CN212104578U - 一种网架主檩条支托节点组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种网架主檩条支托节点组件，包括主檩条、网架上弦杆、网架腹杆、上弦焊接球、管道吊件、槽钢、连接托座、螺栓和次檩条。本实用新型的有益效果是：上弦焊接球保证该节点组件整体结构的稳定性，确保上弦焊接球不会在安装后收到损伤，延长组件的使用寿命，主檩条和次檩条方便安装与拆卸，且有效降低次檩条对上弦焊接球的受力，将次檩条所受到压力分散部分到主檩条上，使组件更加牢固，管道吊件和槽钢合理地利用上弦焊接球的多余闲置空间，增加其功能性，保证机电管线能固定在网架下方，充分发挥该节点组件的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种组件，具体为一种网架主檩条支托节点组件，属于网架支托技术领域。
背景技术
网架结构是一种空间杆系结构，受力杆件通过节点按一定规律连接起来，节点一般设计成铰接，杆件主要承受轴力作用，杆件截面尺寸相对较小，这些空间汇交的杆件又互为支承，将受力杆件与支承系统有机地结合起来，因而用料经济，由于结构组合有规律，大量的杆和节点的形状、尺寸相同，便于工厂化生产，便于工地安装。
虽然网架结构安装便捷，但是其支托节点组件仍然存在一些问题，其一、现有的支托节点组件主檩条与次檩条有部分都是通过螺丝安装在托座上，结构不太牢固，且托座受力较大，其二、网架下方有机电管线，一般混凝土顶板下面的机电管线通过通丝螺杆直接固定在混凝土顶板下，网架无法采用传统施工方法对其固定，其三、现有的支托节点组件焊接球功能较为单一，只起到支撑节点作用，存在功能开发空间。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种网架主檩条支托节点组件。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种网架主檩条支托节点组件，包括主檩条、网架上弦杆、网架腹杆、上弦焊接球、管道吊件、槽钢、连接托座、螺栓和次檩条；所述主檩条安装在连接托座上，所述网架上弦杆通过焊接的连接方式固定在上弦焊接球上，所述网架腹杆通过焊接的连接方式固定在上弦焊接球上，位于各个网架上弦杆的侧下方，所述上弦焊接球位于网架上弦杆和网架腹杆之间，所述管道吊件上端连接在上弦焊接球的下方，下端连接有槽钢，所述槽钢安装固定在管道吊件的正下方，所述连接托座安装在上弦焊接球的上，并在竖直方向上与管道吊件和槽钢组成的连接件一致，所述螺栓安装在次檩条与主檩条上，所述次檩条安放在连接托座上，并固定在主檩条的两侧。
优选的，为了保证该节点组件整体结构的稳定性，确保上弦焊接球不会在安装后收到损伤，延长组件的使用寿命，所述上弦焊接球上的各个网架上弦杆和网架腹杆呈一体化连接，且不许在网架提升安装完成后在上弦焊接球焊接其他构件。
优选的，为了方便安装与拆卸，且有效降低次檩条对上弦焊接球的受力，将次檩条所受到压力分散部分到主檩条上，使组件更加牢固，所述主檩条和次檩条呈十字状结构，交叉安放在连接托座上，且主檩条和次檩条之间通过螺栓进行连接。
优选的，为了合理地利用上弦焊接球的多余闲置空间，增加其功能性，便于上弦焊接球的受力平衡，所述管道吊件和槽钢组成该组件的连接件，其中槽钢长120mm，为10#槽钢，管道吊件为80mm长、直径32mm、壁厚2.5mm钢管，两者之间呈焊接。
优选的，为了保证机电管线能固定在网架下方，通丝螺杆将其固定在转接件上开的孔上，充分发挥该节点组件的功能，所述槽钢开设有2个直径10mm的孔，在网架提升安装前与管道吊件一体化焊接在上弦焊接球上。
本实用新型的有益效果是：该网架主檩条支托节点组件设计合理，上弦焊接球上的各个网架上弦杆和网架腹杆呈一体化连接，且不许在网架提升安装完成后在上弦焊接球焊接其他构件，保证该节点组件整体结构的稳定性，确保上弦焊接球不会在安装后收到损伤，延长组件的使用寿命，主檩条和次檩条呈十字状结构，交叉安放在连接托座上，且主檩条和次檩条之间通过螺栓进行连接，方便安装与拆卸，且有效降低次檩条对上弦焊接球的受力，将次檩条所受到压力分散部分到主檩条上，使组件更加牢固，管道吊件和槽钢组成该组件的连接件，其中槽钢长120mm，为10#槽钢，管道吊件为80mm长、直径32mm、壁厚2.5mm钢管，两者之间呈焊接，合理地利用上弦焊接球的多余闲置空间，增加其功能性，便于上弦焊接球的受力平衡，槽钢开设有2个直径10mm的孔，在网架提升安装前与管道吊件一体化焊接在上弦焊接球上，保证机电管线能固定在网架下方，通丝螺杆将其固定在转接件上开的孔上，充分发挥该节点组件的功能。
附图说明
图1为本实用新型主檩条支托节点结构示意图；
图2为本实用新型次檩条支托节点结构示意图。
图中：1、主檩条，2、网架上弦杆，3、网架腹杆，4、上弦焊接球，5、管道吊件，6、槽钢，7、连接托座，8、螺栓和9、次檩条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，一种网架主檩条支托节点组件，包括主檩条1、网架上弦杆2、网架腹杆3、上弦焊接球4、管道吊件5、槽钢6、连接托座7、螺栓8和次檩条9；所述主檩条1安装在连接托座7上，所述网架上弦杆2通过焊接的连接方式固定在上弦焊接球4上，所述网架腹杆3通过焊接的连接方式固定在上弦焊接球4上，位于各个网架上弦杆2的侧下方，所述上弦焊接球4位于网架上弦杆2和网架腹杆3之间，所述管道吊件5上端连接在上弦焊接球4的下方，下端连接有槽钢6，所述槽钢6安装固定在管道吊件5的正下方，所述连接托座7安装在上弦焊接球4的上，并在竖直方向上与管道吊件5和槽钢6组成的连接件一致，所述螺栓8安装在次檩条9与主檩条1上，所述次檩条9安放在连接托座7上，并固定在主檩条1的两侧。
所述上弦焊接球4上的各个网架上弦杆2和网架腹杆3呈一体化连接，且不许在网架提升安装完成后在上弦焊接球4焊接其他构件，保证该节点组件整体结构的稳定性，确保上弦焊接球4不会在安装后收到损伤，延长组件的使用寿命，所述主檩条1和次檩条9呈十字状结构，交叉安放在连接托座7上，且主檩条1和次檩条9之间通过螺栓8进行连接，方便安装与拆卸，且有效降低次檩条9对上弦焊接球4的受力，将次檩条9所受到压力分散部分到主檩条1上，使组件更加牢固，所述管道吊件5和槽钢6组成该组件的连接件，其中槽钢长120mm，为10#槽钢6，管道吊件5为80mm长、直径32mm、壁厚2.5mm钢管，两者之间呈焊接，合理地利用上弦焊接球4的多余闲置空间，增加其功能性，便于上弦焊接球4的受力平衡，所述槽钢6开设有2个直径10mm的孔，在网架提升安装前与管道吊件5一体化焊接在上弦焊接球4上，保证机电管线能固定在网架下方，通丝螺杆将其固定在转接件上开的孔上，充分发挥该节点组件的功能。
工作原理：在使用该网架主檩条支托节点组件时，首先在进行网架提升安装前，将主檩条1、次檩条9、网架上弦杆2、网架腹杆3和连接件安装好，然后进行网架提升，待网架提升安装完毕后，将悬吊机电管线的通丝螺杆固定在转接件上开的孔上即可，其中管道吊件5和槽钢6组成该组件的连接件，两者之间呈焊接，合理地利用上弦焊接球4的多余闲置空间，增加其功能性，便于上弦焊接球4的受力平衡。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种网架主檩条支托节点组件，其特征在于：包括主檩条(1)、网架上弦杆(2)、网架腹杆(3)、上弦焊接球(4)、管道吊件(5)、槽钢(6)、连接托座(7)、螺栓(8)和次檩条(9)；所述主檩条(1)安装在连接托座(7)上，所述网架上弦杆(2)通过焊接的连接方式固定在上弦焊接球(4)上，所述网架腹杆(3)通过焊接的连接方式固定在上弦焊接球(4)上，位于各个网架上弦杆(2)的侧下方，所述上弦焊接球(4)位于网架上弦杆(2)和网架腹杆(3)之间，所述管道吊件(5)上端连接在上弦焊接球(4)的下方，下端连接有槽钢(6)，所述槽钢(6)安装固定在管道吊件(5)的正下方，所述连接托座(7)安装在上弦焊接球(4)的上，并在竖直方向上与管道吊件(5)和槽钢(6)组成的连接件一致，所述螺栓(8)安装在次檩条(9)与主檩条(1)上，所述次檩条(9)安放在连接托座(7)上，并固定在主檩条(1)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种网架主檩条支托节点组件，其特征在于：所述上弦焊接球(4)上的各个网架上弦杆(2)和网架腹杆(3)呈一体化连接。
3.根据权利要求1所述的一种网架主檩条支托节点组件，其特征在于：所述主檩条(1)和次檩条(9)呈十字状结构，交叉安放在连接托座(7)上，且主檩条(1)和次檩条(9)之间通过螺栓(8)进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种网架主檩条支托节点组件，其特征在于：所述管道吊件(5)和槽钢(6)组成该组件的连接件，其中槽钢长120mm，为10#槽钢(6)，管道吊件(5)为80mm长、直径32mm、壁厚2.5mm钢管，两者之间呈焊接。
5.根据权利要求1所述的一种网架主檩条支托节点组件，其特征在于：所述槽钢(6)开设有2个直径10mm的孔，在网架提升安装前与管道吊件(5)一体化焊接在上弦焊接球(4)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020216929.9U CN212104578U (zh) | 2020-02-27 | 2020-02-27 | 一种网架主檩条支托节点组件 |
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|---|---|---|---|
| CN202020216929.9U CN212104578U (zh) | 2020-02-27 | 2020-02-27 | 一种网架主檩条支托节点组件 |
Publications (1)
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| CN212104578U true CN212104578U (zh) | 2020-12-08 |
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ID=73632236
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| CN202020216929.9U Active CN212104578U (zh) | 2020-02-27 | 2020-02-27 | 一种网架主檩条支托节点组件 |
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|---|---|
| CN (1) | CN212104578U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113883337A (zh) * | 2021-09-26 | 2022-01-04 | 山东华尔泰建筑工程有限公司 | 一种应用于单层球形网架钢结构车间的消防管道架设机构 |
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2020
- 2020-02-27 CN CN202020216929.9U patent/CN212104578U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113883337A (zh) * | 2021-09-26 | 2022-01-04 | 山东华尔泰建筑工程有限公司 | 一种应用于单层球形网架钢结构车间的消防管道架设机构 |
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