CN214219950U - 一种梁柱连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种梁柱连接结构，包括方形钢柱，环形板和圆柱形钢柱；方形钢柱任意两相对侧面中部开设有用于连接第一梁柱的腔室；方形钢柱其余两侧面固定连接有第二梁柱；第一梁柱与第二梁柱互相垂直；方形钢柱顶面和底面均固定连接有一环形板；两环形板分别与一圆柱形钢柱焊接；且方形钢柱，圆柱形钢柱和环形板三者中心对齐；第一梁柱一端设置有与腔室适配的凸块；第一梁柱内开设有安装腔；安装腔内设置有横板，弹簧和立柱；设置于安装腔最高处的横板上固定安装有凸块。本实用新型使钢结构之间的连接更加紧密，使连接强度提高，连接更加稳定，最大受力增加，相比传统的连接结构更加稳定，安装起来也更加方便。

Description

一种梁柱连接结构

技术领域

本实用新型涉及技术领域，特别是涉及一种梁柱连接结构。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，与混凝土结构以及木材结构相比，钢结构具有强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强等优点，使得钢结构广泛用于建筑行业。而钢结构柱是一种用于建筑物上的梁柱，主要作用在于柱间支撑，连接钢结构梁，保证建筑物的整体稳定和纵向刚度，承受建筑物的纵向力，其钢结构梁柱连接节点结构的连接强度对建筑物建造过程中的施工安全以及建造质量起到了至关重要的作用。在现有技术中，钢结构梁柱连接节点结构通常采用焊接方式或者装配方式，焊接方式由于施工人员焊接水平的参差不齐，而装配方式通常采用简单的螺栓连接，在钢结构柱承受较大的重量时，容易使钢结构梁柱连接节点处发生移位以及变形。

因此，设计一种安装方便，连接稳定的梁柱连接结构是我们亟需的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种梁柱连接结构，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现提高连接强度，安装方便，连接稳定。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种梁柱连接结构，包括方形钢柱，环形板和圆柱形钢柱；

所述方形钢柱任意两相对侧面中部开设有用于连接第一梁柱的腔室；所述方形钢柱其余两侧面固定连接有第二梁柱；所述第一梁柱与第二梁柱互相垂直；

所述方形钢柱顶面和底面均固定连接有一所述环形板；两所述环形板分别与一所述圆柱形钢柱焊接；且所述方形钢柱，圆柱形钢柱和环形板三者中心对齐；

所述第一梁柱一端设置有与所述腔室适配的凸块；所述第一梁柱内开设有安装腔；所述安装腔内设置有横板，弹簧和立柱；所述立柱上套设有至少两块横板；所述相邻横板之间，所述横板与安装腔腔底间均设置有所述弹簧；设置于所述安装腔最高处的所述横板上固定安装有所述凸块。

优选的，采用两种梁柱，分别采用卡接和焊接的方式固定，可根据实际梁柱结构的安装要求不同进行实际选择和调整，采用第一梁柱结构便于安装，将两个凸块对准腔室完成插接，通过安装槽内多层弹簧加强结构的自适应调节性，使连接更加稳定，最大受力增加，相比传统的连接结构更加稳定，安装起来也更加方便。

所述第二梁柱为H型钢；每一所述第二梁柱覆板处均还设置两用于加强连接结构的肋钢；两所述肋钢对称设置；所述肋钢一侧与所述方形钢柱焊接，另一侧焊接于所述第二梁柱内侧翼板。

所述环形板为规则八边形结构；所述环形板两相对侧面与所述第一梁柱互相抵触且外周适配。

所述环形板顶面开设有若干个螺栓孔；所述环形板通过所述螺栓孔与所述第二梁柱的翼板螺栓连接。

所述安装腔为凸字型结构，所述立柱两端均固定连接在所述安装腔内；所述横板均与所述立柱活动连接。

所述弹簧的圈数由所述安装腔腔口向内呈等差数列递增。

优选的，通过设置弹簧圈数等差数列增加，相比仅适用一根弹簧；使轴向受力更大。

所述腔室腔口处还设置有与所述凸块适配的柔性块。

优选的，通过设置柔性块使凸块插接时更易对准，连接方便省力。

更进一步的，采用较为传统的第二梁柱，在原有螺栓连接的基础上增加环形板和肋钢，相比现有技术使钢结构之间的连接更加紧密，使连接强度提高，且通过螺栓和焊接的方式保证不会脱离，避免两者间发生移位以及形变，配合第一梁柱的结构，形成新型的连接结构，既保证了整体的稳定性，且在安装时更加方便。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型使钢结构之间的连接更加紧密，使连接强度提高，且通过螺栓和焊接的方式保证不会脱离，避免两者间发生移位以及形变，配合第一梁柱的结构，通过安装槽内多层弹簧加强结构的自适应调节性，使连接更加稳定，最大受力增加，相比传统的连接结构更加稳定，安装起来也更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型第一梁柱结构示意图。

其中，1-方形钢柱，2-圆柱形钢柱，3-环形板，4-第一梁柱，5-第二梁柱，6-肋柱，7凸块，8-横板，9-弹簧，10-立柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供一种梁柱连接结构，包括方形钢柱1，环形板3和圆柱形钢柱2；

方形钢柱1任意两相对侧面中部开设有用于连接第一梁柱4的腔室；方形钢柱1其余两侧面固定连接有第二梁柱5；第一梁柱4与第二梁柱5互相垂直；

方形钢柱1顶面和底面均固定连接有一环形板3；两环形板3分别与一圆柱形钢柱2焊接；且方形钢柱1，圆柱形钢柱2和环形板3三者中心对齐；

第一梁柱4一端设置有与腔室适配的凸块7；第一梁柱4内开设有安装腔；安装腔内设置有横板8，弹簧9和立柱10；立柱10上套设有至少两块横板8；相邻横板8之间，横板8与安装腔腔底间均设置有弹簧9；设置于安装腔最高处的横板8上固定安装有凸块7。

第二梁柱5为H型钢；每一第二梁柱5覆板处均还设置两用于加强连接结构的肋钢6；两肋钢6对称设置；肋钢6一侧与方形钢柱1焊接，另一侧焊接于第二梁柱5内侧翼板。

环形板3为规则八边形结构；环形板3两相对侧面与第一梁柱4互相抵触且外周适配。

环形板3顶面开设有若干个螺栓孔；环形板3通过螺栓孔与第二梁柱5的翼板螺栓连接。

安装腔为凸字型结构，立柱10两端均固定连接在安装腔内；横板8均与立柱10活动连接。

弹簧9的圈数由安装腔腔口向内呈等差数列递增。

腔室腔口处还设置有与凸块7适配的柔性块。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型使钢结构之间的连接更加紧密，使连接强度提高，且通过螺栓和焊接的方式保证不会脱离，避免两者间发生移位以及形变，配合第一梁柱的结构，通过安装槽内多层弹簧加强结构的自适应调节性，使连接更加稳定，最大受力增加，相比传统的连接结构更加稳定，安装起来也更加方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种梁柱连接结构，其特征在于，包括：方形钢柱(1)，环形板(3)和圆柱形钢柱(2)；

所述方形钢柱(1)任意两相对侧面中部开设有用于连接第一梁柱(4)的腔室；所述方形钢柱(1)其余两侧面固定连接有第二梁柱(5)；所述第一梁柱(4)与第二梁柱(5)互相垂直；

所述方形钢柱(1)顶面和底面均固定连接有一所述环形板(3)；两所述环形板(3)分别与一所述圆柱形钢柱(2)焊接；且所述方形钢柱(1)，圆柱形钢柱(2)和环形板(3)三者中心对齐；

所述第一梁柱(4)一端设置有与所述腔室适配的凸块(7)；所述第一梁柱(4)内开设有安装腔；所述安装腔内设置有横板(8)，弹簧(9)和立柱(10)；所述立柱(10)上套设有至少两块横板(8)；所述相邻横板(8)之间，所述横板(8)与安装腔腔底间均设置有所述弹簧(9)；设置于所述安装腔最高处的所述横板(8)上固定安装有所述凸块(7)。

2.根据权利要求1所述的梁柱连接结构，其特征在于：所述第二梁柱(5)为H型钢；每一所述第二梁柱(5)覆板处均还设置两根用于加强连接结构的肋钢(6)；两所述肋钢(6)对称设置；所述肋钢(6)一侧与所述方形钢柱(1)焊接，一侧焊接于所述第二梁柱(5)内侧翼板。

3.根据权利要求1所述的梁柱连接结构，其特征在于：所述环形板(3)为规则八边形结构；所述环形板(3)两相对侧面与所述第一梁柱(4)互相抵触且外周适配。

4.根据权利要求3所述的梁柱连接结构，其特征在于：所述环形板(3)顶面开设有若干个螺栓孔；所述环形板(3)通过所述螺栓孔与所述第二梁柱(5)的翼板螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的梁柱连接结构，其特征在于：所述安装腔为凸字型结构，所述立柱(10)两端均固定连接在所述安装腔内；所述横板(8)均与所述立柱(10)活动连接。

6.根据权利要求1所述的梁柱连接结构，其特征在于：所述弹簧(9)的圈数由所述安装腔腔口向内呈等差数列递增。

7.根据权利要求1所述的梁柱连接结构，其特征在于：所述腔室腔口处还设置有与所述凸块(7)适配的柔性块。

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