CN209880667U - 防护盖及其软包模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及软包电池领域，公开了一种防护盖及其软包模组，一种防护盖，包括盖体(100)，盖体的外侧表面凸设有用于与软包模组的端板(320)固定的定位部(111)，盖体上还开设有用于穿设软包模组的输出端的通孔(112)。本实用新型有效防护软包模组的正、负极，防止杂物进入，绝缘防护性好；同时防止软包电芯受挤压，并考虑到了软包模组内部各相邻零部件之间配合的结构稳定性，保证了零部件之间的紧密连接。

Description

防护盖及其软包模组

技术领域

本实用新型涉及动力电池领域，具体地涉及防护盖及其软包模组。

背景技术

软包模组是软包电池的一个重要的核心组成部分，其结构设置及安全性能对动力电池整体的质量都起到决定性作用。在现有的软包模组中，软包电芯极耳与汇流排焊接后，尽管有前后端板、U形板和顶板的保护，但是，并没有特定的保护结构能够在软包模组内部的电池组与上述的这些板体之间实现有效定位，确保其固定位置牢靠，且具备一定的强度和稳定性。同时，对应裸露在汇流排支架外部的输出端也没有任何防尘保护结构的设置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的强度低、稳定性差的问题，提供防护盖及其软包模组，该防护盖通过扣合部和围设且平展在扣合部边缘周边的连接部，有效防止杂物进入，绝缘防护性好，同时防止软包电芯受挤压，保证了零部件之间的紧密连接，结构稳定性高。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种防护盖，包括盖体，所述盖体的外侧表面凸设有用于与软包模组的端板固定的定位部，所述盖体上还开设有用于穿设软包模组的输出端的通孔。

优选地，所述盖体包括扣合部和连接部，所述连接部围设且平展在所述扣合部的边缘周边。

优选地，所述定位部的设置数量为两个，在所述扣合部的盖体上对称设置。

优选地，所述定位部包括定位环和设置在所述定位环外周面上的限位肋筋。

优选地，所述通孔的设置数量为两个，在两个所述通孔之间的位置，所述扣合部和连接部通过第一斜面相连，所述第一斜面的两侧通过侧壁分别与所述扣合部和连接部的盖体相连，形成过渡部。

优选地，所述防护盖还包括设置在所述过渡部两侧的输出端防护帽，所述输出端防护帽的帽体朝向所述连接部的一侧设有导向槽；所述输出端防护帽的帽体朝向所述过渡部的一侧设有定位钩；所述输出端防护帽的帽体底部的开口端与所述通孔的开设位置对正；所述通孔对应的连接部的盖体的外侧设有导向条，所述导向条与所述导向槽对应设置；所述侧壁上开设有定位凹槽，与所述定位凹槽与所述定位钩对应设置。

优选地，所述输出端防护帽的帽体在与所述导向槽相对的一侧设有方便插拔的第二斜面。

优选地，所述盖体的内侧设有横纵交错的加强筋。

本实用新型第二方面还提供一种软包模组，包括软包模芯和围设在所述软包模芯外围的端板、U形板和上盖，所述软包模芯通过如上所述的防护盖和所述端板定位，所述端板上开设有定位孔，所述定位部与所述定位孔过盈配合定位连接。

优选地，所述软包模芯包括电池组和设置在所述电池组端部的汇流排，所述汇流排固定在汇流排支架上，所述防护盖的所述扣合部扣合在所述汇流排上，所述防护盖的所述连接部与所述汇流排支架相连。

综上所述，本实用新型有效防护软包模组的正、负极，防止杂物进入，绝缘防护性好；同时防止软包电芯受挤压，并考虑到了软包模组内部各相邻零部件之间配合的结构稳定性，保证了零部件之间的紧密连接。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的未带有输出端防护帽的防护盖的结构示意图；

图2为定位部的结构示意图；

图3和图4分别为输出端防护帽前、后两个方向的结构示意图；

图5为图1的B向示意图；

图6为本实用新型的一种实施方式的软包模组的爆炸图；

图7为图6的软包模组的整体结构示意图；

图8为图1的防护盖和端板的连接位置示意图。

附图标记说明

100盖体 110扣合部 111定位部

1111定位环 112通孔 1112限位肋筋

1113倒角 113加强筋 120连接部

121导向条 130过渡部 131第一斜面

132侧壁 1321定位凹槽 200输出端防护帽

210导向槽 220定位钩 230第二斜面

300软包模组 310软包模芯 311电池组

312汇流排 313汇流排支架 320端板

321定位孔 330U形板 340上盖

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”通常是指相对于各部件本身的轮廓的内外；“远、近”通常是指相对于各部件本身的轮廓的远近。

如图1所示，本实用新型提供一种防护盖，包括盖体100，所述盖体100包括内侧用于扣合在软包模组的汇流排上的扣合部110和内侧用于与软包模组的汇流排支架相连的连接部120，所述连接部120围设且平展在所述扣合部110的边缘周边。防护盖通过扣合部110和连接部120的结构设置，与软包模组中的汇流排和汇流排支架部分有效贴合，防止杂物进入，绝缘防护性好。所述扣合部110的外侧表面凸设有用于与软包模组的端板固定的定位部111，所述扣合部110的盖体上开设有用于穿设软包模组的输出端的通孔112。防护盖通过定位部111和软包模组的端板320上的定位孔321相互固定连接，形成保护盖和端板的双层保护，有效防止软包电芯受挤压，保证了零部件之间的紧密连接，结构稳定性高。

为了方便定位，在图1所示的实施例中，所述定位部111的设置数量为两个，在所述扣合部110的盖体上对称设置。如图2所示，所述定位部111进一步包括定位环1111和设置在所述定位环外1111周面上的限位肋筋1112，所述限位肋筋1112分别在所述定位环的径向上沿相互垂直的两个方向设置，比如：可以是沿着X轴和Y轴方向设置，限位肋筋1112在定位环1111的外缘上形成十字形的位置关系。

如图1所示，用于穿设软包模组的输出端的所述通孔112的设置数量为两个，在两个所述通孔112之间的位置，所述扣合部110和连接部120通过第一斜面131相连，所述第一斜面131的两侧通过侧壁132分别与所述扣合部110和连接部120的盖体相连，形成过渡部130。所述通孔112对应的连接部111盖体外侧设有导向条121，所述侧壁132上开设有定位凹槽1321。

如图3和图4所示，所述防护盖还包括设置在所述过渡部130两侧的输出端防护帽200，所述输出端防护帽200的帽体朝向所述连接部120的一侧设有与所述导向条121对应的导向槽210；所述输出端防护帽200的帽体朝向所述过渡部130的一侧设有与所述定位凹槽1321对应的定位钩220；所述输出端防护帽200的帽体的底部的开口端与用于穿设软包模组的输出端的所述通孔112的开设位置对正。另外，为了方便插拔，所述输出端防护帽200的帽体在与所述导向槽210相对的一侧设有第二斜面230。为了确保防护盖的强度，结合图5所示，所述盖体100的内侧还设有横纵交错的加强筋113，保证了防护盖结构的稳定性。

如图1并结合图3所示，当需要将输出端防护帽200连接在防护盖上时，先需要将导向槽210对准导向条121，对准后沿着竖直方向将输出端防护帽200向下推，直到定位钩220卡接定位在定位凹槽1321中即可。也就是说，通过导向槽210和导向条121的对应配合结构实现Z向上的限位和定位，同时通过定位钩220和定位凹槽1321的对应配合结构实现X向和Y向上的限位和定位，有效防止了输出端防护帽200的位移，连接结构稳定性好。当输出端防护帽200与防护盖从上向下装配时，第二斜面230所形成的斜坡结构会给操作留下空间，便于人手操作。

如图6并结合图7所示，本实用新型第二方面还提供一种软包模组300，包括软包模芯310和围设且平展在所述软包模芯外围的端板320、U形板330和上盖340，所述软包模芯310通过如上所述的防护盖和所述端板320定位。结合图8所示，所述端板320上开设有定位孔321，所述定位部111与所述定位孔321过盈配合定位连接。结合图2所示，由于定位部111包括定位环1111和设置在所述定位环外1111周面上的限位肋筋1112，所述限位肋筋1112分别在所述定位环的径向上沿相互垂直的两个方向设置，比如：可以是沿着X轴和Y轴方向设置，限位肋筋1112在定位环1111的外缘上形成十字形的四个凸起，所形成的四个凸起朝向插入方向的端面还设有方便插入的倒角1113。当防护盖和端板320定位连接时，定位部111插入定位孔321中，该四个凸起和定位孔321之间的过盈配合牢牢的把防护盖与端板320装配在一起。需要说明的是，在软包模组300中，端板320实际上包括了前后两个端板，两者的结构可以相同，也可以不同。在图6和图7所示的实施例中，前后两个端板视为两个结构相同的端板，且在前后两个方向上，软包模芯310都通过防护盖与前后端板定位连接。更具体地，所述软包模芯310包括电池组311和设置在所述电池组311端部的汇流排312，汇流排312设置在汇流排支架313上。所述防护盖的所述扣合部110扣合在所述汇流排312上，所述防护盖的所述连接部120与汇流排支架313相连。

综上所述，本实用新型提供一种防护盖及其软包模组，有效防护软包模组的正、负极，防止杂物进入，绝缘防护性好；同时防止软包电芯受挤压，为软包电芯提供更好地环境，考虑到了软包模组内部各相邻零部件之间配合的结构稳定性，保证了零部件之间的紧密连接。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，例如，可以将定位部设置为其他的可替换形状，只要能够与端板上的定位孔结构形状匹配并形成过盈配合即可。软包模组的前后端板也可以分别通过不同结构的保护盖与软包模芯固定连接。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种防护盖，包括盖体(100)，其特征在于，所述盖体(100)的外侧表面凸设有用于与软包模组的端板(320)固定的定位部(111)，所述盖体(100)上还开设有用于穿设软包模组的输出端的通孔(112)。

2.根据权利要求1所述的防护盖，其特征在于，所述盖体(100)包括扣合部(110)和连接部(120)，所述连接部(120)围设且平展在所述扣合部(110)的边缘周边。

3.根据权利要求2所述的防护盖，其特征在于，所述定位部(111)的设置数量为两个，在所述扣合部(110)的盖体上对称设置。

4.根据权利要求1所述的防护盖，其特征在于，所述定位部(111)包括定位环(1111)和设置在所述定位环(1111)外周面上的限位肋筋(1112)。

5.根据权利要求2所述的防护盖，其特征在于，所述通孔(112)的设置数量为两个，在两个所述通孔(112)之间的位置，所述扣合部(110)和连接部(120)通过第一斜面(131)相连，所述第一斜面(131)的两侧通过侧壁(132)分别与所述扣合部(110)和连接部(120)的盖体相连，形成过渡部(130)。

6.根据权利要求5所述的防护盖，其特征在于，所述防护盖还包括设置在所述过渡部(130)两侧的输出端防护帽(200)，所述输出端防护帽(200)的帽体朝向所述连接部(120)的一侧设有导向槽(210)；

所述输出端防护帽(200)的帽体朝向所述过渡部(130)的一侧设有定位钩(220)；

所述输出端防护帽(200)的帽体底部的开口端与所述通孔(112)的开设位置对正；

所述通孔(112)对应的连接部(120)的盖体的外侧设有导向条(121)，所述导向条(121)与所述导向槽(210)对应设置；

所述侧壁(132)上开设有定位凹槽(1321)，与所述定位凹槽(1321)与所述定位钩(220)对应设置。

7.根据权利要求6所述的防护盖，其特征在于，所述输出端防护帽(200)的帽体在与所述导向槽(210)相对的一侧设有方便插拔的第二斜面(230)。

8.根据权利要求1所述的防护盖，其特征在于，所述盖体(100)的内侧设有横纵交错的加强筋(113)。

9.一种软包模组，包括软包模芯(310)和围设在所述软包模芯(310)外围的端板(320)、U形板(330)和上盖(340)，其特征在于，所述软包模芯(310)通过如权利要求1-8任一项所述的防护盖和所述端板(320)定位，所述端板(320)上开设有定位孔(321)，所述定位部(111)与所述定位孔(321)过盈配合定位连接。

10.根据权利要求9所述的软包模组，其特征在于，所述软包模芯(310)包括电池组(311)和设置在所述电池组(311)端部的汇流排(312)，所述汇流排(312)固定在汇流排支架(313)上，所述防护盖的盖体(100)包括扣合部(110)和连接部(120)，所述扣合部(110)扣合在所述汇流排(312)上，所述连接部(120)与所述汇流排支架(313)相连。