CN209874913U - 一种铝合金窗框快装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金窗框快装结构，包括设置有第一插槽的第一框体、设置有第二插槽的第二框体、连接件、端板，所述连接件的两端分别插接在第一插槽和第二插槽内，所述连接件的其中一端插入第二插槽后与第二框体固定连接，所述端板通过螺栓连接在第一插槽的端部。本实用新型可使铝合金窗框快速安装，安装过程中无需用到铆钉或者胶水，安装过程简单方便，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型属于门窗技术领域，特别涉及一种铝合金窗框快装结构。
背景技术
铝合金窗框由于价格便宜、强度高、外形美观的特点，使用越来越广泛。目前，常用的铝合金窗框是将铝合金型材切割成框体，然后再将框体拼接成一个完整的框体。两个框体在连接时，通常需要在特定位置打孔，然后通过铆钉和胶水进行连接固定。这种连接方式操作过程费时费力，且一旦连接完成后，便难以拆卸。
比如：中国专利公开号CN205206664U，实用新型的名称为一种铝合金窗注胶角码的窗框结构，是由窗框铝合金侧板、框角码，注胶孔、窗框卡边、铝合金窗框构成；两根铝合金窗框分别设置45°角，两根铝合金窗框的角对应组成90°角，铝合金窗框角部的框中设置框角码；铝合金窗框外侧设置窗框卡边，铝合金窗框与窗框卡边之间设置窗框铝合金侧板，铝合金窗框外侧板的角部预留注胶孔，铝合金窗框角部的框与框角码之间的缝隙中设置双胶。该实用新型窗框在连接时，采用传统的连接方式，因此在连接过程中费时费力，且一旦连接完成后，便难以拆卸。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有的铝合金窗框的框体在安装时需要通过铆钉和胶水进行连接固定，操作起来费事费力的问题，提供一种铝合金窗框快装结构，能够快速完成铝合金窗框框体的安装，操作过程省时省力。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种铝合金窗框快装结构，包括设置有第一插槽的第一框体、设置有第二插槽的第二框体、连接件、端板，所述连接件的两端分别插接在第一插槽和第二插槽内，所述连接件的其中一端插入第二插槽后与第二框体固定连接，所述端板通过螺栓连接在第一插槽的端部。
本实用新型在安装时，先将连接件的两端分别插入第一插槽和第二插槽内，然后将连接件与第二框体固定连接，最后通过螺栓将端板固定到第一插槽端部即可。所述端板的作用是起限位作用，防止连接件从第一插槽内滑出。本实用新型安装起来简单方便，省时省力，且安装完成的铝合金窗框可拆卸。
作为优选，所述连接件包括插接在第一插槽内的第一连接体和插接在第二插槽内的第二连接体，所述第二连接体上设置有螺栓孔，所述第二连接体与第二框体之间螺栓连接。
作为优选，所述第一连接体两侧设置有若干个条形凸台，所述第一插槽两侧设置有若干个与所述条形凸台相匹配的条形凹槽；所述第一连接体插槽在第一插槽中时，条形凸台嵌接在条形凹槽内。通过将第一连接体两侧的条形凸台嵌接在第一插槽两侧的条形凹槽内，这样可使第一连接体与第一插槽之间的连接更加牢固可靠。
作为优选，所述第一插槽的端部设置有第一连接孔和定位槽；所述端板包括板体，所述板体上设置有与第一连接孔相对应的第二连接孔，所述板体一侧设置有与定位槽相匹配的定位凸台。所述端板的作用是起限位作用，防止连接件从第一插槽内滑出。当需要拆卸时，只需先将端板取下，然后连接件便能从第一插槽中滑出，这样第一框体和第二框体便能分离，拆卸过程简单方便。
作为优选，所述第二连接孔为腰型孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可使铝合金窗框快速安装，安装过程中无需用到铆钉或者胶水，安装过程简单方便，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸图。
图2为图1中A部放大图。
图3为连接件的结构示意图。
图4为端板的结构示意图。
图中：1、第一框体，2、第二框体，3、连接件，4、端板，5、玻璃板，6、第一插槽，7、第二插槽，8、第一连接孔，9、定位槽，10、第一连接体，11、第二连接体，12、螺栓孔，13、第二连接孔，14、定位凸台。
具体实施方式
下面通过具体实施方式并结合附图对本实用新型作进一步描述。
实施例：如图1至图4所示， 一种铝合金窗框快装结构，包括第一框体1、第二框体2、连接件3和端板4。所述第一框体1和第二框体2相互垂直。所述第一框体1上设置有第一插槽6，所述第二框体2上设置有第二插槽7。所述第一插槽6和第二插槽7分别沿着第一框体1和第二框体2的轴向设置。所述连接件3包括第一连接体10和第二连接体11。所述第一连接体10和第二连接体11分别位于连接件3的两侧。所述第一连接体10插接在第一插槽内，所述第二连接体11插接在第二插槽内。所述第一连接体为长方体结构。所述第一连接体两侧设置有若干个条形凸台。所述第一插槽两侧设置有若干个与所述条形凸台相匹配的条形凹槽。所述第一连接体插接在第一插槽内时，所述条形凸台嵌接在条形凹槽内。所第二连接体11为长方体结构。所述第二连接体11上设置有螺栓孔12。本实施例中，所述螺栓孔12设置有两个。所述第二连接体插入第二插槽后，通过螺栓与第二框体固定连接。
所述第一插槽6的端部设置有第一连接孔8和定位槽9。所述端板4通过螺栓连接在第一插槽6的端部。所述端板4包括板体。所述板体为矩形板状结构。所述板体上设置有与第一连接孔8相对应的第二连接孔13。所述第二连接孔为腰型孔。所述第一连接孔8和第二连接孔13之间连接有螺栓。所述板体的一侧设置有与定位槽9相对应的定位凸台14。所述端部4在安装时，定位凸台14连接在定位槽9中。
本实用新型在安装时，先将连接件3上的第二连接体11插入第二框体2的第二插槽4内，然后通过螺栓将连接件3与第二框体2固定连接，然后将连接件3上的第一连接体10插入第一框体1上的第一插槽6内，最后将端板4固定到第一插槽的端部。所述第一插槽6内还用于安装玻璃板5。所述玻璃板5的一端卡接在第一插槽6内。玻璃板5的左右两端分别与第二框体2抵触。本实用新型在安装时，步骤简单方便，安装过程省时省力，且安装完成的铝合金窗框可拆卸。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铝合金窗框快装结构，其特征在于：包括设置有第一插槽（6）的第一框体（1）、设置有第二插槽（7）的第二框体（2）、连接件（3）、端板（4），所述连接件（3）的两端分别插接在第一插槽（6）和第二插槽（7）内，所述连接件（3）的其中一端插入第二插槽（7）后与第二框体（2）固定连接，所述端板（4）通过螺栓连接在第一插槽（6）的端部。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金窗框快装结构，其特征在于，所述连接件（3）包括插接在第一插槽（6）内的第一连接体（10）和插接在第二插槽（7）内的第二连接体（11），所述第二连接体（11）上设置有螺栓孔（12），所述第二连接体（11）与第二框体（2）之间螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金窗框快装结构，其特征在于，所述第一连接体（10）两侧设置有若干个条形凸台，所述第一插槽（6）两侧设置有若干个与所述条形凸台相匹配的条形凹槽；所述第一连接体（10）插槽在第一插槽（6）中时，条形凸台嵌接在条形凹槽内。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种铝合金窗框快装结构，其特征在于，所述第一插槽（6）的端部设置有第一连接孔（8）和定位槽（9）；所述端板（4）包括板体，所述板体上设置有与第一连接孔（8）相对应的第二连接孔（13），所述板体一侧设置有与定位槽（9）相匹配的定位凸台（14）。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金窗框快装结构，其特征在于，所述第二连接孔（13）为腰型孔。
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