CN215077534U - 液体加热容器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及液体加热容器技术领域,尤其涉及一种液体加热容器。该液体加热容器包括:容器体;手柄;第一连接件,第一连接件安装于容器体,第一连接件设有安装部;固定件,固定件安装于安装部,手柄的至少部分穿过安装部与固定件连接;限位件,限位件安装于安装部,并与固定件配合,用于限制固定件相对安装部运动。本申请采用固定件、限位件和安装部直接装配即可,相比于现有技术中在安装部焊接螺母的方式,无需采用其他连接工具,简化手柄与容器体的装配工艺,节省装配成本。
Description
技术领域
本申请涉及液体加热容器技术领域,尤其涉及一种液体加热容器。
背景技术
随着小家电产品竞争越来越激烈,对产品组装效率要求也越来越高,而大多数养生壶,玻璃壶身上面都带有钢圈,钢圈具有弹性,钢圈上面焊接螺母,钢圈具有定位孔,手柄通过螺丝穿过定位孔与螺母固定,螺丝与螺母装配时容易导致钢圈弹开,导致钢圈上的定位孔发生错位,影响装配效率。
实用新型内容
本申请提供了一种液体加热容器,旨在提高手柄与容器体的装配效率。
本申请提供了一种液体加热容器,所述液体加热容器包括:
容器体;
手柄;
第一连接件,所述第一连接件安装于所述容器体,所述第一连接件设有安装部;
固定件,所述固定件安装于所述安装部,所述手柄的至少部分穿过所述安装部与所述固定件连接;
限位件,所述限位件安装于所述安装部,并与所述固定件配合,用于限制所述固定件相对所述安装部运动。
本申请中,固定件装卡于安装部,以使固定件与容器体连接,手柄与固定件连接,以使手柄与容器体连接,限位件安装在安装部并与固定件配合,以限制固定件的运动,以减小手柄与固定件连接时,固定件相对安装部运动的风险,保证手柄与容器体的装配效率。本实施例固定件、限位件和安装部直接装配即可,相比于现有技术中在安装部焊接螺母的方式,无需采用其他连接工具,简化手柄与容器体的装配工艺,节省装配成本。
在一种可能的设计中,所述第一连接件套设于所述容器体;
所述第一连接件朝远离所述容器体的方向凸起形成所述安装部,所述安装部设有定位孔,所述固定件设有定位柱,所述定位柱与所述定位孔配合。
本申请中,固定件安装于安装部内,通过固定件的定位柱与安装部的定位孔配合,实现固定件在安装部内的初定位,以免固定件脱出安装部。
在一种可能的设计中,所述定位柱的至少部分延伸出所述定位孔;
所述定位柱具有第一安装孔,所述手柄设有第二连接件,所述第二连接件与所述第一安装孔连接。
本申请中,固定件安装在安装部后,定位柱延伸出定位孔,以使定位孔定位固定件的位置。该定位柱设有第一安装孔,手柄通过第二连接件与第一安装孔连接实现与固定件的连接,进而使手柄安装于容器体。
在一种可能的设计中,所述固定件设有第一配合面,所述第一配合面设置于所述定位柱的外周,所述安装部设有第二配合面,所述第二配合面设置于所述定位孔的外周;
所述固定件安装于所述安装部时,所述第一配合面与所述第二配合面贴合。
本申请中,固定件安装于安装部时,使固定件的第一配合面与安装部的第二配合面贴合,通过定位柱与定位孔的配合、第一配合面与第二配合面的配合,保证固定件与安装部装配位置的准确性。
在一种可能的设计中,所述安装部具有容腔,所述固定件的至少部分设置于所述容腔内;
所述限位件设有第一抵接部和连接部,沿所述液体加热容器的轴向,所述第一抵接部与所述安装部的上端抵接,所述连接部插入所述容腔与所述固定件配合,以限制所述固定件脱出所述容腔。
本申请中,第一连接件相靠近的两端部折叠并重合形成安装部,安装部与容器体之间具有容腔,容腔的上端和下端为敞开结构,固定件的至少部分由容腔的下端插入与安装部连接。沿液体加热容器的轴向,第一抵接部投影面积大于安装部的投影面积,限位件由容腔的上端插入且限位件的第一抵接部与安装部的上端抵接,以使限位件与安装部连接,插入容腔的连接部与固定件配合,以限制固定件脱出容腔,保证固定件与安装部装配的稳定性。
在一种可能的设计中,所述连接部设置有两个,两个所述连接部之间具有空隙,所述固定件设置于所述空隙;
所述连接部具有弹性。
本申请中,限位件与固定件配合时,两个连接部夹持固定件的左右两端,且连接部具有弹性,保证限位件与固定件配合的稳定性,以进一步限制固定件的运动。
在一种可能的设计中,所述连接部设有卡扣,所述固定件设有卡槽,所述卡扣与所述卡槽扣合,以限制所述固定件沿所述液体加热容器的轴向运动。
本申请中,连接部设有朝固定件方向凸起的卡扣,固定件的侧壁设有与卡扣对应的卡槽,通过卡扣与卡槽的配合,实现连接部与固定件的配合,限制固定件在容腔运动,保证固定件与安装部的稳定性,进而保证手柄与容器体的装配效率。
在一种可能的设计中,所述连接部设有卡扣,所述固定件设有卡孔,所述卡扣穿过所述卡孔与所述固定件的底端抵接,以限制所述固定件沿所述液体加热容器的轴向运动。
本申请中,连接部设有朝固定件方向凸起的卡扣,固定件设有卡孔,限位件与固定件配合时,两个连接部的卡扣受固定件的挤压相互远离,直至卡扣穿过卡孔,两个连接部的卡扣相互靠近卡接在固定件的底壁,限制固定件在容腔运动,保证固定件与安装部的稳定性,进而保证手柄与容器体的装配效率。
在一种可能的设计中,所述第一抵接部设有限位筋,所述限位筋与所述安装部的侧壁抵接,以限制所述固定件在所述容腔内运动。
本申请中,限位筋设置为两处,设置于第一抵接部的两侧,第一抵接部与安装部的上端抵接时,通过限位筋卡在安装部的外端,与安装部的外侧壁抵接,以限制第一抵接部相对安装部的运动。
在一种可能的设计中,所述固定件设有第二抵接部,沿所述液体加热容器的轴向,所述第二抵接部与所述安装部的底端抵接。
本申请中,沿液体加热容器的轴向,第二抵接部的投影面积大于安装部的投影面积,使固定件安装于安装部时,通过第二抵接部与安装部的底端抵接限制固定件与安装部的安装位置,以提高固定件与安装部的装配效率。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。
附图说明
图1为本申请所提供液体加热容器在一种具体实施例中的结构示意图;
图2为液体加热容器的爆炸示意图;
图3为图2中A部放大示意图;
图4为本申请所提供固定件的结构示意图;
图5为本申请所提供限位件的结构示意图。
附图标记:
1-液体加热容器;
11-容器体;
111-第二安装孔;
12-手柄;
121-第二连接件;
122-柄体;
123-柄盖;
13-第一连接件;
131-安装部;
131a-定位孔;
131b-第二配合面;
131c-容腔;
14-固定件;
141-定位柱;
141a-第一安装孔;
142-第一配合面;
143-卡孔;
144-第二抵接部;
15-限位件;
151-第一抵接部;
151a-限位筋;
152-连接部;
152a-卡扣;
2-加热底座。
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
具体实施方式
为了更好的理解本申请的技术方案,下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
应当明确,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。
应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
需要注意的是,本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的,不应理解为对本申请实施例的限定。此外,在上下文中,还需要理解的是,当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时,其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”,也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
如图1和图2所示,本实施例提供了一种液体加热容器1,该液体加热容器1可以为饮水机、即热开水机、养生壶或咖啡机等。液体加热容器1包括容器体11、加热底座2和手柄12,容器体11放置在加热底座2上以对容器体11内的液体进行加热,手柄12固定与容器体11的侧端,用于提取容器体11。液体加热容器1还包括第一连接件13、固定件14和限位件15,第一连接件13安装于容器体11,第一连接件13设有安装部131,固定件14安装于安装部131,手柄12的至少部分穿过安装部131与固定件14连接,限位件15安装于安装部131,并与固定件14配合,用于限制固定件14相对安装部131运动。
本实施例中,固定件14装卡于安装部131,以使固定件14与容器体11连接,手柄12与固定件14连接,以使手柄12与容器体11连接,限位件15安装在安装部131并与固定件14配合,以限制固定件14的运动,以减小手柄12与固定件14连接时,固定件14相对安装部131运动的风险,保证手柄12与容器体11的装配效率。本实施例固定件14、限位件15和安装部131直接装配即可,相比于现有技术中在安装部131焊接螺母的方式,无需采用其他连接工具,简化手柄12与容器体11的装配工艺,节省装配成本。
如图2和图3所示,在一种可能的设计中,第一连接件13套设于容器体11;第一连接件13朝远离容器体11的方向凸起形成安装部131,安装部131设有定位孔131a,固定件14设有定位柱141,定位柱141与定位孔131a配合。本实施例中,固定件14安装于安装部131内,通过固定件14的定位柱141与安装部131的定位孔131a配合,实现固定件14在安装部131内的初定位,以免固定件14脱出安装部131。
其中,第一连接件13为钢圈。
进一步地,定位柱141的至少部分延伸出定位孔131a;定位柱141具有第一安装孔141a,手柄12设有第二连接件121,第二连接件121与第一安装孔141a连接。本实施例中,固定件14安装在安装部131后,定位柱141延伸出定位孔131a,以使定位孔131a定位固定件14的位置。该定位柱141设有第一安装孔141a,手柄12通过第二连接件121与第一安装孔141a连接实现与固定件14的连接,进而使手柄12安装于容器体11。
如图3和图4所示,其中,固定件14设有第一配合面142,第一配合面142设置于定位柱141的外周,安装部131设有第二配合面131b,第二配合面131b设置于定位孔131a的外周;固定件14安装于安装部131时,第一配合面142与第二配合面131b贴合。本实施例中,固定件14安装于安装部131时,使固定件14的第一配合面142与安装部131的第二配合面131b贴合,通过定位柱141与定位孔131a的配合、第一配合面142与第二配合面131b的配合,保证固定件14与安装部131装配位置的准确性。
该第二连接件121可以螺丝、螺栓等件。
如图2所示,手柄12设有柄体122和柄盖123,柄体122与柄盖123为可拆卸连接,装配手柄12与容器体11时,第二连接件121的至少部分能够穿过柄体122与固定件14的第一安装孔141a连接,再将柄盖123与柄体122扣合,通过柄盖123覆盖第二连接件121露在外界环境的部分。
容器体11还设有第二安装孔111,沿液体加热容器1的轴向,第二安装孔111位于第一安装孔141a的下方,手柄12通过第二连接件121与第二连接孔连接。
如图3至图5所示,在一种可能的设计中,安装部131具有容腔131c,固定件14的至少部分设置于容腔131c内;限位件15设有第一抵接部151和连接部152,沿液体加热容器1的轴向,第一抵接部151与安装部131的上端抵接,连接部152插入容腔131c与固定件14配合,以限制固定件14脱出容腔131c。本实施例中,第一连接件13相靠近的两端部折叠并重合形成安装部131,安装部131与容器体11之间具有容腔131c,容腔131c的上端和下端为敞开结构,固定件14的至少部分由容腔131c的下端插入与安装部131连接。沿液体加热容器1的轴向,第一抵接部151投影面积大于安装部131的投影面积,限位件15由容腔131c的上端插入且限位件15的第一抵接部151与安装部131的上端抵接,以使限位件15与安装部131连接,插入容腔131c的连接部152与固定件14配合,以限制固定件14脱出容腔131c,保证固定件14与安装部131装配的稳定性。
其中,连接部152设置有两个,两个连接部152之间具有空隙,固定件14设置于空隙;连接部152具有弹性。本实施例中,限位件15与固定件14配合时,两个连接部152夹持固定件14的左右两端,且连接部152具有弹性,保证限位件15与固定件14配合的稳定性,以进一步限制固定件14的运动。
具体地,如图4和图5所示,连接部152设有卡扣152a,固定件14设有卡槽,卡扣152a与卡槽扣合,以限制固定件14沿液体加热容器1的轴向运动。本实施例中,连接部152设有朝固定件14方向凸起的卡扣152a,固定件14的侧壁设有与卡扣152a对应的卡槽,通过卡扣152a与卡槽的配合,实现连接部152与固定件14的配合,限制固定件14在容腔131c运动,保证固定件14与安装部131的稳定性,进而保证手柄12与容器体11的装配效率。
或者,如图4和图5所示,连接部152设有卡扣152a,固定件14设有卡孔143,卡扣152a穿过卡扣152a与固定件14的底端抵接,以限制固定件14沿液体加热容器1的轴向运动。本实施例中,连接部152设有朝固定件14方向凸起的卡扣152a,固定件14设有卡孔143,限位件15与固定件14配合时,两个连接部152的卡扣152a受固定件14的挤压相互远离,直至卡扣152a穿过卡孔143,两个连接部152的卡扣152a相互靠近卡接在固定件14的底壁,限制固定件14在容腔131c运动,保证固定件14与安装部131的稳定性,进而保证手柄12与容器体11的装配效率。
进一步地,如图4所示,固定件14设有第二抵接部144,沿液体加热容器1的轴向,第二抵接部144与安装部131的底端抵接。本实施例中,沿液体加热容器1的轴向,第二抵接部144的投影面积大于安装部131的投影面积,使固定件14安装于安装部131时,通过第二抵接部144与安装部131的底端抵接限制固定件14与安装部131的安装位置,以提高固定件14与安装部131的装配效率。
其中,卡孔143可以设置于第二抵接部144,并沿液体加热容器1的轴向贯通第二抵接部144。
如图5所示,在一种可能的设计中,第一抵接部151设有限位筋151a,限位筋151a与安装部131的侧壁抵接,以限制固定件14在容腔131c内运动。本实施例中,限位筋151a设置为两处,设置于第一抵接部151的两侧,第一抵接部151与安装部131的上端抵接时,通过限位筋151a卡在安装部131的外端,与安装部131的外侧壁抵接,以限制第一抵接部151相对安装部131的运动。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种液体加热容器,其特征在于,所述液体加热容器(1)包括:
容器体(11);
手柄(12);
第一连接件(13),所述第一连接件(13)安装于所述容器体(11),所述第一连接件(13)设有安装部(131);
固定件(14),所述固定件(14)安装于所述安装部(131),所述手柄(12)的至少部分穿过所述安装部(131)与所述固定件(14)连接;
限位件(15),所述限位件(15)安装于所述安装部(131),并与所述固定件(14)配合,用于限制所述固定件(14)相对所述安装部(131)运动。
2.根据权利要求1所述的液体加热容器,其特征在于,所述第一连接件(13)套设于所述容器体(11);
所述第一连接件(13)朝远离所述容器体(11)的方向凸起形成所述安装部(131),所述安装部(131)设有定位孔(131a),所述固定件(14)设有定位柱(141),所述定位柱(141)与所述定位孔(131a)配合。
3.根据权利要求2所述的液体加热容器,其特征在于,所述定位柱(141)的至少部分延伸出所述定位孔(131a);
所述定位柱(141)具有第一安装孔(141a),所述手柄(12)设有第二连接件(121),所述第二连接件(121)与所述第一安装孔(141a)连接。
4.根据权利要求2所述的液体加热容器,其特征在于,所述固定件(14)设有第一配合面(142),所述第一配合面(142)设置于所述定位柱(141)的外周,所述安装部(131)设有第二配合面(131b),所述第二配合面(131b)设置于所述定位孔(131a)的外周;
所述固定件(14)安装于所述安装部(131)时,所述第一配合面(142)与所述第二配合面(131b)贴合。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的液体加热容器,其特征在于,所述安装部(131)具有容腔(131c),所述固定件(14)的至少部分设置于所述容腔(131c)内;
所述限位件(15)设有第一抵接部(151)和连接部(152),沿所述液体加热容器(1)的轴向,所述第一抵接部(151)与所述安装部(131)的上端抵接,所述连接部(152)插入所述容腔(131c)与所述固定件(14)配合,以限制所述固定件(14)脱出所述容腔(131c)。
6.根据权利要求5所述的液体加热容器,其特征在于,所述连接部(152)设置有两个,两个所述连接部(152)之间具有空隙,所述固定件(14)设置于所述空隙;
所述连接部(152)具有弹性。
7.根据权利要求5所述的液体加热容器,其特征在于,所述连接部(152)设有卡扣(152a),所述固定件(14)设有卡槽,所述卡扣(152a)与所述卡槽扣合,以限制所述固定件(14)沿所述液体加热容器(1)的轴向运动。
8.根据权利要求5所述的液体加热容器,其特征在于,所述连接部(152)设有卡扣(152a),所述固定件(14)设有卡孔(143),所述卡扣(152a)穿过所述卡孔(143)与所述固定件(14)的底端抵接,以限制所述固定件(14)沿所述液体加热容器(1)的轴向运动。
9.根据权利要求5所述的液体加热容器,其特征在于,所述第一抵接部(151)设有限位筋(151a),所述限位筋(151a)与所述安装部(131)的侧壁抵接,以限制所述固定件(14)在所述容腔(131c)内运动。
10.根据权利要求1~4中任一项所述的液体加热容器,其特征在于,所述固定件(14)设有第二抵接部(144),沿所述液体加热容器(1)的轴向,所述第二抵接部(144)与所述安装部(131)的底端抵接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
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