CN219033785U - 一种新型装配式工字钢柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种新型装配式工字钢柱，属于工字钢柱领域，包括工字钢一、工字钢二和固定连接件，工字钢一上设有装配凹槽，工字钢二上设有装配凸块，固定连接件为工字型，其内部设有工字型通槽，工字型通槽用于插入工字钢一和工字钢二，工字型通槽的两侧设有螺栓通孔，工字钢一和工字钢二的两侧设有螺纹孔，此装置通过装配凸块和装配凹槽使工字钢一和工字钢二形成快速连接，保持了连接处的位置相对稳定，提高了固定连接件的安装效率，从而整体提高了工资杆一和工字钢二的装配效率。

Description

一种新型装配式工字钢柱

技术领域

本实用新型属于工字钢柱领域，更具体来说，涉及一种新型装配式工字钢柱。

背景技术

随着社会经济的快速发展，建筑结构行业对工程项目的进度和质量提出了更高的要求，较高的质量标准已经是行业的共识，快速建造，高周转更是项目高利润率必须满足的条件，在此背景下，装配式钢结构建筑在近些年来得到了广泛的应用。

在高层、大跨度装配式钢结构建筑中，预制柱通常由工字型钢分段制作，并且通过处于同一截面高度的螺栓进行连接，通过连接板配合螺栓连接工字型钢柱和工字型钢柱脚，实现工字型钢柱和工字型钢柱脚的装配，但是需要将工字型钢柱吊装到工字型钢柱脚到同一截面高度，保持稳定后将连接板放置到对应的通孔位置，插入螺栓进行固定连接，过程中由于工字型钢柱的晃动造成连接板不容易放置到对应的通孔位置，插入螺栓的过程较为不便，影响了装配效率。

经检索，实用新型创造的名称为：一种腹板倾斜的新型装配式工字钢柱-承台连接节点(申请号：CN202220966758.0，申请公布日：2022-09-06)。该申请案公开了一种腹板倾斜的新型装配式工字钢柱-承台连接节点，通过连接板配合螺栓连接工字型钢柱和工字型钢柱脚，实现工字型钢柱和工字型钢柱脚的装配，但是过程中由于工字型钢柱的晃动造成连接板不容易放置到对应的通孔位置，插入螺栓的过程较为不便，影响了装配效率。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于解决装配的效率较低。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种新型装配式工字钢柱，包括工字钢一、工字钢二和固定连接件，工字钢一上设有装配凹槽，工字钢二上设有装配凸块，固定连接件为工字型，其内部设有工字型通槽，工字型通槽用于插入工字钢一和工字钢二，工字型通槽的两侧设有螺栓通孔，工字钢一和工字钢二的两侧设有螺纹孔。

优选的，装配凸块上设有三组V形凹槽，V形凹槽和装配凹槽中对应的V形块配合连接。

优选的，装配凸块上对称设有限位块，限位块的外形为直角梯形，其内部通过弹簧连接装配凸块，装配凹槽中设有安装限位块对应的限位槽。

优选的，工字钢一上设有限位解除槽，限位解除槽贯穿工字钢一，限位解除槽的位置和限位槽的位置对应。

优选的，工字钢一和工字钢二上设有贯穿通孔，贯穿通孔和固定连接件上的连接通孔位置对应连接。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种新型装配式工字钢柱，此装置通过装配凸块和装配凹槽使工字钢一和工字钢二形成快速连接，保持了连接处的位置相对稳定，提高了固定连接件的安装效率，从而整体提高了工资杆一和工字钢二的装配效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种新型装配式工字钢柱的整体结构示意图。

图2为本实用新型的一种新型装配式工字钢柱的工字钢一结构示意图。

图3为本实用新型的一种新型装配式工字钢柱的工字钢二结构示意图。

图4为本实用新型的一种新型装配式工字钢柱的固定连接件结构示意图。

示意图中的标号说明：

100、工字钢一；110、装配凹槽；111、V形块；112、限位槽；120、螺纹孔；130、限位解除槽；

200、工字钢二；210、装配凸块；211、V形凹槽；212、限位块；220、贯穿通孔；

300、固定连接件；310、工字型通槽；320、螺栓通孔；330、连接通孔。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

参照附图1-图4所示，本实施例的一种新型装配式工字钢柱，包括工字钢一100、工字钢二200和固定连接件300，工字钢一100上设有装配凹槽110，工字钢二200上设有装配凸块210，固定连接件300为工字型，其内部设有工字型通槽310，工字型通槽310用于插入工字钢一100和工字钢二200，工字型通槽310的两侧设有螺栓通孔320，工字钢一100和工字钢二200的两侧设有螺纹孔120，此结构的设计，若工字钢一100已安装固定，此时将固定连接件300套装在工字钢二200上，通过吊机将工字钢二200吊到工字钢一100的附近，将工字钢二200上一端的装配凸块210插入工字钢一100上的装配凹槽110中，此时由于装配凸块210和装配凹槽110的连接，工字钢二200的一端和工字钢一100的连接处位置相对稳定，此时移动工字钢二200上的固定连接件300，使螺栓通孔320和工字钢一100、工字钢二200的两侧螺纹孔120位置对应，将螺栓穿过螺栓通孔320到达螺纹孔120，通过外用工具将螺栓快速安装到螺纹孔120内，此时固定连接件300将工字钢一100和工字钢二200形成稳定的连接，此装置通过装配凸块210和装配凹槽110使工字钢一100和工字钢二200形成快速连接，保持了连接处的位置相对稳定，提高了固定连接件300的安装效率，从而整体提高了工资杆一和工字钢二200的装配效率。

本实施例的装配凸块210上设有三组V形凹槽211，V形凹槽211和装配凹槽110中对应的V形块111配合连接，此结构的设计，当装配凸块210插入装配凹槽110中时，V形块111插入V形凹槽211中，此时V形凹槽211和V形块111形成相互咬合的状态，增加了工字钢一100和工字钢二200连接的稳定性，V形结构设计是装配凸块210插入装配凹槽110中时可以快速的对准找正位置，提高了插入时安装的效率。

本实施例的装配凸块210上对称设有限位块212，限位块212的外形为直角梯形，其内部通过弹簧连接装配凸块210，装配凹槽110中设有安装限位块212对应的限位槽112，此结构的设计，当装配凸块210插入装配凹槽110中时，限位块212受到装配凹槽110的挤压进而压缩弹簧进入装配凸块210的内部，此时V形块111和V形凹槽211接触形成相互咬合的状态时，限位块212受弹簧的弹力上升进入限位槽112中，由于限位块212的外形为直角梯形，反向移动装配凸块210时受到限位块212的阻力使装配凸块210和装配凹槽110形成限位，从而实现对工字钢一100和工字钢二200的快速连接，提高了装配的效率。

本实施例的工字钢一100上设有限位解除槽130，限位解除槽130贯穿工字钢一100，限位解除槽130的位置和限位槽112的位置对应，此结构的设计，当装配发生错误时，需要对工字钢一100和工字钢二200进行拆解，需要先拆除固定连接件300上的螺栓，移动固定连接件300的位置后通过工具插入限位解除槽130中抵压限位块212压缩弹簧，此时只需抽出装配凸块210即可实现快速的拆分，提高了拆装的效率，工字钢一100和工字钢二200在移动固定连接件300的位置后依然通过装配凸块210和装配凹槽110连接，降低了螺栓的受力提高了拆装的效率。

本实施例的工字钢一100和工字钢二200上设有贯穿通孔220，贯穿通孔220和固定连接件300上的连接通孔330位置对应连接，此结构的设计，贯穿通孔220和连接通孔330的位置对应后，将螺栓依次穿过贯穿通孔220和连接通孔330到达固定连接件300的另一侧，通过螺母和贯穿的螺栓连接，此时固定连接件300和工字钢一100和工字钢二200的侧面贴合，增加了固定连接件300连接的稳定性，进一步增加了工字钢一100和工字钢二200连接的稳定性，贯穿通孔220的设计提高安装的便捷性，提高了装配的效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种新型装配式工字钢柱，其特征在于：包括工字钢一(100)、工字钢二(200)和固定连接件(300)，所述工字钢一(100)上设有装配凹槽(110)，所述工字钢二(200)上设有装配凸块(210)，所述固定连接件(300)为工字型，其内部设有工字型通槽(310)，所述工字型通槽(310)用于插入工字钢一(100)和工字钢二(200)，所述工字型通槽(310)的两侧设有螺栓通孔(320)，所述工字钢一(100)和工字钢二(200)的两侧设有螺纹孔(120)。

2.根据权利要求1所述一种新型装配式工字钢柱，其特征在于：所述装配凸块(210)上设有三组V形凹槽(211)，所述V形凹槽(211)和装配凹槽(110)中对应的V形块(111)配合连接。

3.根据权利要求1所述一种新型装配式工字钢柱，其特征在于：所述装配凸块(210)上对称设有限位块(212)，所述限位块(212)的外形为直角梯形，其内部通过弹簧连接装配凸块(210)，所述装配凹槽(110)中设有安装限位块(212)对应的限位槽(112)。

4.根据权利要求1所述一种新型装配式工字钢柱，其特征在于：所述工字钢一(100)上设有限位解除槽(130)，所述限位解除槽(130)贯穿工字钢一(100)，所述限位解除槽(130)的位置和限位槽(112)的位置对应。

5.根据权利要求1所述一种新型装配式工字钢柱，其特征在于：所述工字钢一(100)和工字钢二(200)上设有贯穿通孔(220)，所述贯穿通孔(220)和固定连接件(300)上的连接通孔(330)位置对应连接。

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