CN103206075B - 型钢混凝土悬挑结构施工用悬吊平台 - Google Patents
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Abstract
本发明型钢混凝土悬挑结构施工用悬吊平台,所述悬吊平台包括至少一个悬吊平台单元,各悬吊平台单元包括加宽钢梁、吊杆、横梁、连系梁、钢板,需设置悬吊平台的一侧混凝土内设有预埋件,各加宽钢梁均固定于悬挑结构型钢外围,吊杆上端固定于悬挑结构型钢及加宽钢梁上、下端固定于横梁上,各吊杆均相互平行并与悬挑结构型钢相垂直,各横梁一端均固定于预埋件上,并且各横梁间隔设置,连系梁固定于横梁上,各连系梁将各横梁连为一体,各横梁在同一平面内,各连系梁在同一平面内,钢板固定于连系梁上,横梁所在平面、连系梁所在平面、钢板均与悬挑结构型钢相互平行。本发明高空作业量低、较安全,无需专门的吊装设备、制作成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种固定建筑物的屋面施工工具,特别是涉及一种施工平台。
背景技术
较高建筑物的高空悬挑型钢混凝土结构施工需要有一个牢靠、安全的操作平台用来进行悬挑钢结构安装、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑以及模板拆除。国内外常见的施工方式有以下几种:
(1)自地面搭设超高脚手架作为操作平台;
(2)在已经浇筑的混凝土内设置预埋件,通过在预埋件上焊接安装钢结构三角架构成操作平台;
(3)制作桁架式外伸操作平台;
方式(1)中搭设脚手架操作平台,需要从地面开始搭设,如悬挑结构在50m以上,则脚手架搭设工程量较大,并且单面开口型脚手架稳定性较差,需要在混凝土墙面上设置多层连墙件,搭设和拆除工作过程中高空作业周期较长,危险性较大;
方式(2)中通过预埋件焊接安装钢结构平台,这种钢结构平台一般在地面上进行预制,在高空将横梁、斜撑和预埋件进行焊接,焊接时没有一个合适的操作平台,焊接质量很难保证,从而会造成较大的安全隐患;
方式(3)制作桁架式外伸操作平台为西方国家常用的做法,在地面上预制桁架式外伸梁和操作平台,将桁架外伸梁吊装安装固定在结构内部,形成两个或多个外伸梁结构,再将平台安装在这个外伸梁上。这种桁架梁一般设计尺寸较大,吊装和安装时需要大型吊装设备,制作和安装成本较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种型钢混凝土悬挑结构施工用悬吊平台,其高空作业量低、较安全,无需专门的吊装设备、制作成本低。
本发明型钢混凝土悬挑结构施工用悬吊平台,所述悬吊平台包括至少一个悬吊平台单元,各悬吊平台单元包括若干根加宽钢梁、若干根吊杆、若干根横梁、若干根连系梁、钢板,需设置悬吊平台的一侧混凝土内设有预埋件,各加宽钢梁均固定于悬挑结构型钢外围,并且各加宽钢梁和悬挑结构型钢在同一平面内,吊杆上端固定于悬挑结构型钢及加宽钢梁上、下端固定于横梁上,各吊杆均相互平行并与悬挑结构型钢相垂直,各横梁一端均固定于预埋件上,并且各横梁间隔设置,连系梁固定于横梁上,各连系梁将各横梁连为一体,各横梁在同一平面内,各连系梁在同一平面内,钢板固定于连系梁上,横梁所在平面、连系梁所在平面、钢板均与悬挑结构型钢相互平行。
本发明型钢混凝土悬挑结构施工用悬吊平台,其中,所述各吊杆均匀、间隔设置,所述各横梁相互平行、均匀设置,所述各连系梁相互间隔、均匀设置,各连系梁和各横梁相互垂直。
本发明型钢混凝土悬挑结构施工用悬吊平台,其中,所述悬吊平台包括两个悬吊平台单元,两悬吊平台单元相连接一侧边的连系梁均伸出钢板外,两悬吊平台单元伸出钢板外的连系梁相互搭接,相互搭接处的连系梁上固定有连接板。
本发明型钢混凝土悬挑结构施工用悬吊平台,其中,所述吊杆上端与悬挑结构型钢及加宽钢梁相互焊接、下端与横梁通过螺栓连接后再相互焊接。
本发明型钢混凝土悬挑结构施工用悬吊平台,其中,所述横梁与预埋件相互焊接,横梁和连系梁相互焊接,连系梁与钢板相互焊接。
本发明型钢混凝土悬挑结构施工用悬吊平台,其中,所述各加宽钢梁两侧与悬挑结构型钢之间均设有加强筋。
本发明型钢混凝土悬挑结构施工用悬吊平台,其中,所述加宽钢梁为工字钢,所述吊杆、横梁均为槽钢,所述连系梁为矩形钢、所述钢板为花纹钢板,所述加强筋为钢管。
本发明型钢混凝土悬挑结构施工用悬吊平台由于横梁、连系梁钢板连为一体后通过吊杆固定于悬挑型钢下方,因此可随悬挑钢结构一起吊装和安装,且不依赖大型吊装设备,成本较低,并且地面上进行预制和焊接,施工操作面较好,焊接质量能够得到保证,吊装前还可以对受力焊缝进行科学的检查和检测,减少了高空工作量,提高安全性。
另外,本发明使用的槽钢、矩形钢、钢管、花纹钢板材料都是施工现场最常见的材料,结构简单,制作成本较低。
下面结合附图对本发明的实施例作进一步说明。
附图说明
图1为本发明型钢混凝土悬挑结构施工用悬吊平台的平面布置图;
图2为图1的A-A剖面图;
图3为本发明型钢混凝土悬挑结构施工用悬吊平台中横梁和连系梁的布置图;
图4为本发明型钢混凝土悬挑结构施工用悬吊平台相邻两悬吊平台单元的连接图。
具体实施方式
如图1所示,本发明型钢混凝土悬挑结构施工用悬吊平台,包括一个悬吊平台单元,悬吊平台单元包括多根加宽钢梁13、多根吊杆15,及如图2所示的多根横梁17、多根连系梁18、钢板19,在需设置悬吊平台的一侧混凝土内设有预埋件16,各加宽钢梁13均焊接于悬挑结构型钢11外围,并且各加宽钢梁13和悬挑结构型钢11在同一平面内,吊杆15上端焊接于悬挑结构型钢11及加宽钢梁13上、下端与横梁17先通过螺栓连接,再进一步焊接,各吊杆15均匀、间隔设置并相互平行,并且吊杆15与悬挑结构型钢11相垂直,各横梁17一端均焊接于预埋件16上,如图3所示,各横梁17均匀、间隔设置并相互平行,连系梁18焊接于横梁17上,连系梁18与横梁17相互垂直,各连系梁18将各横梁17连为一体,各连系梁18相互间隔、均匀设置,各横梁17在同一平面内,各连系梁18在同一平面内,钢板19焊接于连系梁18上,横梁17所在平面、连系梁18所在平面、钢板19均与悬挑结构型钢11相互平行。
另外,本发明型钢混凝土悬挑结构施工用悬吊平台还可包括两个或两个以上悬吊平台单元,如图4所示,两悬吊平台单元相连接一侧边的连系梁18均伸出钢板外,两悬吊平台单元伸出钢板外的连系梁18相互搭接,相互搭接处的连系梁18上焊接有连接板。
为进一步保证型钢混凝土悬挑结构施工用悬吊平台的强度,如图1所示,在各加宽钢梁13两侧与悬挑结构型钢11之间均焊接加强筋131。
本发明型钢混凝土悬挑结构施工用悬吊平台为施工操作平台,选材时选择施工现场的现有钢材,加宽钢梁13为工字钢,吊杆15、横梁17均为槽钢,连系梁18为矩形钢或槽钢、钢板19为花纹钢板,加强筋131为钢管。
本发明型钢混凝土悬挑结构施工用悬吊平台在地面制作,并随着悬挑钢结构一起吊装和安装,吊装后将各横梁一端焊接于预埋件16上即可投入使用进行施工,为钢结构安装高强螺栓、剪尾、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、模板拆除提供了一个安全、牢靠的施工操作平台,本发明型钢混凝土悬挑结构施工用悬吊平台自重较轻,不需要专门的吊装、安装设备,当悬挑钢结构及悬吊平台较大时,还可分片吊装,施工完成后,可将本发明型钢混凝土悬挑结构施工用悬吊平台拆除,或因建筑物检修所需而将其保留。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种型钢混凝土悬挑结构施工用悬吊平台,其特征在于:所述悬吊平台包括至少一个悬吊平台单元,各悬吊平台单元包括若干根加宽钢梁(13)、若干根吊杆(15)、若干根横梁(17)、若干根连系梁(18)、钢板(19),需设置悬吊平台的一侧混凝土内设有预埋件(16),各加宽钢梁(13)均固定于悬挑结构型钢(11)外围,并且各加宽钢梁(13)和悬挑结构型钢(11)在同一平面内,吊杆(15)上端固定于悬挑结构型钢(11)及加宽钢梁(13)上、下端固定于横梁(17)上,各吊杆(15)均相互平行并与悬挑结构型钢(11)相垂直,各横梁(17)一端均固定于预埋件(16)上,并且各横梁(17)间隔设置,连系梁(18)固定于横梁(17)上,各连系梁(18)将各横梁(17)连为一体,各横梁(17)在同一平面内,各连系梁(18)在同一平面内,钢板(19)固定于连系梁(18)上,横梁(17)所在平面、连系梁(18)所在平面、钢板(19)均与悬挑结构型钢(11)相互平行。
2.根据权利要求1所述型钢混凝土悬挑结构施工用悬吊平台,其特征在于:所述各吊杆(15)均匀、间隔设置,所述各横梁(17)相互平行、均匀设置,所述各连系梁(18)相互间隔、均匀设置,各连系梁(18)和各横梁(17)相互垂直。
3.根据权利要求2所述型钢混凝土悬挑结构施工用悬吊平台,其特征在于:所述悬吊平台包括两个悬吊平台单元,两悬吊平台单元相连接一侧边的连系梁(18)均伸出钢板(19)外,两悬吊平台单元伸出钢板(19)外的连系梁(18)相互搭接,相互搭接处的连系梁(18)上固定有连接板。
4.根据权利要求3所述型钢混凝土悬挑结构施工用悬吊平台,其特征在于:所述吊杆(15)上端与悬挑结构型钢(11)及加宽钢梁(13)相互焊接、下端与横梁(17)通过螺栓连接后再相互焊接。
5.根据权利要求4所述型钢混凝土悬挑结构施工用悬吊平台,其特征在于:所述横梁(17)与预埋件(16)相互焊接,横梁(17)和连系梁(18)相互焊接,连系梁(18)与钢板(19)相互焊接。
6.根据权利要求5所述型钢混凝土悬挑结构施工用悬吊平台,其特征在于:所述各加宽钢梁(13)两侧与悬挑结构型钢(11)之间均设有加强筋(131)。
7.根据权利要求6所述型钢混凝土悬挑结构施工用悬吊平台,其特征在于:所述加宽钢梁(13)为工字钢,所述吊杆(15)、横梁(17)均为槽钢,所述连系梁(18)为矩形钢、所述钢板为花纹钢板,所述加强筋为钢管。
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