个所述锁柱(122),所述锁柱(122)位于所述金属外壳(110)和所述绝缘外壳(120)中的所述另一个的下部。
10.根据权利要求1至8中的任一项所述的外壳组件,其特征在于,
所述卡孔(121)沿水平方向与所述锁柱(122)间隔设置,所述锁柱(122)相对于所述卡孔(121)更靠近所述金属外壳(110)和所述绝缘外壳(120)中的所述另一个的竖向边缘(123),和/或
所述锁柱(122)的端部设置有一圈锁柱导向面(F3)。
11.一种烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具用于电磁加热,所述烹饪器具包括根据权利要求1至10中的任一项所述的外壳组件(100)。
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