CN113013528B - 用于电池模组的端板和电池模组 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于电池模组的端板和电池模组。端板包括：端板主体，端板主体的上端面开设有凹腔，凹腔的底面设有向下延伸的卡接通道；连接座，连接座位于凹腔内，连接座的外周轮廓小于凹腔的内周轮廓，且连接座包括：座本体，座本体的上表面开设有定位孔；卡接件，卡接件从座本体的底面向下延伸，并卡接于卡接通道内，卡接件的外周轮廓小于卡接通道的内周轮廓。由于连接座能够在凹腔内移动，连接座上的卡接件也能在卡接通道内移动，通过连接座的移动，可以吸收各电芯在装配过程中产生的累积公差，而电芯膨胀后，推动巴片移动，通过连接座的移动也能吸收掉巴片的移动位移，从而使得巴片不会被崩坏，进而延长电池模组的使用寿命。

Description

用于电池模组的端板和电池模组

技术领域

本发明实施例涉及电池领域，特别涉及用于电池模组的端板和电池模组。

背景技术

随着电动汽车的快速发展，对电池模组的能量密度、安全要求越来越高，电池模组做大是提升电池模组能量密度并降低成本的趋势。

而为了提高电池模组的能量密度，一般电池模组中会包含多个电芯，多个电芯一般依次排列在电池模组的框体内，为了实现对多个电芯的电连接，一般采用巴片与各电芯电连接，该巴片相当于一块高压电路板，通过巴片与外部电器设备电连接，可以实现各电芯与外部电器设备的电连接，为了方便巴片与外部电器设备进行电连接，一般将巴片的输出极固定在框体的端板上，而由于各电芯是排列设置在框体内的，因此各电芯之间安装的累积公差大，导致巴片的输出极很难固定在端板的预定位置上，并且电池模组在使用过程中，各电芯发热膨胀，也会推动巴片移位，导致巴片很容易损坏，进而缩短电池模组的使用寿命。

发明内容

本发明实施方式的目的在于提供一种用于电池模组的端板和电池模组，使得电池模组的使用寿命能够被延长。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种用于电池模组的端板，包括：

端板主体，所述端板主体的上端面开设有凹腔，所述凹腔的底面设有向下延伸的卡接通道；

连接座，所述连接座位于所述凹腔内，所述连接座的外周轮廓小于所述凹腔的内周轮廓，且所述连接座包括：

座本体，所述座本体的上表面开设有定位孔；

卡接件，所述卡接件从所述座本体的底面向下延伸，并卡接于所述卡接通道内，所述卡接件的外周轮廓小于所述卡接通道的内周轮廓。

本发明实施方式相对于现有技术而言，由于端板包括：端板主体和连接座，端板主体上开设凹腔，连接座位于凹腔内，并且连接座的外周轮廓小于凹腔的内周轮廓，因此连接座可以在凹腔内移动，不会被凹腔的腔壁卡死，在凹腔的底部还设有向下延伸的卡接通道。而连接座包括：座本体和卡接件，座本体上设有定位孔，通过该定位孔可以使巴片与座本体连接，连接座中的卡接件从座本体的底面向下延伸，卡接在卡接通道内，并且卡接件的外周轮廓小于卡接通道的内周轮廓，因此卡接件也可以在卡接通道内移动。当巴片连接到连接座上时，由于连接座能够在凹腔内移动，连接座上的卡接件也能够在卡接通道内移动，因此巴片不是被固定死的，而是有一定移动的余量的，通过连接座的移动，可以吸收各电芯在装配过程中产生的累积公差，而且电芯膨胀后，推动巴片移动，通过连接座的移动也能够吸收掉巴片的移动位移，从而使得巴片不会被轻易崩坏，进而可延长电池模组的使用寿命。

在一实施例中，所述卡接件高度小于所述卡接通道的高度，所述卡接通道包括上段通道和下段通道，所述下段通道的径向尺寸大于所述上段通道的径向尺寸；且所述卡接件包括：

弹性板，所述弹性板从所述座本体的底面向下延伸，所述弹性板的高度大于所述上段通道的高度，所述弹性板的外周轮廓小于所述上段通道的内周轮廓；

卡钩，所述卡钩位于所述下段通道内，所述卡钩从所述弹性板朝所述下段通道侧壁方向延伸，卡于所述下段通道内，所述卡钩的外周轮廓小于所述下段通道的内周轮廓。

在一实施例中，所述卡接件还包括：沿垂直于所述卡钩的延伸方向，相对设置于所述弹性板两侧的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和所述第二限位板相互隔开形成容置区，所述卡钩延伸超出所述容置区；

其中，沿所述卡钩的延伸方向，所述上段通道的径向尺寸大于所述第一限位板、所述第二限位板和所述卡钩组合后的径向尺寸，且小于所述第一限位板和所述第二限位板的径向尺寸。

在一实施例中，所述卡接通道还包括：横向通道，所述横向通道一端与所述下段通道连通，另一端在所述端板的外侧表面开口，所述卡钩朝向所述横向通道的所述一端延伸。

在一实施例中，所述卡钩的下段的横截面自上而下逐渐缩小。

在一实施例中，所述卡接件为多个。

在一实施例中，所述连接座还包括：从所述座本体方向，朝所述凹腔的腔壁方向延伸的竖直导向条；

其中，所述凹腔的腔壁上开设以引导所述导向条插入的导向槽，所述导向条的外周轮廓小于所述导向槽的内周轮廓。

在一实施例中，所述导向条下段的横截面自上而下逐渐缩小。

在一实施例中，所述导向条为多个导向条，所述导向槽为相应的多个导向槽，所述多个导向条分别位于相应的所述多个导向槽内。

本发明的实施方式还提供了一种电池模组，包括：

框体，所述框体包括上述用于电池模组的端板；

多个电芯，所述多个电芯设置于所述框体内；

巴片，所述巴片与各所述电芯电连接，且所述巴片具有输出极，所述输出极上开设安装孔，所述输出极设置于所述座本体上表面；

固定件，所述固定件有部分位于所述安装孔和所述定位孔内，并与所述定位孔可拆卸连接，另有部分位于所述输出极的上表面上。

在有些实施例中，所述固定件的所述有部分的径向尺寸均小于所述安装孔和所述定位孔的径向尺寸，所述另有部分的径向尺寸大于所述安装孔的径向尺寸。

在有些实施例中，所述固定件包括：

固定杆，位于所述安装孔和所述定位孔中，并与所述定位孔可拆卸连接，所述固定杆的径向尺寸均小于所述安装孔和所述定位孔的径向尺寸；

固定帽，与所述固定杆同轴固定连接，并位于所述输出极的上表面上，所述固定帽的径向尺寸大于所述安装孔的径向尺寸。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本发明实施例中电池模组的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本发明实施例中端板主体的结构示意图；

图4是图3中B处的放大图；

图5是本发明实施例中连接座的结构示意图；

图6是本发明实施例中电池模组的主视图；

图7是图6中A-A处的剖视图；

图8是图7中C处的放大图；

图9是本实施例中卡接件另一种结构的结构示意图；

图10是本实施例中固定件的结构示意图。

附图标记说明：1、端板主体；11、凹腔；12、卡接通道；121、上段通道；122、下段通道；123、横向通道；13、导向槽；2、连接座；21、座本体；211、定位孔；212、凹槽；22、卡接件；221、弹性板；222、卡钩；223、弹杆；2231、弹性段；2232、卡接段；224、第一限位板；225、第二限位板；226、容置区；23、导向条；3、巴片；31、输出极；311、安装孔；4、框体；5、固定件；51、固定杆；52、固定帽。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

在下文的描述中，出于说明各种公开的实施例的目的阐述了某些具体细节以提供对各种公开实施例的透彻理解。但是，相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况来实践实施例。在其它情形下，与本申请相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述从而避免不必要地混淆实施例的描述。

除非语境有其它需要，在整个说明书和权利要求中，词语“包括”和其变型，诸如“包含”和“具有”应被理解为开放的、包含的含义，即应解释为“包括，但不限于”。

以下将结合附图对本发明的各实施例进行详细说明，以便更清楚理解本发明的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本发明范围的限制，而只是为了说明本发明技术方案的实质精神。

在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现无需全都指相同实施例。另外，特定特点、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何方式组合。

如该说明书和所附权利要求中所用的单数形式“一”和“所述”包括复数指代物，除非文中清楚地另外规定。应当指出的是术语“或”通常以其包括“和/或”的含义使用，除非文中清楚地另外规定。

在以下描述中，为了清楚展示本发明的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。

下文参照附图描述本发明的实施例用于电池模组的端板，如图1至8所示，端板包括：端板主体1和连接座2，其中，如图3和4所示，端板主体1的上端面开设凹腔11，凹腔11的地面设有向下延伸的卡接通道12，连接座2位于凹腔11内，连接座2的外周轮廓小于凹腔11的内周轮廓，并且如图2和5所示，连接座2包括：座本体21和卡接件22，其中，座本体21的上表面开设有定位孔211，卡接件22从座本体21的底面向下延伸，并卡接于卡接通道12内，卡接件22的外周轮廓小于卡接通道12的内周轮廓。

由于端板包括：端板主体1和连接座2，端板主体1上开设凹腔11，连接座2位于凹腔11内，并且连接座2的外周轮廓小于凹腔11的内周轮廓，因此连接座2可以在凹腔11内移动，不会被凹腔11的腔壁卡死，在凹腔11的底部还设有向下延伸的卡接通道12。而连接座2包括：座本体21和卡接件22，座本体21上设有定位孔211，通过该定位孔211可以使巴片3与座本体21连接，连接座2中的卡接件22从座本体21的底面向下延伸，卡接在卡接通道12内，并且卡接件22的外周轮廓小于卡接通道12的内周轮廓，因此卡接件22也可以在卡接通道12内移动。当巴片3连接到连接座2上时，由于连接座2能够在凹腔11内移动，连接座2上的卡接件22也能够在卡接通道12内移动，因此巴片3不是被固定死的，而是有一定移动的余量的，通过连接座2的移动，可以吸收各电芯在装配过程中产生的累积公差，而且电芯膨胀后，推动巴片3移动，通过连接座2的移动也能够吸收掉巴片3的移动位移，从而使得巴片3不会被轻易崩坏，进而可延长电池模组的使用寿命。

在本实施例中，如图8所示，卡接件22的高度小于卡接通道12的高度，卡接通道12包括：上段通道121和下段通道122，下段通道122的径向尺寸大于上段通道121的径向尺寸。卡接件22包括：弹性板221和卡钩222，其中，弹性板221从座本体21的底面向下延伸，弹性板221的高度大于上段通道121的高度，卡钩222位于下段通道122内，并且卡钩222从弹性板221朝下段通道122的侧壁方向延伸，卡于下段通道122内，具体的，如图8所示，卡钩222勾住下段通道122与上段通道121之间的台阶面，如图8所示，在本实施例中，上段通道121与下段通道122一侧的侧壁连接，所述弹性板221的外周轮廓小于所述上段通道121的内周轮廓，所述卡钩222的外周轮廓小于所述下段通道122的内周轮廓。

另外，需要强调的是，应理解，卡接件22除了上述的结构外，还可以设置成其他结构，只要不脱离本发明范围即可，例如，如图9所示，上段通道121和下段通道122是同轴设置的，卡接件22包括：两根相对设置的弹杆223，每根弹杆223均包括：弹性段2231和卡接段2232，弹性段2231较小，卡接段2232较大，向中间挤压两根弹杆223的卡接段2232，将卡接件22插入卡接通道12内，当两根弹杆223恢复自由状态时，两个卡接段2232就卡接在下段通道122内，而为了让卡接件22能够在卡接通道12内运动，两个卡接段2232的组合外径小于下段通道122的内径，两个弹性段2231的组合外径小于上段通道121的内径，弹性段2231的长度长于上段通道121的高度。

另外，为了使卡接件22能够稳固地卡接在卡接通道12内，如图5所示，卡接件22还包括：沿垂直于卡钩222的延伸方向，相对设置在弹性板221两侧的第一限位板224和第二限位板225，第一限位板224和第二限位板225相互隔开形成一个容置区226，卡钩222延伸超出该容置区226，具体的，在本实施方式中，卡钩222位于容置区226外，应理解卡钩222还可以部分位于容置区226外，只要不脱离本发明的范围即可，同时，在本实施方式中，弹性杆位于容置区226内，当然，在有些实施例中，弹性杆也可以位于容置区226外，或者部分位于容置区226外。

另外，如图8所示，具体的，上段通道121沿卡钩222的延伸方向的径向尺寸大于第一限位板224、第二限位板225和卡钩222组合后沿卡钩222延伸方向的径向尺寸，且小于第一限位板224和第二限位板225沿卡钩222延伸方向的径向尺寸，当卡接件22插入上段通道121内时，由于沿卡钩222的延伸方向，在本实施方案中是垂直于端板的延伸方向，第一限位板224、第二限位板225卡和卡钩222组合后的径向尺寸比上段的径向尺寸大，卡钩222会因弹性板221的弹性作用，缩入第一限位板224和第二限位板225之间的容置区226内，当卡钩222进入上段通道121内后，由于沿卡钩222的延伸方向，下段通道122的径向尺寸大于上段通道121的径向尺寸，因此弹性板221的回弹力会推动卡钩222卡入下段通道122内，从而将卡接件22卡接在下段通道122内。

另外，为了使卡接件22在卡入卡接通道12内后，还能够从卡接通道12内拆卸下来，如图2、4和8所示，卡接件22还包括：横向通道123，横向通道123的一段与下段通道122连通，另一端在端板的外侧表面开口，卡钩222茶香横向通道123与下段通道122连通的一段延伸，具体的，如图8所示，卡钩222朝向横向通道123与下段通道122连通的开口方向设置，当工作人员需要将连接座2从端板主体1上拆卸下来时，工作人员只需要拿工具插入横向通道123内，推动卡钩222，使得卡钩222进入容置区226内，然后再往上拉动连接座2，就可以将连接座2从端板主体1上拉出来，由于连接座可以从端板主体上拆卸下来，因此连接座损坏后，还能够更坏，从而可延长电池模组的使用寿命，而且也能够提高电池模组的使用便利性。

具体的，如图8所示，在本实施方式中，横向通道123为一个直通道，当然，应理解，横向通道123还可以是一个弯通道，只要不脱离本发明范围即可，当横向通道123为弯通道时，可以采用柔性的铁丝推动卡钩222。

另外，为了方便卡钩222插入卡接通道12内，如图8所示，在本实施方式中，卡钩222的下段的横截面自上而下逐渐缩小。

另外，卡接件22还可以设置多个，例如，在本实施方式中，卡接件22为两个，因此，对应的卡接通道12也为两个，两个卡接件22并列设置，当然，应理解，卡接件22还可以设置三个或者四个，只要不脱离本发明范围即可。

另外，为了给连接座2插入卡接通道12内导向，如图2、4和5所示，连接座2还包括：从座本体21方向，朝凹腔11的腔壁方向延伸的竖直导向条23，该竖直导向条23平行于卡接件22设置，并且凹腔11的腔壁上还开设导引导向条23插入的导向槽13，并且导向条23的外周轮廓小于导向槽13的内周轮廓，也就是，导向条23的宽度小于导向槽13的宽度，导向条23插入导向槽13内的长度小于导向槽13的槽深，导向条23设置在导向槽13内的时候，导向条23与导向槽13之间存在间隙，导向条23能够在导向槽13内移动。

另外，为了方便各导向条23插入各导向槽13内，如图5所示，导向条23的下段的横截面自上而下逐渐缩小。

另外，在本实施方式中，为了进一步方便给连接座2导向，导向条23为多个，导向槽13也为多个，各导向条23分别位于各导向槽13内，具体的，在本实施方式中，导向条23为两个，导向槽13也为两个，两个导向条23沿垂直于端板主体1的延伸方向，相对设置在座本体21两侧，当然，在其他实施例中，导向条23还可以是四个，四个导向条23两两一组，沿垂直于端板主体1的延伸方向，相对设置在座本体21两侧。

另外，如图2和5所示，座本体21的上表面还开设有凹槽212，巴片3的输出极31就设置在该凹槽212内，导向条23也相对设置在该凹槽212的两侧。

本发明第二实施方式涉及一种电池模组，如图1所示，该电池模组包括：框体4、多个电芯、巴片3和固定件5，该框体4具有如第一实施方式所示的用于电池模组的端板，多个电芯设置在框体4内，具体的，在本实施例中，各电芯沿垂直于端板的延伸方向依次排列，当然，在其他实施例中，各电芯也可以采用其他排列方式，巴片3与各电芯电连接，并且巴片3具有输出极31，输出极31上开设安装孔311，安装孔311与定位孔211同轴设置，输出极31设置在座本体21上表面的凹槽212内，固定件5有部分位于安装孔311与定位孔211内，该位于定位孔211内的部分与定位孔211可拆卸连接，同时固定件5还另有部分位于输出极31的上表面上，固定件5位于定位孔211和安装孔311内的部分的径向尺寸小于安装孔311和定位孔211的径向尺寸，位于输出极31上表面的部分的径向尺寸大于安装孔311的径向尺寸。

具体的，在本实施方式中，如图10所示，固定件5包括：固定杆51和固定帽52，其中，固定杆51位于安装孔311和定位孔211中，并与定位孔211可拆卸连接，例如，可与定位孔211螺纹连接，或者仅仅是过盈配合的插接，同时，该固定杆51的径向尺寸小于安装孔311和定位孔211的径向尺寸，在本实施方式中，固定杆51为圆柱杆，定位孔211和安装孔311内圆孔，固定杆51的外径小于定位孔211和安装孔311的内径，当然，在有些实施例中，固定杆51还可以是方杆，定位孔211和安装孔311为长方形的孔，在定位孔211和安装孔311的长度方向，其径向尺寸的长度大于固定杆51的外径。

另外，如图10所示，固定帽52与固定杆51同轴固定连接，并位于输出极31的上表面上，固定帽52的径向尺寸大于安装孔311的径向尺寸，在本实施方式中，固定帽52为圆形的，固定帽52的外径大于安装孔311的内径，从而能够将输出极31稳定地固定在连接座2上，当然，固定帽52也可以是其他结构，例如是一块方板，只要不脱离本发明的范围即可。

以上已详细描述了本发明的较佳实施例，但应理解到，若需要，能修改实施例的方面来采用各种专利、申请和出版物的方面、特征和构思来提供另外的实施例。

考虑到上文的详细描述，能对实施例做出这些和其它变化。一般而言，在权利要求中，所用的术语不应被认为限制在说明书和权利要求中公开的具体实施例，而是应被理解为包括所有可能的实施例连同这些权利要求所享有的全部等同范围。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。

Claims (10)

1.一种用于电池模组的端板，其特征在于，包括：

端板主体，所述端板主体的上端面开设有凹腔，所述凹腔的底面设有向下延伸的卡接通道；

连接座，所述连接座位于所述凹腔内，所述连接座的外周轮廓小于所述凹腔的内周轮廓，且所述连接座包括：

座本体，所述座本体的上表面开设有定位孔；

卡接件，所述卡接件从所述座本体的底面向下延伸，并卡接于所述卡接通道内，所述卡接件的外周轮廓小于所述卡接通道的内周轮廓；

其中，所述卡接件高度小于所述卡接通道的高度，所述卡接通道包括上段通道和下段通道，所述下段通道的径向尺寸大于所述上段通道的径向尺寸；且所述卡接件包括：

弹性板，所述弹性板从所述座本体的底面向下延伸，所述弹性板的高度大于所述上段通道的高度；

卡钩，所述卡钩位于所述下段通道内，所述卡钩从所述弹性板朝所述下段通道侧壁方向延伸，卡于所述下段通道内；

另外，沿所述卡钩的延伸方向，所述下段通道的径向尺寸大于所述上段通道的径向尺寸，所述卡接件还包括：沿垂直于所述卡钩的延伸方向，相对设置于所述弹性板两侧的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和所述第二限位板相互隔开形成容置区，所述卡钩延伸超出所述容置区；

其中，沿所述卡钩的延伸方向，所述上段通道的径向尺寸大于所述第一限位板、所述第二限位板和所述卡钩组合后的径向尺寸，且小于所述第一限位板和所述第二限位板的径向尺寸。

2.根据权利要求1所述的用于电池模组的端板，其特征在于，所述卡接通道还包括：横向通道，所述横向通道一端与所述下段通道连通，另一端在所述端板的外侧表面开口，所述卡钩朝向所述横向通道的所述一端延伸。

3.根据权利要求1所述的用于电池模组的端板，其特征在于，所述卡钩的下段的横截面自上而下逐渐缩小。

4.根据权利要求1所述的用于电池模组的端板，其特征在于，所述卡接件为多个。

5.根据权利要求1所述的用于电池模组的端板，其特征在于，所述连接座还包括：从所述座本体方向，朝所述凹腔的腔壁方向延伸的竖直导向条；

其中，所述凹腔的腔壁上开设以引导所述导向条插入的导向槽，所述导向条的外周轮廓小于所述导向槽的内周轮廓。

6.根据权利要求5所述的用于电池模组的端板，其特征在于，所述导向条下段的横截面自上而下逐渐缩小。

7.根据权利要求5所述的用于电池模组的端板，其特征在于，所述导向条为多个导向条，所述导向槽为相应的多个导向槽，所述多个导向条分别位于相应的所述多个导向槽内。

8.一种电池模组，其特征在于，包括：

框体，所述框体包括如权利要求1至7任意一项所述用于电池模组的端板；

多个电芯，所述多个电芯设置于所述框体内；

巴片，所述巴片与各所述电芯电连接，且所述巴片具有输出极，所述输出极上开设安装孔，所述输出极设置于所述座本体上表面；

固定件，所述固定件有部分位于所述安装孔和所述定位孔内，并与所述定位孔可拆卸连接，另有部分位于所述输出极的上表面上。

9.根据权利要求8所述的电池模组，其特征在于，所述固定件的所述有部分的径向尺寸均小于所述安装孔和所述定位孔的径向尺寸，所述另有部分的径向尺寸大于所述安装孔的径向尺寸。

10.根据权利要求8所述的电池模组，其特征在于，所述固定件包括：

固定杆，位于所述安装孔和所述定位孔中，并与所述定位孔可拆卸连接，所述固定杆的径向尺寸均小于所述安装孔和所述定位孔的径向尺寸；

固定帽，与所述固定杆同轴固定连接，并位于所述输出极的上表面上，所述固定帽的径向尺寸大于所述安装孔的径向尺寸。

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