CN209874250U - 侧挂式刚接节点吊架根部结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了侧挂式刚接节点吊架根部结构，它包括附加型(10)和替换型(11)两种形式，且所述的附加型根部结构(10)和替换型根部结构(11)均悬挂在所述的钢梁(1)的侧下方；所述的附加型根部结构(10)的水平端面为矩形，垂直端面上部为矩形，下部为半圆形；所述的附加型根部结构(10)的水平端面上设置第一圆孔(10.1)，所述的第一圆孔(10.1)通过螺杆(8)和螺帽(9)固定在内侧孔板(6)上方。本实用新型克服了现有技术中所有节点下方均禁止安装管道、造成极大的空间浪费的缺点，具有空间集约、安装方便、无需动火焊接的优点。

Description

侧挂式刚接节点吊架根部结构

技术领域

本实用新型涉及电力、通信、桥梁和市政等任何使用钢结构建筑的领域，更加具体地是侧挂式刚接节点吊架根部结构。

背景技术

支吊架是指对管道、线缆等部件进行支撑或悬吊的一种结构部件，如图1所示，支吊架通常分为根部2、连接件3以及管部4共三个部分。

根部2是指与建筑物结构梁1相连的部分，管部4是指与管道相连的部分，而连接件3则是指连接管部和根部的相关部件。由于根部2与结构梁1之间需要焊接加固，故管道的悬吊点一般只能选择在管线上方有钢结构或混凝土埋铁的位置，且钢结构与吊架根部连接处需平滑易焊接。

然而，随着人们对环保及可持续发展要求的逐步提高，钢结构建筑由于其特有的可重复使用性而越来越受到市场欢迎。为保持总体框架的稳定性，建筑物钢梁及钢构件通常采用刚性连接的方式进行焊接或组装。但刚接节点处多有螺栓突出于钢结构表面，造成支吊架根部无法焊接。

刚接节点即刚性连接的钢梁节点，是指钢梁或其它钢构件之间采用刚性连接时的一种构造形式或构件结构。如图2所示，钢梁1之间多采用刚接节点进行固定，刚接节点由外侧孔板5、内侧孔板6、腹孔板7、螺杆8以及螺帽9组成。

由于刚接节点为螺栓连接方式，在钢梁1下侧的螺帽9致使节点下方无法焊接任何连接件，从而导致无法悬吊任何电缆及管道。由于大型钢结构建筑跨度较大，使用刚接节点较多，如果所有节点下方均禁止安装管道则会造成极大的空间浪费。

随着投资方对空间以及成本控制的要求不断提高，刚接节点给管道布置带来的不便已成为大型钢结构建筑的一个主要弊病。

此外，部分工程由于其特殊性要求全厂禁止焊接，导致所有支吊架只能采取工厂化配置、现场组装的方式。常规支吊架根部已无法满足要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述背景技术的不足之处，而提出侧挂式钢接节点支吊架根部结构。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实施的：侧挂式刚接节点吊架根部结构，它位于钢梁刚性连接处,且相邻的两个钢梁之间设置有腹孔板，所述的腹孔板的两侧设置有内侧孔板，所述的内侧孔板的两侧均通过螺杆和螺帽与外侧孔板连接；它包括附加型和替换型两种形式组成，且所述的附加型和替换型均悬挂在所述的钢梁的侧下方；

所述的附加型的水平端面为矩形，所述的附加型垂直端面上部为矩形，下部为半圆形；

所述的附加型的水平端面上设置第一圆孔，所述的第一圆孔通过螺杆和螺帽固定在内侧孔板上方。

在上述技术方案中：所述的附加型的垂直断面上设置有第二圆孔，所述的第二圆孔通过螺杆、螺帽和花篮螺栓与下方设置的吊杆连接。

在上述技术方案中：所述的替换型的水平端面为矩形结构，所述的替换型的水平端面下方设置有若干个呈半圆形的垂直端面。

在上述技术方案中：所述的替换型固定在所述的钢梁下方，所述的替换型的水平端面上设置有第三圆孔，

所述的第三圆孔通过螺杆和螺帽与上方设置的钢梁的内侧固定。

在上述技术方案中：所述的替换型垂直断面上设置有第四圆孔，所述的第四圆孔通过螺杆、螺帽和花篮螺栓下方设置的吊杆连接。

在上述技术方案中：所述的第二圆孔和所述的第四圆孔均可通过螺杆、螺帽与转向花篮螺栓连接。

在上述技术方案中：所述的转向花篮螺栓可与花篮螺栓连接，所述的转向花篮螺栓下端可通过螺杆和螺帽与吊杆连接。

本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型实现了在刚接节点下方悬吊管线的目的，且悬吊的管线可根据自身位移情况选择单向双向摆动的组合方式。

2、本实用新型支吊架根部也可根据管线荷载情况选择不同尺寸、板厚。

3、本实用新型整体结构均采用螺栓连接，在部分特殊工程中可满足其严禁动火焊接的需求。

4、现有节点不能吊管道或者吊架，采用本实用新型的中的节点替换原有结构便可以在下方悬挂管道或桥架，一旦本实用新型中的节点损坏，可以直接更换新的节点，维修替换均较为便捷。

附图说明

图1为现有的钢结构与吊架连接示意图

图2为常规的钢梁与钢梁刚性连接示意图。

图3为本实用新型附加型吊架根部结构组装示意图。

图4为本实用新型附加型吊架根部结构单体示意图。

图5为本实用新型替换型吊架根部结构组装示意图。

图6为本实用新型替换型吊架根部结构单体示意图。

图7为本实用新型中零件结构示意图。

图8为本实用新型吊架根部双向摆动连接示意图。

图中：钢梁1、吊架根部2、吊架连接件3、吊架管部4、外侧孔板5、内侧孔板6、腹孔板7、螺杆8、螺帽9、附加型10、第一圆孔 10.1、第二圆孔10.2、替换型11、第三圆孔11.1、第四圆孔11.2、花篮螺栓12、转向花篮螺栓13、吊杆14。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已；同时通过说明对本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。

参照图1-6所示：本实用新型侧挂式刚接节点吊架根部结构，它位于钢梁1刚性连接处,且相邻的两个钢梁1之间设置有腹孔板7，所述的腹孔板7的两侧设置有内侧孔板6，所述的内侧孔板6的两侧均通过螺杆8和螺帽9与外侧孔板5连接；

参照图3-6所示：本实用新型侧挂式刚接节点吊架根部结构，它包括附加型10和替换型11两种形式组成，且所述的附加型11和替换型12均悬挂在所述的钢梁1的侧下方；

所述的附加型10的水平端面为矩形，所述的附加型10垂直端面上部为矩形，下部为半圆形；

所述的附加型10的水平端面上设置第一圆孔10.1，所述的第一圆孔10.1通过螺杆8和螺帽9固定在内侧孔板6上方。

所述的附加型10的垂直断面上设置有第二圆孔10.2，所述的第二圆孔10.2通过螺杆8、螺帽9和花篮螺栓12与下方设置的吊杆14 连接。

所述的替换型11的水平端面为矩形结构，所述的替换型6的水平端面下方设置有若干个呈半圆形的垂直端面。

所述的替换型11固定在所述的钢梁1下方，所述的替换型11的水平端面上设置有第三圆孔11.1，

所述的第三圆孔11.1通过螺杆8和螺帽9与上方设置的钢梁1 的内侧固定。

所述的替换型11垂直断面上设置有第四圆孔11.2，所述的第四圆孔11.2通过螺杆8、螺帽9和花篮螺栓12下方设置的吊杆14 连接。

参照图4、图6以及图8所示：所述的第二圆孔10.2和所述的第四圆孔10.2均可通过螺杆8、螺帽9与转向花篮螺栓13连接。

所述的转向花篮螺栓13可通过螺杆8、螺帽9与花篮螺栓12 连接，所述的花篮螺栓12下端可与吊杆14连接。

下列详细阐述本实用新型各个部件的详细作用和具体的悬挂方式：侧挂式刚接节点吊架根部结构，主要用于相邻的两个钢梁1之间，有附加型10以及替换型11两种形式，且均悬挂与钢梁1的侧下方。

附加型10可在不更改原有结构的前提下在钢梁1侧下方进行支吊架悬挂，替换型11可替换原有内侧孔板6功能的同时实现钢梁侧下支吊架的悬挂。上述两种根部形式的安装均无需焊接。

参照图3和图4所示：所述的附加型10的水平端面为矩形，垂直断面上部为矩形下部为半圆形。所述的附加型10水平端面上设置有第一圆孔10.1，安装时所述的附加型10通过第一圆孔10.1以及螺杆8和螺帽9固定在内侧孔板6上方。所述的附加型10的垂直断面上设置有第二圆孔10.2，所述根部结构10可通过第二圆孔10.2 以及螺杆8和螺帽9与花篮螺栓12以及下方吊杆14连接。

所述的附加型10可加载至任意一个刚接节点的螺栓8螺帽9处，且不影响刚接节点原始结构。

参照图4和图6所示：所述的替换型11的水平端面同为矩形，但有一个或多个上部为矩形下部为半圆形的垂直断面与之相连；所述的第三圆孔11.1，安装时所述的替换型11可完全替换所述的内侧孔板6而通过第三圆孔11.1以及螺杆8和螺帽9固定在钢梁1内侧。

替换型11的垂直断面上设置有第四圆孔11.2，所述的替换型11 可通过第四圆孔11.2以及螺杆8和螺帽9与花篮螺栓12以及下方吊杆14连接。

所述的替换型11可设置多个垂直断面从而实现一个或多个支吊架悬挂。

参照图7和图8所示：本实用新型侧挂式刚接节点吊架根部结构中的附加型10和替换型11，所述的第二圆孔10.2和第四圆孔11.2 均可通过螺杆8以及螺帽9与转向花篮螺栓13连接。所述的转向花篮螺栓13下端可继续与花篮螺栓12连接，并通过螺杆8以及螺帽9 与吊杆14连接。从而通过转向花篮螺栓13以及花篮螺栓12实现下方吊杆14的多向摆动。

上述未详细说明的部分均为现有技术。

Claims (7)

1.侧挂式刚接节点吊架根部结构，它位于钢梁(1)刚性连接处,且相邻的两个钢梁(1)之间设置有腹孔板(7)，所述的腹孔板(7)的两侧设置有内侧孔板(6)，所述的内侧孔板(6)的两侧均通过螺杆(8)和螺帽(9)与外侧孔板(5)连接；其特征在于：它包括附加型(10)和替换型(11)两种形式，且所述的附加型(10)和替换型(11)均悬挂在所述的钢梁(1)的侧下方；

所述的附加型(10)的水平端面为矩形，垂直端面上部为矩形，下部为半圆形；所述的附加型(10)的水平端面上设置第一圆孔(10.1)，所述的第一圆孔(10.1)通过螺杆(8)和螺帽(9)固定在内侧孔板(6)上方。

2.根据权利要求1所述的侧挂式刚接节点吊架根部结构，其特征在于：所述的附加型(10)的垂直断面上设置有第二圆孔(10.2)，所述的第二圆孔(10.2)通过螺杆(8)、螺帽(9)和花篮螺栓(12)与下方设置的吊杆(14)连接。

3.根据权利要求2所述的侧挂式刚接节点吊架根部结构，其特征在于：所述的替换型(11)的水平端面为矩形结构，所述的替换型(11)的水平端面下方设置有若干个呈半圆形的垂直端面。

4.根据权利要求3所述的侧挂式刚接节点吊架根部结构，其特征在于：所述的替换型(11)固定在所述的钢梁(1)下方，所述的替换型(11)的水平端面上设置有第三圆孔(11.1)，

所述的第三圆孔(11.1)通过螺杆(8)和螺帽(9)与上方设置的钢梁(1)的内侧固定。

5.根据权利要求4所述的侧挂式刚接节点吊架根部结构，其特征在于：所述的替换型(11)垂直断面上设置有第四圆孔(11.2)，所述的第四圆孔(11.2)通过螺杆(8)、螺帽(9)和花篮螺栓(12)下方设置的吊杆(14)连接。

6.根据权利要求5所述的侧挂式刚接节点吊架根部结构，其特征在于：所述的第二圆孔(10.2)和所述的第四圆孔(12.2)均可通过螺杆(8)、螺帽(9)与转向花篮螺栓(13)连接。

7.根据权利要求6所述的侧挂式刚接节点吊架根部结构，其特征在于：所述的转向花篮螺栓(13)可通过螺杆(8)、螺帽(9)与花篮螺栓(12)连接，所述的花篮螺栓(12)下端可与吊杆(14)连接。