CN216531835U - 电磁加热装置及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电磁加热装置及烹饪器具，电磁加热装置包括底座、屏蔽件、多个电磁加热部件及电控部件，底座设有开口的安装腔；屏蔽件容设在安装腔内，并将安装腔分隔成在远离开口的方向依次布设的第一腔室和第二腔室；多个电磁加热部件容设在第一腔室内；电控部件容设在第二腔室内。本实用新型中，屏蔽件整体容设在底座的安装腔内，使得屏蔽件的厚度能够被底座的厚度抵消；且电磁加热部件和电控部件分设在第一腔室、第二腔室内，能够在满足设计要求的基础上缩小电磁加热部件、屏蔽件及电控部件三者在安装腔内的空间占用，使得布局紧凑，整机厚度只体现在底座和灶面板的厚上，有助于实现整机的超薄设计。

Description

电磁加热装置及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及电磁加热烹饪器具技术领域，具体涉及一种电磁加热装置及烹饪器具。

背景技术

现如今被广泛应用的多头灶由于其集成的各个元器件布局不合理，例如将底壳、屏蔽件以及灶面板堆叠设置，加上为控制元器件和电磁加热元器件预留适宜的安装空间，导致整机厚度较厚、体积较大。当将多头灶产品嵌入橱柜里面，占用了橱柜较大空间。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种电磁加热装置及烹饪器具，旨在解决传统多头灶由于元器件布局不合理而导致整机厚度较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种电磁加热装置，包括：

底座，设有一端开口的安装腔；

屏蔽件，容设在所述安装腔内，并将所述安装腔分隔成在远离所述开口的方向依次布设的第一腔室和第二腔室；

多个电磁加热部件，容设在所述第一腔室内；以及，

电控部件，容设在所述第二腔室内。

可选地，所述安装腔的底壁和/或侧壁凸设有供所述屏蔽件支撑固定的支撑部，所述支撑部将所述屏蔽件与所述安装腔的底壁分隔开，以限定出所述第二腔室。

可选地，所述屏蔽件呈凹型设置，以形成底部和自所述底部的侧缘朝向所述开口弯折延伸的侧部；

所述底部支撑在所述支撑部上，所述侧部支撑在所述安装腔的侧壁上。

可选地，所述屏蔽件的一侧缘与对应的所述安装腔的侧壁相间隔，所述支撑部穿过所述间隔处凸设有安装部；

所述电控部件包括控制板，所述控制板安装在所述安装部上。

可选地，所述电控部件还包括压缩设置在所述安装部和所述控制板之间的弹性垫；

所述弹性垫朝向所述控制板的一侧设有多个弹性凸起。

可选地，所述安装腔的底壁、和/或所述电磁加热部件朝向所述屏蔽件的一端设有凸部；

所述屏蔽件对应所述凸部处设有凹部，所述凹部与所述凸部凹凸连接。

可选地，所述凹部包括沿所述屏蔽件的厚度方向贯穿设置的扣孔；

所述凸部包括在所述安装腔的底壁凸设的弹性卡扣，所述弹性卡扣的自由端侧向凸出形成止挡台阶，所述止挡台阶用于在所述弹性卡扣穿过所述扣孔时，支撑在所述扣孔的周侧。

可选地，所述凹部在所述屏蔽件上分散布设有多个，以供所述凸部可选择性地连接。

可选地，所述底座设有插接槽；

所述电磁加热装置还包括灶面板，所述灶面板的底部对应所述插接槽处设有插接件，所述插接件用于在所述灶面板盖合所述开口时，与所述插接槽插置连接。

可选地，所述插接件沿所述灶面板的周向间隔布设有多个，所述插接槽适于所述插接件设置；

相邻的每两个所述插接件之间设有防水部，所述防水部可弹性变形设置。

可选地，所述电磁加热装置还包括挂接件；

所述挂接件包括依次连接的连接部和干涉部，所述连接部与所述底座可拆卸连接，所述干涉部用以在所述电磁加热装置安装至目标安装孔时，与所述目标安装孔的孔壁产生干涉。

可选地，所述底座的外壁设有限位槽，所述限位槽的内侧壁设有卡凸；

所述连接部对应所述卡凸处设有卡槽，所述卡槽用以在所述连接部插入所述限位槽时，与所述卡凸扣持固定。

可选地，所述干涉部为设于所述底座的侧壁的弹片，所述弹片在远离所述连接部的方向朝逐渐远离所述底座的方向倾斜延伸；和/或，

所述干涉部远离所述连接部处的表面呈弧面状设置。

可选地，所述底座对应所述电控部件处设有连通所述第二腔室的烧录接口。

此外，为实现上述目的，本实用新型还提供一种烹饪器具，包括电磁加热装置，所述电磁加热装置包括：

底座，设有一端开口的安装腔；

屏蔽件，容设在所述安装腔内，并将所述安装腔分隔成在远离所述开口的方向依次布设的第一腔室和第二腔室；

多个电磁加热部件，容设在所述第一腔室内；以及，

电控部件，容设在所述第二腔室内。

本实用新型提供的技术方案中，屏蔽件将多个电磁加热部件与电控部件分隔开而实现电磁屏蔽，有助于降低电磁加热部件与电控部件之间的相互干扰；屏蔽件整体容设在底座的安装腔内，使得屏蔽件的厚度能够被底座的厚度抵消；此外，电磁加热部件和电控部件分设在第一腔室、第二腔室内，在满足设计要求的基础上尽可能缩小电磁加热部件、屏蔽件及电控部件三者在安装腔内的空间占用，使得三者之间的布局紧凑，整机厚度只体现在底座和灶面板的厚上，有助于实现整机的超薄设计，减少整机安装时的空间占用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的电磁加热装置的分解示意图；

图2为图1中电磁加热装置在第一视角的纵剖示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为图1中电磁加热装置在第二视角的纵剖示意图；

图5为图4中B处的放大结构示意图；

图6为图1中屏蔽件的结构示意图；

图7为图1中屏蔽件与电磁加热部件第一实施例的装配示意图；

图8为图7中C-C处的剖面示意图；

图9为图8中D处的放大结构示意图；

图10为图1中屏蔽件与电磁加热部件第二实施例的装配示意图；

图11为图1中底座的俯视示意图；

图12为图11中E-E处的剖面示意图；

图13为图12中F处的放大结构示意图；

图14为图1中电磁加热装置的侧视示意图；

图15为图14中G处的放大结构示意图；

图16为图1中灶面板的仰视示意图；

图17为图1中灶面板的侧视示意图；

图18为图1中电磁加热装置在第三视角的纵剖示意图；

图19为图18中H处的放大结构示意图；

图20为图1中控制板安装处的放大结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

现如今被广泛应用的多头灶由于其集成的各个元器件布局不合理，例如将底壳、屏蔽件以及灶面板堆叠设置，加上为控制元器件和电磁加热元器件预留适宜的安装空间，导致整机厚度较厚、体积较大。当将多头灶产品嵌入橱柜里面，占用了橱柜较大空间。

鉴于上述，本实用新型提供一种电磁加热装置，所述电磁加热装置可以应用在家用电器上，例如应用在烹饪器具上。

请参阅图1至图20，附图所示为本实用新型提供的电磁加热装置应用在烹饪器具上的具体实施例。

需要说明的是，本设计对所述电磁加热装置1的具体应用方式不做限制，例如对所述电磁加热装置1的应用方位不做限制，但为了便于理解，在以下实施例中，均以所述电磁加热装置1的加热端朝上设置为例进行说明。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的所述电磁加热装置1包括底座100、屏蔽件200、多个电磁加热部件300以及电控部件400。其中，所述底座100设有一端开口111的安装腔110；所述屏蔽件200容设在所述安装腔110内，并将所述安装腔110分隔成在远离所述开口111的方向依次布设的第一腔室112和第二腔室113；多个所述电磁加热部件300容设在所述第一腔室112内；所述电控部件400容设在所述第二腔室113内。

本实用新型提供的技术方案中，屏蔽件200将多个电磁加热部件300与电控部件400分隔开而实现电磁屏蔽，有助于降低电磁加热部件300与电控部件400之间的相互干扰；屏蔽件200整体容设在底座100的安装腔110内，使得屏蔽件200的厚度能够被底座100的厚度抵消；此外，电磁加热部件300和电控部件400分设在第一腔室112、第二腔室113内，在满足设计要求的基础上尽可能缩小电磁加热部件300、屏蔽件200及电控部件400三者在安装腔110内的空间占用，使得三者之间的布局紧凑，整机厚度只体现在底座100和灶面板600的厚上，有助于实现整机的超薄设计，减少整机安装时的空间占用。

本设计中，所述底座100具有相对设置的上端、下端以及连接所述上端、所述下端的侧壁，所述底座100的内部形成所述安装腔110，所述安装腔110的上端开口111。可以理解，所述电磁加热装置1整体具有加热端，所述加热端可供例如锅具等受热物体放置并进行加热。在本实施例中，所述电磁加热装置1一般还包括灶面板600，所述灶面板600与底座100连接，并盖设在开口111处，所述灶面板600和底座100共同围合构成封闭的所述安装腔110。所述灶面板600构成所述电磁加热装置1的加热端。基于此，所述灶面板600的制成材质一般为微晶玻璃，具备足够的抗机械冲击能力、耐温性以及高度耐腐蚀性能等。

所述屏蔽件200可以是能够屏蔽所述电控部件400及所述电磁加热部件300之间无效的磁场影响、电场影响或者热场影响至少其中之一的元器件。具体例如，所述屏蔽件200可用于屏蔽反向加热等。所述屏蔽件200的制成材质可以是铝材等。

所述屏蔽件200一般呈板状设置，且可以根据实际需要设计为任意形状，例如圆形、类圆形、椭圆形、多边形或者异形等。当然，所述屏蔽件200也可根据安装环境，局部进行弯折、凹凸等变形设置。所述屏蔽件200可以设置为整体壁厚均匀，也可以在屏蔽需求较大的局部区域增厚设置、在屏蔽需求较小的局部区域减薄设置或者镂空设置。

所述电磁加热装置1内部设置有电磁加热部件300，电磁加热部件300可以是任意能够实现电磁加热功能的部件，例如为不同形状、不同绕线方式形成的线圈盘等。所述电磁加热部件300均设置在所述第一腔室112内，且沿着水平方向分散布设，以形成多个加热区域，对同一锅具的不同部位、或者一一对应多个锅具进行加热。

所述电控部件400收容在所述第二腔室113内，且一般固定连接所述底座100。所述电控部件400与所述底座100之间的连接方式不做限制，可以是螺接固定、卡扣固定、粘接固定等方式中的一种或者多种。

由于所述电控部件400、所述屏蔽件200以及所述电磁加热部件300均收容在所述安装腔110内，使得三者的厚度均被所述底座100的厚度抵消，且确保三者之间的布局更为紧凑。

基于上述任意实施例，所述屏蔽件200与所述底座100之间的安装方式不做限制，但为了简化所述屏蔽件200的安装结构以及安装工序，请参阅图2至图3，在一实施例中，所述安装腔110的底壁和/或侧壁凸设有供所述屏蔽件200支撑固定的支撑部120，所述支撑部120将所述屏蔽件200与所述安装腔110的底壁分隔开，以限定出所述第二腔室113。

可以理解，所述支撑部120对所述屏蔽件200提供向上支撑力，并将屏蔽件200垫高至所需高度，从而能够根据实际需要调节第二腔室113的高度，也即电控部件400的安装空间大小。鉴于上述，所述安装腔110的底壁可以限定出供电控部件400安装的安装区域，因此，所述支撑部120可以设置在所述安装腔110的底壁上除所述安装区域以外的任何部位处。

支撑部120的设置数量、以及在安装腔110的底壁上的投影面积需设置在合理范围内，若支撑部120在第二腔室113内的空间占比太大，则会导致电控部件400的安装空间被压缩；反之，若支撑部120在第二腔室113内的空间占比太小，则会导致对所述屏蔽件200的支撑能力减弱，造成屏蔽件200以及电磁加热部件300等元器件安装不稳。

具体而言，在一实施例中，所述支撑部120可以是分别自安装腔110的侧壁向安装腔110的中部方向延伸、和/或自靠近安装腔110周侧的底壁向上延伸形成的支撑筋121，所述支撑筋121可沿所述安装腔110的周向间隔布设有多个，以能够对屏蔽件200的整周进行支撑。需要说明的是，当所述支撑筋121分别连接安装腔110的侧壁及底壁时，所述支撑筋121同时构成底座100的加强筋，增加底座100的整体强度。

当然，在另一实施例中，所述支撑部120也可以布设在所述安装腔110的底壁的靠中区域，以增加屏蔽件200中部的向上支撑力。

所述支撑部120可以根据实际需要设置为不同的高度、不同的截面积不同的截面形状以及不同的制成材质等，此处不做限制。

进一步地，在一实施例中，所述屏蔽件200呈凹型设置，也即中部向下凹陷，以形成底部210和自所述底部210的侧缘朝向所述开口111弯折延伸的侧部220。所述侧部220可以沿所述底部210的整周延伸布设，也可以布设在所述底部210的部分侧缘处；所述侧部220与所述底部210之间的连接处呈圆弧过渡，以避免形成应力集中。所述侧部220的自由端一般不伸出所述开口111设置，避免对所述灶面板600的安装产生干涉。

所述底部210支撑在所述支撑部120上，所述侧部220直接或者间接地支撑在所述安装腔110的侧壁上。如此设置，使得其他元器件对所述屏蔽件200施加的作用力、或者整机因受到振动等外力冲击时，所述屏蔽件200能够将作用力分散至所述底部210和所述侧部220，将作用力分解成不同方向进行阻尼消耗，有助于降低作用力对元器件的损坏。此外，将所述侧部220朝向所述开口111方向延伸，能够在整机跌落等情况下，对所述灶面板600等结构进行向上支撑，降低所述灶面板600的跌落损坏。

当然，在其他实施例中，所述屏蔽件200也可呈凸型设置，也即中部向上凸出，此时，所述屏蔽件200的侧部220向下延伸，并可以支撑在所述安装腔110的底壁上，增加所述屏蔽件200的支撑稳定性。

当然，所述支撑部120可单独供所述屏蔽件200支撑固定，也可同时供所述屏蔽件200以及其他元器件支撑固定。具体请参阅图20，在一实施例中，所述屏蔽件200并非水平延伸至所述安装腔110的整个水平面上，而是至少有一侧缘与对应的所述安装腔110的侧壁保持间隔，所述支撑部120具有供所述屏蔽件200支撑的端面，但余下端面包括对应所述间隔处设置的安装部123，所述安装部123向上穿过所述间隔并凸出于所述屏蔽件200设置。所述电控部件400包括控制板410，所述控制板410安装在所述安装部123上。

其中，所述屏蔽件200支撑在所述支撑部120上的部位可向下弯折设置，以构成折弯段230，使得能够形成避让空间，避免对所述控制板410产生干涉。

可以理解，所述控制板410上设置有触发元件，所述触发元件例如是红外、电容、压力等感应按键，也可以机械按键。当所述控制板410被安装在所述安装腔110内后，用户需通过所述灶面板600的对应区域对所述控制板410的触发元件进行触发，因此，为了增加触发元件的操作灵敏度，所述控制板410至少所述触发元件处需尽可能多地贴近所述灶面板600处。所述安装部123向上突出所述屏蔽件200设置，能够增加所述控制板410的安装高度，使得控制板410的上端面能够直接或者间接地顶抵所述灶面板410的下端面。

而上述中，通过一个所述支撑部120同时对两个以上的元器件进行支撑固定，一方面可以简化所述支撑部120的结构和加工，另一方面能够使得共用支撑部120的多个元器件相互邻近而增加元器件之间的布局紧凑性。

进一步地，在一实施例中，所述电控部件400还包括压缩设置在所述安装部123和所述控制板410之间的弹性垫420，所述弹性垫420指的是具有弹性形变能力的垫层，所述弹性垫420呈板状均匀铺展在所述安装部123和所述控制板410之间，能够在所述预压缩状态下，对所述控制板410的各个部位提供均衡向上的弹性顶抵力，使得所述控制板410完全贴近所述灶面板600。

为了进一步增加所述弹性垫420的所述弹性顶抵力，在一实施例中，所述弹性垫420朝向所述控制板410的一侧设有多个弹性凸起421。所述弹性凸起421的具体形状、尺寸等不做限制，其端面可以是平面状或者弧面状；多个所述弹性凸起421的高度可以设置为相同或者至少部分相异。其中，当多个弹性凸起421的高度至少部分相异时，各个弹性凸起421的突出高度可根据对应部位处的控制板410需求的顶抵力的大小进行具体确定。多个所述弹性凸起421在所述弹性垫420上的排布方式不做限制，可以是呈阵列排布、呈辐射状排布、呈涡旋状排布等。

所述弹性垫420可由绝缘材料制成，使得所述弹性垫420兼具绝缘性能，所述弹性垫420例如由硅胶材质制成。

进一步地，在一实施例中，所述安装腔110的底壁、和/或所述电磁加热部件300朝向所述屏蔽件200的一端设有凸部510；所述屏蔽件200对应所述凸部510处设有凹部520，所述凹部520与所述凸部510凹凸连接。

可以理解，所述屏蔽件200与所述安装腔110的底壁二者其中之一可设置凸部510，其中另一可设置凹部520；所述屏蔽件200与所述电磁加热部件300二者其中之一可设置凸部510，其中另一可设置凹部520。但由于所述屏蔽件200一般呈板状设置，厚度有限，因此，可具体在所述安装腔110的底壁和所述电磁加热部件300至少其中之一朝向所述屏蔽件200的方向凸设有所述凸部510，在所述屏蔽件200的对应部位设置凹部520。所述凹部520可以是槽状结构或者孔状结构。

根据所述凸部510与所述凹部520之间的凹凸连接需求，可对二者的装配尺寸、形状进行具体设置。例如，当所述凸部510与所述凹部520进行定位配合时，所述凸部510的外形尺寸可设计为适当小于所述凹部520的内形尺寸；当所述凸部510与所述凹部520进行限位配合时，所述凸部510的外形尺寸可设计为适当大于所述凹部520的内形尺寸，以使得凸部510与凹部520之间产生干涉，该干涉能够在一定程度上限制凸部510自凹部520脱出。

具体而言，请参阅图4至图5，在一实施例中，所述凹部520包括沿所述屏蔽件200的厚度方向贯穿设置的扣孔521；所述凸部510包括在所述安装腔110的底壁凸设的弹性卡扣511，当所述弹性卡扣511穿过所述扣孔521时，能够与所述扣孔521进行扣持连接。

所述弹性卡扣511的具体表现形式不做限制，可以是由弹性材料制成的柱状结构、或者可设置有包括柱状本体以及间隔设置的两个弹性臂，且两个所述弹性臂的同一端与所述柱状本体上，两个所述弹性臂可在受外力驱动时朝相互靠近和相互远离的方向翻转或者变形。

此外，由于上述中，所述支撑部120能够对所述屏蔽件200提供向上的支撑力，进一步地，所述弹性卡扣511的自由端侧向凸出形成止挡台阶511a，所述止挡台阶511a形成朝下设置的台阶面，在所述弹性卡扣511的自由端处于自然状态下时，所述台阶面的至少一方向的尺寸大于所述扣孔521的孔径，使得在所述弹性卡扣511穿过所述扣孔521时，所述台阶面能够支撑在所述扣孔521的周侧，限制所述屏蔽件200向上脱出所述弹性卡扣511，增加所述屏蔽件200的安装稳固。

所述弹性卡扣511可以设置为一个或者多个，所述扣孔521可适于所述弹性卡扣511设置。其中，当所述弹性卡扣511设置为两个时，两个所述弹性卡扣511可对应所述屏蔽件200的相对两侧设置；当所述弹性卡扣511设置为两个以上时，可沿所述屏蔽件200的周向排布，且至少对应所述屏蔽件200的每一侧设置。

请参阅图7至图9，在一实施例中，所述凹部520包括贯穿所述屏蔽件200的厚度方向设置的定位孔522，所述凸部510包括自所述电磁加热装置1向下突出的定位柱512，所述定位柱512向下穿过所述定位孔522，能够保证所述电磁加热部件300在所述屏蔽件200上的安装位置准确。

接着，基于上述任意实施例，请参阅图6至图7、图8，所述凹部520在所述屏蔽件200上分散布设有多个，以供所述凸部510可选择性地连接。可以理解，当完成装配后，多个凹部520中，除开与凸部510进行凹凸连接的部分凹部520以外，余下凹部520构成预留凹部520，可空置或者供其他元器件安装利用。

所述凹部520可以是上述中的扣孔521，使得不同规格的所述屏蔽件200在安装至所述安装腔110内时，可选择与固设的所述弹性卡扣511相对应的扣孔521进行扣持连接。

当然，所述凹部520也可以是上述中的定位孔522，使得所述屏蔽件200上可通用于多个所述电磁加热部件300的不同方案。例如图7和图10，同一屏蔽件200，可供不同形状、不同数量、不同尺寸的所述电磁加热部件300安装在不同部位处，实现所述电磁加热装置1的功能样式丰富性。

此外，请参阅图17至图19，在一实施例中，所述底座100设有插接槽130。所述电磁加热装置1还包括灶面板600，所述灶面板600的底部210对应所述插接槽130处设有插接件610，所述插接件610用于在所述灶面板600盖合所述开口111时，与所述插接槽130插置连接。

所述插接槽130的槽口可以朝向任意方向，但为了简化所述灶面板600的安装，所述插接槽130的槽口可与所述开口111的朝向一致，例如均设置为朝上。基于此，所述插接件610可自所述灶面板600的底部210向下突出，使得当所述灶面板600向下盖合所述开口111时，所述插接件610可同时插置连接所述插接槽130。

所述插接槽130可以形成在所述底座100的内壁面、或者形成在所述底座100的外壁面，例如附图19所示，所述底座100的外侧壁可设有贯通至所述底座100的上端的缺口，所述缺口构成所述插接槽130。

所述插接件610大致呈倒置的L形设置，具有横向段和纵向段，其中，所述插接件610的横向段与所述灶面板600的底面连接，具体的连接方式不做限制，可以是一体成型设置、也可以是例如粘接固定、卡扣固定、螺钉固定等。所述横向段的设置，能够增加所述插接件610与所述灶面板600直接的连接面积，增加二者的连接紧固性。所述插接件610的纵向段与所述插接槽130插置配合。

当所述插接件610的至少所述纵向段的尺寸与所述插接槽130的尺寸相适配时，可实现二者的相互限位。或者进一步地，请参阅图19，所述电磁加热装置1还包括紧固件630，所述紧固件630用于连接所述插接槽130和所述插接件610，所述紧固件630例如为紧固螺钉，将所述插接件610螺纹紧固在所述底座100上。

此外，所述插接件610可沿所述灶面板600的周向呈连续状布设为一个，但为了简化所述插接件610的加工结构，请参阅图16至图17，在一实施例中，所述插接件610沿所述灶面板600的周向间隔布设有多个，多个所述插接件610可对应所述灶面板600的不同侧缘设置，例如，当所述灶面板600为矩形时，所述插接件610设置为四个，且与矩形的四个边一一对应，如此地，使得所述插接件610在加工时，可设置为形状相对简单的纵长形。所述插接槽130的数量、布设位置可适配所述插接件610进行具体设置。

基于上述，所述插接件610的设置，还能够封闭所述灶面板600与所述底座100开口111处的相互连接，具有一定的防水、防尘等功能，但由于相邻的每两个所述插接件610之间存在间隔，容易在间隔处渗入液体或者杂质，因此，在进一步的方案中，可在相邻的每两个所述插接件610之间设置防水部620，所述防水部620能够与多个插接件610共同围合构成闭环防水防尘结构。此外，所述防水部620可弹性变形设置，使得当所述灶面板600盖合所述开口111时，防水部620夹设在底座100和灶面板600之间，压缩所述防水部620，使得所述防水部620对所述底座100及所述灶面板600均产生弹性顶抵力，增加灶面板600与底座100之前的连接紧密。

当所述电磁加热装置1安装橱柜、灶台等预设的目标安装孔时，所述电磁加热装置1的外形尺寸可能与所述目标安装孔的内径不匹配。因此基于上述任意实施例，请参阅图11至图15，所述电磁加热装置1还包括挂接件700；所述挂接件700包括依次连接的连接部710和干涉部720，所述连接部710与所述底座100可拆卸连接，所述干涉部720用以在所述电磁加热装置1安装至目标安装孔时，与所述目标安装孔的孔壁产生干涉。

可以理解，所述连接部710与所述底座100可拆卸连接，使得所述挂接件700可根据实际情况进行选用，例如，当所述电磁加热装置1的外形尺寸与所述目标安装孔的内径相匹配时，所述电磁加热装置1可直接安装至所述目标安装孔内；而所述电磁加热装置1的外形尺寸与所述目标安装孔的内径不匹配，例如所述目标安装孔的内径大于所述电磁加热装置1的外形尺寸时，可将所述挂接件700安装至所述底座100，并通过所述干涉部720与所述目标安装孔的内孔壁产生干涉。

基于上述，所述连接部710与所述底座100之间的可拆卸连接方式有多种，例如请参阅图13及图15，在一实施例中，所述底座100的外壁设有限位槽140，所述限位槽140的槽口可朝向任意方向。所述限位槽140的内侧壁设有卡凸141；所述连接部710对应所述卡凸141处设有卡槽711，当所述连接部710插入所述限位槽140时，所述卡槽711逐渐靠近所述卡凸141，并在所述卡凸141端部的导向面的引导下，与所述卡凸141扣持固定，增加所述连接部710与所述底座100之间的连接稳固。

基于上述，所述干涉部720与所述目标安装孔之间的干涉方式有多种，例如，可在所述干涉部720上设置粗糙凸起等。或者如本实施例中，所述干涉部720为设于所述底座100的侧壁的弹片721，所述弹片721能够在外力驱动下相对所述底座100翻转或者变形。所述弹片721在远离所述连接部710的方向朝逐渐远离所述底座100的方向倾斜延伸、也即朝向所述目标安装孔的内孔壁的方向倾斜延伸，使得所述电磁加热装置1以及所述挂接件700整体的宽度自下至上呈渐大设置，从而在所述电磁加热装置1例如自上而下安装至所述目标安装孔时，与所述目标安装孔之间产生逐渐增大的干涉量，增加所述电磁加热装置1的安装适配性。

和/或，在一实施例中，所述干涉部720远离所述连接部710处的表面呈弧面状设置，避免形成尖锐结构，划伤用户或者划破目标安装孔。具体而言，可以是所述弹片721的自由端的端面呈弧面状设置，也可以是所述弹片721的自由端朝靠近所述底座100的方向弯折形成翻边722，所述翻边722与所述弹片721之间的连接处呈圆弧过渡。

此外，基于上述任意实施例，请参阅图11，所述底座100对应所述电控部件400处设有连通所述第二腔室113的烧录接口800。所述烧录接口800可供用户自外至内进行烧录程序，实现所述电控部件400烧录程序而无需拆机。

本实用新型还提供一种烹饪器具，所述烹饪器具包括如上所述的电磁加热装置1。可以理解，所述电磁加热装置1可直接构成所述电磁烹饪器具，或者作为所述电磁烹饪器具的其中一个组件，例如，当所述烹饪器具组合多种功能的多个器件时，所述电磁加热装置1构成多个器件的其中一个。

需要说明的是，烹饪器具内的电磁加热装置1的详细结构可参照上述电磁加热装置1的实施例，此处不再赘述；由于在本实用新型烹饪器具中使用了上述电磁加热装置1，因此，本实用新型烹饪器具的实施例包括上述电磁加热装置1全部实施例的全部技术方案，且所达到的技术效果也完全相同，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (15)

1.一种电磁加热装置，其特征在于，包括：

底座，设有一端开口的安装腔；

屏蔽件，容设在所述安装腔内，并将所述安装腔分隔成在远离所述开口的方向依次布设的第一腔室和第二腔室；

多个电磁加热部件，容设在所述第一腔室内；以及，

电控部件，容设在所述第二腔室内。

2.如权利要求1所述的电磁加热装置，其特征在于，所述安装腔的底壁和/或侧壁凸设有供所述屏蔽件支撑固定的支撑部，所述支撑部将所述屏蔽件与所述安装腔的底壁分隔开，以限定出所述第二腔室。

3.如权利要求2所述的电磁加热装置，其特征在于，所述屏蔽件呈凹型设置，以形成底部和自所述底部的侧缘朝向所述开口弯折延伸的侧部；

所述底部支撑在所述支撑部上，所述侧部支撑在所述安装腔的侧壁上。

4.如权利要求2所述的电磁加热装置，其特征在于，所述屏蔽件的一侧缘与对应的所述安装腔的侧壁相间隔，所述支撑部穿过所述间隔处凸设有安装部；

所述电控部件包括控制板，所述控制板安装在所述安装部上。

5.如权利要求4所述的电磁加热装置，其特征在于，所述电控部件还包括压缩设置在所述安装部和所述控制板之间的弹性垫；

所述弹性垫朝向所述控制板的一侧设有多个弹性凸起。

6.如权利要求1所述的电磁加热装置，其特征在于，所述安装腔的底壁、和/或所述电磁加热部件朝向所述屏蔽件的一端设有凸部；

所述屏蔽件对应所述凸部处设有凹部，所述凹部与所述凸部凹凸连接。

7.如权利要求6所述的电磁加热装置，其特征在于，所述凹部包括沿所述屏蔽件的厚度方向贯穿设置的扣孔；

所述凸部包括在所述安装腔的底壁凸设的弹性卡扣，所述弹性卡扣的自由端侧向凸出形成止挡台阶，所述止挡台阶用于在所述弹性卡扣穿过所述扣孔时，支撑在所述扣孔的周侧。

8.如权利要求6所述的电磁加热装置，其特征在于，所述凹部在所述屏蔽件上分散布设有多个，以供所述凸部可选择性地连接。

9.如权利要求1所述的电磁加热装置，其特征在于，所述底座设有插接槽；

所述电磁加热装置还包括灶面板，所述灶面板的底部对应所述插接槽处设有插接件，所述插接件用于在所述灶面板盖合所述开口时，与所述插接槽插置连接。

10.如权利要求9所述的电磁加热装置，其特征在于，所述插接件沿所述灶面板的周向间隔布设有多个，所述插接槽适于所述插接件设置；

相邻的每两个所述插接件之间设有防水部，所述防水部可弹性变形设置。

11.如权利要求1所述的电磁加热装置，其特征在于，所述电磁加热装置还包括挂接件；

所述挂接件包括依次连接的连接部和干涉部，所述连接部与所述底座可拆卸连接，所述干涉部用以在所述电磁加热装置安装至目标安装孔时，与所述目标安装孔的孔壁产生干涉。

12.如权利要求11所述的电磁加热装置，其特征在于，所述底座的外壁设有限位槽，所述限位槽的内侧壁设有卡凸；

所述连接部对应所述卡凸处设有卡槽，所述卡槽用以在所述连接部插入所述限位槽时，与所述卡凸扣持固定。

13.如权利要求11所述的电磁加热装置，其特征在于，所述干涉部为设于所述底座的侧壁的弹片，所述弹片在远离所述连接部的方向朝逐渐远离所述底座的方向倾斜延伸；和/或，

所述干涉部远离所述连接部处的表面呈弧面状设置。

14.如权利要求1所述的电磁加热装置，其特征在于，所述底座对应所述电控部件处设有连通所述第二腔室的烧录接口。

15.一种烹饪器具，其特征在于，包括如权利要求1至14任一项所述的电磁加热装置。

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