CN209874050U - 悬挑梁与立柱连接结构 - Google Patents

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叶盛智
廖文杰
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Abstract

本实用新型涉及建筑结构领域,旨在解决现有的挑梁和立柱之间的连接存在节点结构复杂的问题,提供悬挑梁与立柱连接结构,其包括立柱、承板、挑梁件以及多个连接组件;立柱为沿竖向的工字钢结构,承板垂直焊接连接于立柱的顶面,并和立柱的肋板和两个翼板分别焊接连接;承板上位于立柱肋板两侧的板面部分分别开设沿竖向的通孔;挑梁件为沿横向延伸的工字钢结构,挑梁件的以其一端叠于承板上,并且挑梁件的下翼板在其肋板两侧分别开设对应承板上通孔的开孔;连接组件穿过承板和挑梁件的下翼板并将挑梁件紧固连接于承板。本实用新型的有益效果是连接简单可靠,还能够均匀不同位置的连接组件和挑梁件不同位置的受力,提高挑梁件的使用寿命和安全性。

Description

悬挑梁与立柱连接结构
技术领域
本实用新型涉及建筑结构领域,具体而言,涉及悬挑梁与立柱连接结构。
背景技术
挑梁结构是一种常见的建筑构造,可见于阳台、雨棚等处。现有技术中的挑梁和立柱之间的连接存在节点结构复杂的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种悬挑梁与立柱连接结构,以解决现有技术中的挑梁和立柱之间的连接存在节点结构复杂的问题。
本实用新型的实施例是这样实现的:
本实用新型实施例提供一种悬挑梁与立柱连接结构,其包括立柱、承板、挑梁件以及多个连接组件;立柱为沿竖向的工字钢结构,承板垂直焊接连接于立柱的顶面,并和立柱的肋板和两个翼板分别焊接连接;承板上位于立柱肋板两侧的板面部分分别开设沿竖向的通孔;挑梁件为沿横向延伸的工字钢结构,挑梁件的以其一端叠于承板上,并且挑梁件的下翼板在其肋板两侧分别开设沿竖向且一一对应承板上通孔的开孔;连接组件穿过承板和挑梁件的下翼板并将挑梁件紧固连接于承板。
本实用新型实施例中的悬挑梁与立柱连接结构通过在立柱的顶部连接承板,再将挑梁连接在承板上,以实现挑梁和立柱的连接,具有连接简单可靠的有益效果。
在一种实施方式中:
立柱的肋板和挑梁件的肋板位于同一个竖直面。该设置方式可确保挑梁的荷载可靠地向下传递。
在一种实施方式中:
承板上的各通孔关于立柱的肋板左右对称。
在一种实施方式中:
承板上位于立柱肋板两侧的板面部分的通孔各自沿挑梁件的长向分布。沿长向分布的多个通孔和对应的多个连接组件能够使得挑梁件在长向分布多个连接点,确保挑梁件可靠地连接。
在一种实施方式中:
连接组件包括螺栓、螺母、垫块、弹性垫圈;螺栓从下到上依次穿过承板和挑梁件,垫块、弹性垫圈、螺母依从上到下套于螺栓,且螺母通过和螺栓的螺纹连接将挑梁件紧固连接于承板;垫块的上表面水平,下表面为平行于挑梁件的下肋板的上表面的斜面。垫块的下表面设置为斜面,能够适应工字钢的挑梁件的下翼板的形状,确保连接组件传力合理。
在一种实施方式中:
挑梁件的下翼板上开设的各个开孔中,较靠近挑梁件的伸出端的开孔距离挑梁件的肋板的距离大于较靠近挑梁件的连接端的开孔。该设置方式使得较靠近挑梁件的连接端处的连接组件相对靠外,能够平衡各连接组件的受力和施加于挑梁件不同位置的作用力,使得挑梁件各处受力均匀,提高挑梁件的使用寿命和安全性。
在一种实施方式中:
位于挑梁件的肋板的各侧的各开孔的中点连线和肋板之间的夹角为5-10°。
综合以上描述,本申请实施例中的挑梁支座连接节点结构具有连接简单可靠的有益效果;而在一些实施方式中,还能够均匀不同位置的连接组件和挑梁件不同位置的受力,提高挑梁件的使用寿命和安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例的悬挑梁与立柱连接结构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的悬挑梁与立柱连接结构的另一视角视图;
图3为图2沿B-B线的剖视图(图中连接组件隐藏未示出)。
图标:悬挑梁与立柱连接结构10,立柱11,承板13,挑梁件15,下翼板16,开孔17,连接组件18,螺栓19,螺母20,垫块21,弹性垫圈22,夹角A1。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,本实用新型的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,本实用新型的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参见图1、图2,本实用新型实施例提供一种悬挑梁与立柱连接结构10,其包括立柱11、承板13、挑梁件15以及多个连接组件18;立柱11为沿竖向的工字钢结构,承板13垂直焊接连接于立柱11的顶面,并和立柱11的肋板和两个翼板分别焊接连接;承板13上位于立柱11肋板两侧的板面部分分别开设沿竖向的通孔;挑梁件15为沿横向延伸的工字钢结构,挑梁件15的以其一端(连接端)叠于承板13上、另一端不为伸出端,并且挑梁件15的下翼板16在其肋板两侧分别开设沿竖向且一一对应承板13上通孔的开孔17;连接组件18穿过承板13和挑梁件15的下翼板16并将挑梁件15紧固连接于承板13。本实用新型实施例中的悬挑梁与立柱连接结构10通过在立柱11的顶部连接承板13,再将挑梁连接在承板13上,以实现挑梁和立柱11的连接,具有连接简单可靠的有益效果。承板13上的各通孔关于立柱11的肋板左右对称。承板13上位于立柱11肋板两侧的板面部分的通孔各自沿挑梁件15的长向分布。沿长向分布的多个通孔和对应的多个连接组件18能够使得挑梁件15在长向分布多个连接点,确保挑梁件15可靠地连接。可选的,立柱11的肋板和挑梁件15的肋板位于同一个竖直面。该设置方式可确保挑梁的荷载可靠地向下传递。
本实施方式中的连接组件18可以设置为包括螺栓19、螺母20、垫块21、弹性垫圈22;螺栓19从下到上依次穿过承板13和挑梁件15,垫块21、弹性垫圈22、螺母20依从上到下套于螺栓19,且螺母20通过和螺栓19的螺纹连接将挑梁件15紧固连接于承板13;垫块21的上表面水平,下表面为平行于挑梁件15的下肋板的上表面的斜面。垫块21的下表面设置为斜面,能够适应工字钢的挑梁件15的下翼板16的形状,确保连接组件18传力合理。
配合参见图3,在一种实施方式中,挑梁件15的下翼板16上开设的各个开孔17中,较靠近挑梁件15的伸出端的开孔17距离挑梁件15的肋板的距离大于较靠近挑梁件15的连接端的开孔17。该设置方式使得较靠近挑梁件15的连接端处的连接组件18相对靠外,能够平衡各连接组件18的受力和施加于挑梁件15不同位置的作用力,使得挑梁件15各处受力均匀,提高挑梁件15的使用寿命和安全性。可选的,位于挑梁件15的肋板的各侧的各开孔17的中点连线和肋板之间的夹角A1为5-10°。试验证明该角度范围内,挑梁件15各连接点处受力均匀性较高。
当然,在其他实施方式中,夹角A1也可设置为0°,即位于挑梁件15的肋板的各侧的各开孔17的中点连线和肋板相平行,该实施方式同样具有连接简单的效果,只是在挑梁件15受力均匀上不如前述夹角A1为5-10°的情形。
综合以上描述,本申请实施例中的挑梁支座连接节点结构10具有连接简单可靠的有益效果;而在一些实施方式中,还能够均匀不同位置的连接组件18和挑梁件15不同位置的受力,提高挑梁件15的使用寿命和安全性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种悬挑梁与立柱连接结构,其特征在于:
包括立柱、承板、挑梁件以及多个连接组件;
立柱为沿竖向的工字钢结构,承板垂直焊接连接于立柱的顶面,并和立柱的肋板和两个翼板分别焊接连接;承板上位于立柱肋板两侧的板面部分分别开设沿竖向的通孔;
挑梁件为沿横向延伸的工字钢结构,挑梁件的以其一端叠于承板上,并且挑梁件的下翼板在其肋板两侧分别开设沿竖向且一一对应承板上通孔的开孔;
连接组件穿过承板和挑梁件的下翼板并将挑梁件紧固连接于承板。
2.根据权利要求1所述的悬挑梁与立柱连接结构,其特征在于:
立柱的肋板和挑梁件的肋板位于同一个竖直面。
3.根据权利要求2所述的悬挑梁与立柱连接结构,其特征在于:
承板上的各通孔关于立柱的肋板左右对称。
4.根据权利要求1所述的悬挑梁与立柱连接结构,其特征在于:
承板上位于立柱肋板两侧的板面部分的通孔各自沿挑梁件的长向分布。
5.根据权利要求1所述的悬挑梁与立柱连接结构,其特征在于:
所述连接组件包括螺栓、螺母、垫块、弹性垫圈;
所述螺栓从下到上依次穿过承板和挑梁件,垫块、弹性垫圈、螺母依次从上到下套于螺栓,且螺母通过和螺栓的螺纹连接将挑梁件紧固连接于承板;
所述垫块的上表面水平,下表面为平行于挑梁件的下肋板的上表面的斜面。
6.根据权利要求1所述的悬挑梁与立柱连接结构,其特征在于:
挑梁件的下翼板上开设的各个开孔中,较靠近挑梁件的伸出端的开孔距离挑梁件的肋板的距离大于较靠近挑梁件的连接端的开孔。
7.根据权利要求6所述的悬挑梁与立柱连接结构,其特征在于:
位于挑梁件的肋板的各侧的各开孔的中点连线和肋板之间的夹角为5-10°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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