CN209874683U - 机械密码锁及其锁片 - Google Patents
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Abstract
一种锁片,应用于机械密码锁中,用以与锁片转轴固定连接,通过所述锁片转轴旋转带动所述锁片转动,使锁舌能在自由状态与卡位状态之间切换,所述锁片的外周设有使所述锁舌处于卡位状态的解锁凹口和使所述锁舌处于自由状态的非解锁凹口,所述锁片包括相连接的内圈与外圈,所述内圈设有用于供所述锁片转轴插入且过盈配合的通孔,所述非解锁凹口设于所述外圈,所述内圈与外圈之间设有通槽。还公开一种具有上述锁片的机械密码锁。本实用新型锁片的通孔孔壁具有较大弹性,有助于锁片转轴的顺利插入,从而方便通孔与锁片转轴之间的装配操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁具技术领域,且特别是涉及一种机械密码锁及其锁片。
背景技术
目前,国内现有密码锁一般分为机械密码锁、电子密码锁和机电一体密码锁三大类。机械密码锁历史久远,因为使用简单、价格低廉,一直以来广受人们喜欢。
机械密码锁,特别是数字密码盘式的机械密码锁,一般是通过锁片旋转来切换锁舌的状态,进行锁合与解锁。目前锁片一般是在金属片中央冲一通孔形成,锁片转轴通过过盈安装于通孔中来与锁片固定,但这种过盈安装方式尺寸难于控制,常常因为通孔过小导致锁片转轴无法插入,或者即使插入也造成锁片变形,严重影响机械密码锁的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配方便的机械密码锁及其锁片。
本实用新型解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。
本实用新型提供一种锁片,应用于机械密码锁中,用以与锁片转轴固定连接,通过所述锁片转轴旋转带动所述锁片转动,使锁舌能在自由状态与卡位状态之间切换,所述锁片的外周设有使所述锁舌处于卡位状态的解锁凹口和使所述锁舌处于自由状态的非解锁凹口,所述锁片包括相连接的内圈与外圈,所述内圈设有用于供所述锁片转轴插入且过盈配合的通孔,所述非解锁凹口设于所述外圈,所述内圈与外圈之间设有通槽。
进一步地,所述通孔外侧设有用于固定所述锁片转轴的两翼部,两翼部通过打开让所述锁片转轴插入所述通孔,复原后夹持所述锁片转轴,使所述锁片转轴与所述通孔过盈配合。
进一步地,所述两翼部末端之间缺口形成供改密工具插入的工具插口。
进一步地,所述通槽在远离所述解锁控制部的一侧相对外凸,每一所述翼部包括圆弧状的本体部以及由所述本体部末端远离所述解锁控制部方向延伸的延伸部,所述两翼部的延伸部之间形成所述工具插口。
进一步地,所述通孔呈椭圆形,所述解锁控制部位于所述通孔长轴的延长线上。
进一步地,所述通孔呈圆形,所述通孔在邻近所述解锁凹口的一端设有凹部。
进一步地,所述内圈与外圈之间未设通槽的部分为用以连接所述内圈与外圈的连接部,所述解锁控制部邻近所述连接部。
本实用新型还提供一种机械密码锁,包括:
底座;
锁舌,位于所述底座,所述锁舌能在自由状态与卡位状态之间切换,所述锁舌设有限位槽;
弹性让位装置,以使锁舌能在自由状态与卡位状态之间切换,所述弹性让位装置包括弹性片体,所述弹性片体包括本体部以及位于本体部至少一侧的多个弹性支腿,每个弹性支腿于远离所述本体部的末端设有限位部和凸起,所述限位部和所述凸起分别位于每个弹性支腿的内外两侧;
锁合机构,用以通过驱动所述弹性让位装置使所述锁舌在自由状态与卡位状态之间切换,包括如上所述的锁片和与所述锁片固定连接的锁片转轴;当所述解锁凹口与所述弹性让位装置的凸起对应时,所述限位部从所述限位槽脱离,所述锁舌处于自由状态;当所述非解锁凹口与所述弹性让位装置的凸起对应时,所述锁片推动所述弹性支腿朝向所述锁舌位移,使所述限位部插入所述锁舌的限位槽中,所述锁舌处于卡位状态。
进一步地,所述本体部和所述多个弹性支腿是由金属片材冲制而成的一体结构。
进一步地,所述本体部的两侧均设置有相互间隔的多个弹性支腿。
本实用新型提供的锁片与机械密码锁,锁片通过在内圈与外圈之间设置通槽,使用于连接锁片转轴的通孔与用于控制锁舌用以使锁舌由卡位状态切换为自由状态的非解锁凹口之间具有间隙,从而使得通孔孔壁具有较大弹性,有助于锁片转轴的顺利插入,从而方便通孔与锁片转轴之间的装配操作。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例中机械密码锁的整体结构示意图。
图2为图1中另一角度的结构示意图。
图3为图1中的拆分结构示意图。
图4为本实用新型第一实施例中锁片的结构示意图。
图5为本实用新型第一实施例中机械密码锁的局部结构示意图。
图6为图5中的拆分结构示意图。
图7为本实用新型第一实施例中锁片组件与转盘的拆分结构示意图。
图8为图7的组合结构示意图。
图9为本实用新型第一实施例中锁合机构处于锁定状态的结构示意图。
图10为本实用新型第一实施例中锁合机构处于解锁状态的结构示意图。
图11为图10中另一角度的结构示意图。
图12为本实用新型第一实施例中锁片结构另一实施方式示意图。
图13为本实用新型第二实施例中机械密码锁的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术方式及功效,以下结合附图及实施例,对本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
图1为本实用新型第一实施例中机械密码锁的整体结构示意图,图2为图1中另一角度的结构示意图,图3为图1中的拆分结构示意图。请参考图1至图3,本实用新型提供的一种机械密码锁,包括:
底座10,包括底板11和侧板12,底板11上设置有支撑座111和多个间隔排布呈一字形的阻隔块112;
锁舌20,包括锁舌本体部21和设置在锁舌本体部21一端的锁舌控制部22,锁舌本体部21的底部设置有多个支撑脚211,各支撑脚211之间以及支撑脚211c与锁舌控制部22之间形成限位槽212(在其它实施例中,可采用支撑脚以外的其它结构,例如横向的凹陷部形成限位槽),每个支撑脚211对应置于每两个阻隔块112之间,锁舌控制部22上设置有垂直于底板10的控制杆222,推动控制杆222可以带动锁舌20前后移动;
锁合机构,包括锁片组件、卡位组件。本实施例中,卡位组件为弹性让位装置30,包括具弹性的金属片体311。主体部311a固定于底座10,金属片体311包括中间主体部311a以及连接于中间主体部311a两侧的多个弹性支腿311b,各弹性支腿311b末端设有开孔311c,一限位件312卡设于开孔311c中(在其它实施例中,限位件312也可以一体成型于弹性片体311上)。限位件312一端为朝向锁舌20延伸的圆柱杆体状限位部312a,另一端为半球状凸起312b。
锁片组件包括锁片33和与该锁片过盈配合的锁片转轴34,锁片33通过该锁片转轴34固定至支撑座111上。
如图4所示,锁片33大致呈十边形,十条边对应一个解锁凹口3321(此为解锁控制部的一种实施方式,在其它实施例中,还可为突起或其它结构)与九个非解锁凹口3311。锁片包括相连接的内圈与外圈,内圈中央设置有通孔3331。通孔3331大致呈椭圆形,从而与锁片转轴过盈配合时,只有部分内缘与锁片转轴接触,尺寸更好控制,也更容易加工。通孔3331两外侧设有两翼部3361,两翼部3361外侧设有通槽3351。两翼部3361通过打开让锁片转轴34插入通孔3331,复原后夹持锁片转轴34,使锁片转轴34与通孔3331过盈配合。通槽3351为非封闭的环形,尺寸大于1/2圆环。在两翼部3361连接处断开形成用以连接内圈与外圈的连接部,该连接部邻近解锁凹口3321。通槽3351在远离解锁凹口3321的一侧相对外凸,翼部3361包括圆弧状的本体部以及由本体部末端朝远离解锁凹口3321延伸形成的延伸部,使两翼部3361更长,增加两翼部3361的弹性。并且两翼部3361末端之间缺口形成的工具插口3341位于椭圆形通孔3331的长轴的延长线上,使通孔3331纵向较长以增加两翼部3361的弹性,横向较窄以增加两翼部3361的强度。
在其它实施例中,卡位组件还可以采用其它结构,例如在锁舌两侧分别设锁条,锁条与底座之间设置弹簧使卡位组件抵压锁片外缘。
进一步地,请参考图3,机械密码锁还包括转盘40,该转盘40包括数字密码盘41(图7)和与锁片转轴34相扣合的转盘轴42(图7)。
请结合图3,机械密码锁还包括内盖板50、锁舌控制部盖板53和底座盖板60,内盖板50上设置有用于容置锁舌本体部21的条形槽51和供锁片转轴34穿过的第一穿孔52;锁舌控制部盖板53上设置有用于避让锁舌控制部22的控制杆222的凹槽,锁舌控制部盖板53覆盖该锁舌控制部22;底座盖板60上设置有供转盘轴42(图7)穿过的第二穿孔62和供控制杆222穿过的第三穿孔63,底座10与底座盖板60之间形成容置腔,锁合机构置于容置腔内。
进一步地,底座盖板60与数字密码盘41相接触的一面上设置有一圈凹点61,数字密码盘41与底座盖板60相接触的一面上设置有在一条直线上的两个凹槽411(图7),凹槽411内设置有钢珠(图中未示),钢珠从凹槽411露出并与凹点61相配合。当旋转数字密码盘41时,其内部的两个钢珠依次在每两个凹点61之间移动,此时,钢球412会产生转动音,另外,数字密码盘41转动时与底座盖板60之间会产生摩擦音,锁片33转动时与弹性让位装置30之间会产生摩擦音,三种声音相混合,可以增加机械密码锁被破解的难度。
进一步地,凹点61的数量、锁片33的凹口的数量及数字密码盘41上数字的个数均相同,本实施例中,数字密码盘41上数字的个数为十个,在其他实施例,根据数字密码盘41上数字的个数不同,凹点61的数量及锁片33的凹口数量(即解锁凹口和非解锁凹口的总和)相应地做出改变。
图5为本实用新型第一实施例中机械密码锁的局部结构示意图,图6为图5中的拆分结构示意图。请结合图3至图6,底座10上的阻隔块112、锁舌20的支撑脚211以及卡位部312a的数量均可以根据需要设定的数字密码的位数做出改变。本实施例中,数字密码盘41的数量为六个,相应地,锁舌20包括第一支撑脚211a、第二支撑脚211b和第三支撑脚211c,卡位部312a为六个,底座10包括与其固定连接的第一阻隔块112a、第二阻隔块112b、第三阻隔块112c和第四阻隔块112d。在其他实施例中,数字密码盘41的数量根据需要可以设置为三个或其它数量。
请参考图6,锁舌控制部22上设置有两个锁舌导柱221,每个锁舌导柱221上套设有一个弹性件(图中未示),当机械密码锁处于锁定状态时,锁舌20无法移动,弹性件抵压至锁舌控制部22与底座10的一个侧板12之间,防止锁舌20前后晃动;机械密码锁解锁时,推动控制杆222使锁舌20前移至解锁位,此时,锁舌导柱221压缩弹性件。
图7为本实用新型第一实施例中锁片组件与转盘的拆分结构示意图,图8为图7中的组合结构示意图。当需要更改机械密码锁的密码时,通过转动锁片转轴34使锁片33上的解锁凹口332转动至与其相对的弹性让位装置30上的凸起312b相配合,将改密工具(图中未示)插入该工具插口3341中,进而使与工具插口3341相通的通孔3331增大,此时,锁片33与锁片转轴34实现间隙配合,通过旋转数字密码盘41带动锁片转轴34转动从而使锁片转轴34相对锁片33自由转动,即可完成密码设定。本实施例中,锁合机构优选地通过金属材质制作完成,其既具有一定的弹性又具有一定的抗疲劳特性,可靠性较高,在其他实施例中,锁合机构也可以采用塑料或者树脂等材料制成。
通槽3351用于增加工具插口3341两侧的锁片部分的弹性,减小通过工具插口3341增大通孔3331所需要的力,避免锁片33塑性变形。
图12为锁片结构另一种实施方式的示意图。如图12所示,锁片也大致呈十边形,十条边中其中一条边设有解锁凹口3322,另外九条边分别为九个非解锁直边3312(即本实施例中,非解锁边3312为直线状,故定义为非解锁直边,以区别于上述实施例中凹入的非解锁凹口)。锁片中央设置有通孔3332。通孔3332大致呈圆形,邻近解锁凹口3322的一端设有凹部。通孔3332两外侧设有两翼部3362,两翼部3362外侧设有通槽3352。通槽3352为非封闭的环形,尺寸大于1/2圆环。通槽3352在两翼部3362连接处断开形成连接部,两翼部3362末端之间的间隙形成工具插口3342,用以当需要更改机械密码锁的密码时供改密工具插入,以增大通孔3332供锁片转轴进入。上述通孔3332的凹部使两翼部3362更长,增加两翼部3362的弹性。
前述各实施例中的锁片结构可以借鉴使用,例如图12中通孔一端的凹部可用于图4中的通孔中。
图9为本实用新型第一实施例中锁合机构处于锁定状态的结构示意图,请结合图3和图9,至少一个锁片33的非解锁凹口3311(图9中为下方的三个)抵压一个凸起312b,使弹性让位装置30卡入到锁舌本体部21的三个限位槽212中,两者卡接配合,使锁舌20处于卡位状态,锁舌20无法相对底座10前后移动。
图10为本实用新型第一实施例中锁合机构处于解锁状态的结构示意图,
图11为图10中另一角度的结构示意图。请结合图3、图10和图11,通过旋转每个数字密码盘41带动相应的锁片33转动,直至每个锁片33的解锁凹口3321抵压至对应的凸起312b,此时,弹性支腿311b带动卡位部312a从限位槽212中退出,使锁舌20处于自由状态,锁舌20能相对底座10前后移动。再推动锁舌20的控制杆222,即可使锁舌20前移,从而使机械密码锁解锁。
图13为本实用新型第二实施例中机械密码锁的局部结构示意图,请参图12,本实用新型的第二实施例提供的机械密码锁,其他结构均与前述第一实施例相同,不同之处在于,本实施例中的机械密码锁的弹性片体31’中,弹性支腿设在中间主体部同一侧,因此六个凸起312b也位于同一侧。本实施例中,锁合机构处于解锁状态,锁片33的解锁凹口3321抵压至与其对应设置的凸起312b上,当锁片33转动至其非解锁凹口3311抵压至与其对应设置的凸起312b上时,锁片33推动凸起312b卡入锁舌内并限制该锁舌的移动。
本实用新型提供的机械密码锁,通过使锁合机构与底座10上的多个阻隔块112配合,使每个弹性让位装置30的多个凸起312b与多个锁片33形成多点联动机构,只有在每个弹性让位装置30的每个凸起312b与对应的锁片33的解锁凹口332相配合后,锁合机构的弹性件才会驱动凸起312b从多个限位槽212中弹出,从而使机械密码锁解锁,不仅极大地增加了破解难度,而且利用了锁片33既有的弹性及抗疲劳特性,可靠性较高。
在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,除了包含所列的那些要素,而且还可包含没有明确列出的其他要素。
在本文中,所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的,只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解,所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
在不冲突的情况下,本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种锁片,应用于机械密码锁中,用以与锁片转轴固定连接,通过所述锁片转轴旋转带动所述锁片转动,使锁舌能在自由状态与卡位状态之间切换,其特征在于,所述锁片的外周设有使所述锁舌处于卡位状态的解锁凹口和使所述锁舌处于自由状态的非解锁凹口,所述锁片包括相连接的内圈与外圈,所述内圈设有用于供所述锁片转轴插入且过盈配合的通孔,所述非解锁凹口设于所述外圈,所述内圈与外圈之间设有通槽。
2.如权利要求1所述的锁片,其特征在于,所述通孔外侧设有用于固定所述锁片转轴的两翼部,两翼部通过打开让所述锁片转轴插入所述通孔,复原后夹持所述锁片转轴,使所述锁片转轴与所述通孔过盈配合。
3.如权利要求2所述的锁片,其特征在于,所述两翼部末端之间缺口形成供改密工具插入的工具插口。
4.如权利要求3所述的锁片,其特征在于,所述通槽在远离所述解锁凹口的一侧相对外凸,每一所述翼部包括圆弧状的本体部以及由所述本体部末端远离所述解锁凹口方向延伸的延伸部,所述两翼部的延伸部之间形成所述工具插口。
5.如权利要求2所述的锁片,其特征在于,所述通孔呈椭圆形,所述解锁凹口位于所述通孔长轴的延长线上。
6.如权利要求2所述的锁片,其特征在于,所述通孔呈圆形,所述通孔在邻近所述解锁凹口的一端设有凹部。
7.如权利要求2所述的锁片,其特征在于,所述内圈与外圈之间未设通槽的部分为用以连接所述内圈与外圈的连接部,所述解锁凹口邻近所述连接部。
8.一种机械密码锁,其特征在于,包括:
底座;
锁舌,位于所述底座,所述锁舌能在自由状态与卡位状态之间切换,所述锁舌设有限位槽;
弹性让位装置,以使锁舌能在自由状态与卡位状态之间切换,所述弹性让位装置包括弹性片体,所述弹性片体包括本体部以及位于本体部至少一侧的多个弹性支腿,每个弹性支腿于远离所述本体部的末端设有限位部和凸起,所述限位部和所述凸起分别位于每个弹性支腿的内外两侧;
锁合机构,用以通过驱动所述弹性让位装置使所述锁舌在自由状态与卡位状态之间切换,包括如权利要求1至7中任一所述的锁片和与所述锁片固定连接的锁片转轴;当所述解锁凹口与所述弹性让位装置的凸起对应时,所述限位部从所述限位槽脱离,所述锁舌处于自由状态;当所述非解锁凹口与所述弹性让位装置的凸起对应时,所述锁片推动所述弹性支腿朝向所述锁舌位移,使所述限位部插入所述锁舌的限位槽中,所述锁舌处于卡位状态。
9.如权利要求8所述的机械密码锁,其特征在于,所述本体部和所述多个弹性支腿是由金属片材冲制而成的一体结构。
10.如权利要求8所述的机械密码锁,其特征在于,所述本体部的两侧均设置有相互间隔的多个弹性支腿。
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