CN209876927U - 一种防止过热器腐蚀的生物质和垃圾发电锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止过热器腐蚀的生物质和垃圾发电锅炉,包括锅炉,所述锅炉的底部设有炉排,所述炉排的底部设有炉排下灰斗,所述锅炉的一侧固定连接有风管,所述风管与锅炉的连接端设有喷嘴,所述风管的顶部设有漏斗,所述风管的另一端设有风机,所述锅炉的顶部一侧设有高温烟气出口,所述高温烟气出口的一侧依次设有垂直烟道一,垂直烟道二以及垂直烟道三,所述垂直烟道三的一侧设有水平烟道,所述水平烟道内依次设有第一过热器,第二过热器以及第三过热器,所述水平烟道的尾部设有出烟口。该防止过热器腐蚀的生物质和垃圾发电锅炉提高了过热器的耐腐蚀性能,延长了锅炉使用寿命,降低维修成本。
Description
技术领域
本实用新型属于防腐蚀技术领域,具体涉及一种防止过热器腐蚀的生物质和垃圾发电锅炉。
背景技术
我国城市垃圾大多数未经过分拣,城市垃圾焚烧炉排放的烟气中含有氯化氢、硫化物、氮氧化物等,这对垃圾焚烧炉的过热器产生极为严重的高温酸腐蚀,特别是在持续超高温条件下会加快腐蚀的速度,锅炉大概运行一年左右,过热器就会爆管,需要更换新的过热器,降低了锅炉的寿命,增加了锅炉运行、维修成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止过热器腐蚀的生物质和垃圾发电锅炉,以解决过热器腐蚀严重导致锅炉使用寿命短、维修成本高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防止过热器腐蚀的生物质和垃圾发电锅炉,包括锅炉,所述锅炉的底部设有炉排,所述炉排的底部设有炉排下灰斗,所述炉排下灰斗的底部设有炉灰管道,所述炉灰管道的一侧固定连接有集灰室,所述锅炉的一侧固定连接有风管,所述风管与锅炉的连接端设有喷嘴,所述风管的顶部设有漏斗,所述风管的另一端设有风机,所述锅炉的顶部一侧设有高温烟气出口,所述高温烟气出口的一侧依次设有垂直烟道一,垂直烟道二以及垂直烟道三,所述垂直烟道三的一侧设有水平烟道,所述水平烟道内依次设有第一过热器,第二过热器以及第三过热器,所述水平烟道的尾部设有出烟口。
优选的,所述漏斗内设有石灰石粉。
优选的,所述第一过热器、第二过热器以及第三过热器的管外壁进行热喷涂耐腐蚀金属涂层或耐高温防腐蚀涂层。
优选的,所述第一过热器、第二过热器以及第三过热器的管材采用耐腐蚀高温合金钢。
优选的,所述垂直烟道一、垂直烟道二以及垂直烟道三四周敷设膜式水冷壁。
本实用新型的技术效果和优点:1、该防止过热器腐蚀的生物质和垃圾发电锅炉在风管上设置装有石灰石的漏斗,使得垃圾焚烧过程中产生的氯化氢、氯气等被吸收,减少了烟气中的腐蚀性气体;
2、该防止过热器腐蚀的生物质和垃圾发电锅炉设有三条垂直烟道,且垂直烟道四周敷设膜式水冷壁,降低了烟气的温度;
3、该防止过热器腐蚀的生物质和垃圾发电锅炉的过热器管采用耐腐蚀高温合金钢,且过热器管外壁涂有耐高温防腐蚀涂层,防止氯、硫等元素对过热器管外壁的快速腐蚀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-锅炉,2-炉排,3-炉排下灰斗,4-集灰室,5-风机,6-风管,7-漏斗,8-喷嘴,9-垂直烟道一,10-垂直烟道二,11-垂直烟道三,12-第一过热器,13-第二过热器,14-第三过热器,15-水平烟道,16-炉灰管道,17-出烟口,18-高温烟气出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图中所示的一种防止过热器腐蚀的生物质和垃圾发电锅炉,包括锅炉1,所述锅炉1的底部设有炉排2,所述炉排2的底部设有炉排下灰斗3,所述炉排下灰斗3的底部设有炉灰管道16,所述炉灰管道16的一侧固定连接有集灰室4,所述锅炉1的一侧固定连接有风管6,所述风管6与锅炉1的连接端设有喷嘴8,所述风管的顶部设有漏斗7,所述风管6的另一端设有风机5,所述锅炉1的顶部一侧设有高温烟气出口18,所述高温烟气出口18的一侧依次设有垂直烟道一9,垂直烟道二10以及垂直烟道三11,所述垂直烟道三11的一侧设有水平烟道15,所述水平烟道15内依次设有第一过热器12,第二过热器13以及第三过热器14,所述水平烟道15的尾部设有出烟口17。
具体的,所述漏斗7内设有石灰石粉,对垃圾焚烧产生的大量氯化氢、氯气进行吸收。
具体的,所述第一过热器12、第二过热器13以及第三过热器14的管外壁进行热喷涂耐腐蚀金属涂层或耐高温防腐蚀涂层,防止氯、硫等元素导致过热器管外壁的快速腐蚀。
具体的,所述第一过热器12、第二过热器13以及第三过热器14的管材采用耐腐蚀高温合金钢,其具有良好的耐熔融硫酸盐的腐蚀性能。
具体的,所述垂直烟道一9、垂直烟道二10以及垂直烟道三11四周敷设膜式水冷壁,使得烟气温度在进入水平烟道15之前快速降低。
工作原理:该防止过热器腐蚀的生物质和垃圾发电锅炉工作时,垃圾在锅炉1内焚烧,灰渣通过炉排下灰斗3排入炉灰管道16中,由炉灰管道16统一排入集灰室4内,焚烧产生的高温气体上升,风机5将新鲜空气混杂着漏斗7中的石灰石粉通过喷嘴8吹进锅炉1内,新鲜空气促进燃烧,石灰石粉吸收燃烧产生的氯化氢、氯气等腐蚀性气体,随后烟气通过高温烟气出口18依次进入垂直烟道一9、垂直烟道二10以及垂直烟道三11进行快速降温,然后烟气通过水平烟道15中的第一过热器12、第二过热器13以及第三过热器14,最后由出烟口17排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防止过热器腐蚀的生物质和垃圾发电锅炉,包括锅炉(1),其特征在于:所述锅炉(1)的底部设有炉排(2),所述炉排(2)的底部设有炉排下灰斗(3),所述炉排下灰斗(3)的底部设有炉灰管道(16),所述炉灰管道(16)的一侧固定连接有集灰室(4),所述锅炉(1)的一侧固定连接有风管(6),所述风管(6)与锅炉(1)的连接端设有喷嘴(8),所述风管的顶部设有漏斗(7),所述风管(6)的另一端设有风机(5),所述锅炉(1)的顶部一侧设有高温烟气出口(18),所述高温烟气出口(18)的一侧依次设有垂直烟道一(9),垂直烟道二(10)以及垂直烟道三(11),所述垂直烟道三(11)的一侧设有水平烟道(15),所述水平烟道(15)内依次设有第一过热器(12),第二过热器(13)以及第三过热器(14),所述水平烟道(15)的尾部设有出烟口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种防止过热器腐蚀的生物质和垃圾发电锅炉,其特征在于:所述漏斗(7)内设有石灰石粉。
3.根据权利要求1所述的一种防止过热器腐蚀的生物质和垃圾发电锅炉,其特征在于:所述第一过热器(12)、第二过热器(13)以及第三过热器(14)的管外壁进行热喷涂耐腐蚀金属涂层或耐高温防腐蚀涂层。
4.根据权利要求1所述的一种防止过热器腐蚀的生物质和垃圾发电锅炉,其特征在于:所述第一过热器(12)、第二过热器(13)以及第三过热器(14)的管材采用耐腐蚀高温合金钢。
5.根据权利要求1所述的一种防止过热器腐蚀的生物质和垃圾发电锅炉,其特征在于:所述垂直烟道一(9)、垂直烟道二(10)以及垂直烟道三(11)四周敷设膜式水冷壁。
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CN112213252A (zh) * | 2020-08-31 | 2021-01-12 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 金属涂层的防腐蚀性能测试方法 |
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CN112213252B (zh) * | 2020-08-31 | 2023-12-12 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 金属涂层的防腐蚀性能测试方法 |
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