CN209881617U - 一种新型电机变速线圈打弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型电机变速线圈打弯机，包括工作台，所述工作台上端设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板垂直设置在工作台上，且第一固定板与工作台之间通过螺丝固定连接，所述第一固定板一侧设有气缸，且气缸的活塞杆穿过第一固定板，所述第二固定板水平的设置在工作台上，且第二固定板上端设有连接板和支撑块，所述连接板通过滑轨与第二固定板滑动连接，且连接板的一端通过螺丝与气缸的活塞杆固定连接，所述连接板的另一端上部设有固定杆，所述固定杆通过螺纹槽与连接板螺接，且固定杆下端设有固定座。与传统的电机变速线圈打弯机相比，本实用新型使用简单、调节方便、适用范围更广。

Description

一种新型电机变速线圈打弯机

技术领域

本实用新型涉及电机生产技术领域，具体为一种新型电机变速线圈打弯机。

背景技术

有刷电机是内含电刷装置的将电能转换成机械能或将机械能转换成电能的旋转电机。它具有启动快、制动及时、可在大范围内平滑地调速、控制电路相对简单等特点。在有刷电机的生产加工过程中，线圈的加工十分重要，电机线圈的加工主要有两种方式，一种是通过绕线机来将线圈绕接在转子上，另一种是购买成品的线圈然后进行组装。对于后者而言，在组装时需要对其进行打弯处理。传统的打弯机不易调节、适应范围较窄。

为此，我们推出一种新型电机变速线圈打弯机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型电机变速线圈打弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电机变速线圈打弯机，包括工作台，所述工作台上端设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板垂直设置在工作台上，且第一固定板与工作台之间通过螺丝固定连接，所述第一固定板一侧设有气缸，且气缸的活塞杆穿过第一固定板，所述第二固定板水平的设置在工作台上，且第二固定板上端设有连接板和支撑块，所述连接板通过滑轨与第二固定板滑动连接，且连接板的一端通过螺丝与气缸的活塞杆固定连接，所述连接板的另一端上部设有固定杆，所述固定杆通过螺纹槽与连接板螺接，且固定杆下端设有固定座，所述支撑块呈L形，且支撑块上端设有导轮，所述导轮通过螺丝与支撑块固定连接。

此项设置通过在工作台上设置一个气缸、两个支撑块和一个连接板来完成打弯，通过气缸可以推动连接板来回运动，通过两个上端带有导轮的支撑块可以对线圈进行固定，平时将线圈放置到导轮面向连接板的一侧，在气缸的带动下连接板向前运动，在运动的过程中连接板上端的顶块会将线圈的一部分向前顶，这样在顶块以及导轮的作用下，线圈就会被顶弯，通过更换尖度不同的顶块，就可以完成不同弯度的工艺切换，更加方便。与传统的电机变速线圈打弯机相比，本实用新型使用简单、调节方便、适用范围更广。

优选的，所述支撑块通过滑槽与第二固定板滑动连接，且支撑块下端一侧设有固定螺栓。

此项设置当需要进行大角度打弯时，可以向两侧移动支撑块，这样两个支撑块之间的间距变大，其折弯角度也变大。

优选的，所述支撑块的数量为两个，且支撑块对称设置在第二固定板两侧。

优选的，所述固定杆顶端设有把手。

此项设置通过把手便于对固定杆进行调节。

优选的，所述固定座由垫块、固定块和顶块组成，且垫块、固定块和顶块均套接在固定杆上，所述固定块位于垫块上端，且固定块的前端设有工字型卡槽，所述顶块位于固定块上端，且顶块与固定块之间相卡接。

此项设置当需要对折弯度进行调节时，先拧下固定杆，然后换上新的顶块即可。

优选的，所述第二固定板两侧均设载料板。

此项设置通过料板便于在加工时上料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在工作台上设置一个气缸、两个支撑块和一个连接板来完成打弯，通过气缸可以推动连接板来回运动，通过两个上端带有导轮的支撑块可以对线圈进行固定，平时将线圈放置到导轮面向连接板的一侧，在气缸的带动下连接板向前运动，在运动的过程中连接板上端的顶块会将线圈的一部分向前顶，这样在顶块以及导轮的作用下，线圈就会被顶弯，通过更换尖度不同的顶块，就可以完成不同弯度的工艺切换，更加方便。与传统的电机变速线圈打弯机相比，本实用新型使用简单、调节方便、适用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第二固定板俯视图；

图3为本实用新型的固定块结构示意图；

图4为本实用新型的顶块结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一固定板；3、第二固定板；4、气缸；5、连接板；6、支撑块；7、滑轨；8、固定杆；9、固定座；10、导轮；11、把手；12、固定块；13、顶块；14、载料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种新型电机变速线圈打弯机，包括工作台1，所述工作台1上端设有第一固定板2和第二固定板3，所述第一固定板2垂直设置在工作台1上，且第一固定板2与工作台1之间通过螺丝固定连接，所述第一固定板2一侧设有气缸4，且气缸4的活塞杆穿过第一固定板2，所述第二固定板3水平的设置在工作台1上，且第二固定板3上端设有连接板5和支撑块6，所述连接板5通过滑轨7与第二固定板3滑动连接，且连接板5的一端通过螺丝与气缸4的活塞杆固定连接，所述连接板5的另一端上部设有固定杆8，所述固定杆8通过螺纹槽与连接板5螺接，且固定杆8下端设有固定座9，所述支撑块6呈L形，且支撑块6上端设有导轮10，所述导轮10通过螺丝与支撑块6固定连接。

具体的，所述支撑块6通过滑槽与第二固定板3滑动连接，且支撑块6下端一侧设有固定螺栓。

具体的，所述支撑块6的数量为两个，且支撑块6对称设置在第二固定板3两侧。

具体的，所述固定杆8顶端设有把手11。

具体的，所述固定座9由垫块、固定块12和顶块13组成，且垫块、固定块12和顶块13均套接在固定杆8上，所述固定块12位于垫块上端，且固定块12的前端设有工字型卡槽，所述顶块13位于固定块12上端，且顶块13与固定块12之间相卡接。

具体的，所述第二固定板3两侧均设载料板14。

使用时，将工件放置到载料板14上，通过气缸4可以推动连接板5来回运动，在运动的过程中连接板5上端的顶块13会将线圈的一部分向前顶，这样在顶块13以及导轮10的作用下，线圈就会被顶弯，通过更换尖度不同的顶块13，就可以完成不同弯度的工艺切换，更加方便。与传统的电机变速线圈打弯机相比，本实用新型使用简单、调节方便、适用范围更广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型电机变速线圈打弯机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端设有第一固定板（2）和第二固定板（3），所述第一固定板（2）垂直设置在工作台（1）上，且第一固定板（2）与工作台（1）之间通过螺丝固定连接，所述第一固定板（2）一侧设有气缸（4），且气缸（4）的活塞杆穿过第一固定板（2），所述第二固定板（3）水平的设置在工作台（1）上，且第二固定板（3）上端设有连接板（5）和支撑块（6），所述连接板（5）通过滑轨（7）与第二固定板（3）滑动连接，且连接板（5）的一端通过螺丝与气缸（4）的活塞杆固定连接，所述连接板（5）的另一端上部设有固定杆（8），所述固定杆（8）通过螺纹槽与连接板（5）螺接，且固定杆（8）下端设有固定座（9），所述支撑块（6）呈L形，且支撑块（6）上端设有导轮（10），所述导轮（10）通过螺丝与支撑块（6）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型电机变速线圈打弯机，其特征在于：所述支撑块（6）通过滑槽与第二固定板（3）滑动连接，且支撑块（6）下端一侧设有固定螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种新型电机变速线圈打弯机，其特征在于：所述支撑块（6）的数量为两个，且支撑块（6）对称设置在第二固定板（3）两侧。

4.根据权利要求1所述的一种新型电机变速线圈打弯机，其特征在于：所述固定杆（8）顶端设有把手（11）。

5.根据权利要求1所述的一种新型电机变速线圈打弯机，其特征在于：所述固定座（9）由垫块、固定块（12）和顶块（13）组成，且垫块、固定块（12）和顶块（13）均套接在固定杆（8）上，所述固定块（12）位于垫块上端，且固定块（12）的前端设有工字型卡槽，所述顶块（13）位于固定块（12）上端，且顶块（13）与固定块（12）之间相卡接。

6.根据权利要求1所述的一种新型电机变速线圈打弯机，其特征在于：所述第二固定板（3）两侧均设载料板（14）。