CN207633226U - 便于拆装的高稳定性桥梁支撑固定架 - Google Patents

便于拆装的高稳定性桥梁支撑固定架 Download PDF

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CN207633226U CN201721764731.9U CN201721764731U CN207633226U CN 207633226 U CN207633226 U CN 207633226U CN 201721764731 U CN201721764731 U CN 201721764731U CN 207633226 U CN207633226 U CN 207633226U
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李士忠
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Abstract

本实用新型公开了一种便于拆装的高稳定性桥梁支撑固定架,三根等距排列的竖杆的两端分别与上横杆和下横杆固定连接并形成两个矩形腔,两根斜杆的两端分别与两个矩形腔的两个对角固定连接,上横杆的两端和下横杆的两端分别与一个连接件固定连接,每个连接件与对应的一个抱箍之间通过螺栓连接,抱箍在使用时套装于桥梁支撑柱上。本实用新型将上横杆、下横杆、竖杆和斜杆组装在一起形成多角度支撑的支撑固定架主体,使整个支撑固定架具有很高的稳定性,通过连接件和抱箍将支撑固定架主体安装在桥梁支撑柱上,具有现场快速拆装的优点,避免了现场焊接作业的安全隐患,并可以反复使用,节约了成本。

Description

便于拆装的高稳定性桥梁支撑固定架
技术领域
本实用新型涉及一种桥梁支撑固定架,尤其涉及一种便于拆装的高稳定性桥梁支撑固定架。
背景技术
在高速公路、铁路等道路施工中,经常涉及现浇桥梁施工,需要搭建桥梁支撑固定架,即剪刀撑专用桁架,用于对两根桥梁支撑柱(一般采用钢立柱、钢管桩或钢支撑)进行临时固定以便于桥梁横板的现浇施工。
传统的桥梁支撑固定架一般采用两根横杆(一般采用钢管、槽钢、工字钢)和一根斜杆(一般采用钢管、槽钢、工字钢)分别与两根桥梁支撑柱焊接连接,而且都是现场焊接安装,存在如下缺陷:
其一,两根横杆和一根斜杆搭配组成的支架的支撑强度及剪切力不足,施工现场对于焊接探伤无法做到实验要求结果,在某些大型工程施工中,两根桥梁支撑柱之间的间距也较大,所以存在安全隐患,严重时会造成倾斜甚至垮塌等安全事故;其二,现场焊接时间较长、材料(焊料等)损耗较大、费用较高,不能重复使用,需要花费大量人工、机械(焊机等)、材料等成本,而且高空焊接较危险且不牢固,拆装过程也极其危险,并且焊接对管壁造成损坏,现场焊接无法保证焊接要求工艺。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于拆装的高稳定性桥梁支撑固定架。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种便于拆装的高稳定性桥梁支撑固定架,包括一根上横杆、一根下横杆、三根竖杆、两根斜杆、四个连接件和四个抱箍,三根等距排列的所述竖杆的两端分别与所述上横杆和所述下横杆固定连接并形成两个矩形腔,两根所述斜杆的两端分别与两个所述矩形腔的两个对角固定连接,所述上横杆的两端和所述下横杆的两端分别与一个所述连接件固定连接,每个所述连接件与对应的一个所述抱箍之间通过螺栓连接,所述抱箍在使用时套装于桥梁支撑柱上。
上述结构中,一根上横杆、一根下横杆、三根竖杆和两根斜杆共同构成稳定性极强的支撑固定架主体,连接件则用于将支撑固定架主体与抱箍连接,抱箍用于将支撑固定架主体和连接件安装在桥梁支撑柱上;上横杆、下横杆、竖杆、斜杆和连接件之间采用预制成型的固定连接结构,这样不但稳固,而且便于现场安装;连接件与抱箍之间采用螺栓连接结构,具有便于拆装、可反复使用的特点。
作为优选,两根所述斜杆的下端相互靠近且上端相互远离,这样使支撑固定架主体形成稳定性最强的剪刀支撑结构。
具体地,所述连接件由一体成型或相互焊接的连接件第一竖板和连接件第二竖板构成,所述连接件第一竖板和所述连接件第二竖板相互垂直,所述上横杆的两端和所述下横杆的两端分别与对应的所述连接件第一竖板连接,所述连接件第二竖板上设有竖板通孔或竖板螺孔,所述抱箍上设有外凸的抱箍第一竖板,所述抱箍第一竖板上设有抱箍第一通孔或抱箍第一螺孔,所述连接件第二竖板与所述抱箍第一竖板之间通过螺栓连接。这种结构不但可以快速拆装,而且使用方便,连接稳固。
具体地,所述抱箍包括两个半圆形的半抱箍,每个所述半抱箍的中部外壁上设有外凸的所述抱箍第一竖板,每个所述半抱箍的两端设有抱箍第二竖板,所述抱箍第二竖板上设有抱箍第二通孔或抱箍第二螺孔,两个所述半抱箍的两个对应的所述抱箍第二竖板之间通过螺栓连接。
具体地,所述上横杆、所述下横杆、所述竖杆和所述斜杆均为钢管,所述连接件为钢板件或铁板件,所述上横杆、所述下横杆、所述竖杆、所述斜杆和所述连接件之间相互连接部分为焊接连接。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型将上横杆、下横杆、竖杆和斜杆组装在一起形成多角度支撑的支撑固定架主体,使整个支撑固定架具有很高的稳定性,通过连接件和抱箍将支撑固定架主体安装在桥梁支撑柱上,具有现场快速拆装的优点,避免了现场焊接作业的安全隐患,并可以反复使用,节约了成本,同时大大降低对技术人员技术要求,间接提高搭设效率节约时间。
附图说明
图1是本实用新型所述便于拆装的高稳定性桥梁支撑固定架的主视结构示意图;
图2是本实用新型所述便于拆装的高稳定性桥梁支撑固定架的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1和图2所示,本实用新型所述便于拆装的高稳定性桥梁支撑固定架包括一根上横杆7、一根下横杆8、三根竖杆6、两根斜杆9、四个连接件5和四个抱箍3,上横杆7、下横杆8、竖杆6和斜杆9均为钢管,连接件5为钢板件或铁板件,三根等距排列的竖杆6的两端分别与上横杆7和下横杆8焊接连接并形成两个矩形腔,两根斜杆9的两端分别与两个所述矩形腔的两个对角焊接连接,两根斜杆9的下端相互靠近且上端相互远离;连接件5由一体成型或相互焊接的连接件第一竖板(图中未标记)和连接件第二竖板(图中未标记)构成,所述连接件第一竖板和所述连接件第二竖板相互垂直,上横杆7的两端和下横杆8的两端分别与对应的所述连接件第一竖板焊接连接,所述连接件第二竖板上设有竖板通孔11(或竖板螺孔),抱箍3包括两个半圆形的半抱箍(图中未标记),每个所述半抱箍的中部外壁上设有外凸的抱箍第一竖板1,每个所述半抱箍的两端设有抱箍第二竖板4,抱箍第二竖板4上设有抱箍第二通孔10(或抱箍第二螺孔),两个所述半抱箍的两个对应的抱箍第二竖板4之间通过螺栓(图中未示)连接,抱箍第一竖板1上设有抱箍第一通孔2(或抱箍第一螺孔),所述连接件第二竖板与抱箍第一竖板1之间通过螺栓(图中未示)连接,抱箍5在使用时套装于桥梁支撑柱(图中未示)上。
如图1和图2所示,使用时,先在工厂将上横杆7、下横杆8、竖杆6、斜杆9和连接件5焊接成整体支架,然后用运输车辆运输至施工现场,用吊车吊至安装高度,然后将抱箍3安装在桥梁支撑柱上并同时将抱箍3与连接件5用螺栓连接好,即完成本支撑固定架的安装。拆卸时,只需拆下螺栓,将整体支架整体取下并搬运,即可实现重复使用目的。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例,并不是对本实用新型技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (5)

1.一种便于拆装的高稳定性桥梁支撑固定架,其特征在于:包括一根上横杆、一根下横杆、三根竖杆、两根斜杆、四个连接件和四个抱箍,三根等距排列的所述竖杆的两端分别与所述上横杆和所述下横杆固定连接并形成两个矩形腔,两根所述斜杆的两端分别与两个所述矩形腔的两个对角固定连接,所述上横杆的两端和所述下横杆的两端分别与一个所述连接件固定连接,每个所述连接件与对应的一个所述抱箍之间通过螺栓连接,所述抱箍在使用时套装于桥梁支撑柱上。
2.根据权利要求1所述的便于拆装的高稳定性桥梁支撑固定架,其特征在于:两根所述斜杆的下端相互靠近且上端相互远离。
3.根据权利要求1所述的便于拆装的高稳定性桥梁支撑固定架,其特征在于:所述连接件由一体成型或相互焊接的连接件第一竖板和连接件第二竖板构成,所述连接件第一竖板和所述连接件第二竖板相互垂直,所述上横杆的两端和所述下横杆的两端分别与对应的所述连接件第一竖板连接,所述连接件第二竖板上设有竖板通孔或竖板螺孔,所述抱箍上设有外凸的抱箍第一竖板,所述抱箍第一竖板上设有抱箍第一通孔或抱箍第一螺孔,所述连接件第二竖板与所述抱箍第一竖板之间通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的便于拆装的高稳定性桥梁支撑固定架,其特征在于:所述抱箍包括两个半圆形的半抱箍,每个所述半抱箍的中部外壁上设有外凸的所述抱箍第一竖板,每个所述半抱箍的两端设有抱箍第二竖板,所述抱箍第二竖板上设有抱箍第二通孔或抱箍第二螺孔,两个所述半抱箍的两个对应的所述抱箍第二竖板之间通过螺栓连接。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的便于拆装的高稳定性桥梁支撑固定架,其特征在于:所述上横杆、所述下横杆、所述竖杆和所述斜杆均为钢管,所述连接件为钢板件或铁板件,所述上横杆、所述下横杆、所述竖杆、所述斜杆和所述连接件之间相互连接部分为焊接连接。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110258345A (zh) * 2019-07-05 2019-09-20 贵州黔大建筑设备有限公司 一种装配式桥梁支架体系
CN112942882A (zh) * 2021-01-26 2021-06-11 武大巨成结构股份有限公司 一种用于建筑物增层改造的传力装置

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